Xreferat.com » Рефераты по экономике » Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Сколько стоит написать твою работу?

Работа уже оценивается. Ответ придет письмом на почту и смс на телефон.

?Для уточнения нюансов.
Мы не рассылаем рекламу и спам.
Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Спасибо, вам отправлено письмо. Проверьте почту .

Если в течение 5 минут не придет письмо, возможно, допущена ошибка в адресе.
В таком случае, пожалуйста, повторите заявку.

Спасибо, вам отправлено письмо. Проверьте почту .

Если в течение 5 минут не придет письмо, пожалуйста, повторите заявку.
Хотите промокод на скидку 15%?
Успешно!
Отправить на другой номер
?Сообщите промокод во время разговора с менеджером.
Промокод можно применить один раз при первом заказе.
Тип работы промокода - "дипломная работа".

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Содержание


Введение

1. Исходные данные

1.1 Описание проектного изделия

1.2 Данные для расчетов

2. Маркетинговые исследования

3. Расчет фонда времени

3.1 Действительный годовой фонд времени работы оборудования

3.2 Действительный фонд рабочего времени рабочих

4. Затраты на проектирование

4.1 Материальные затраты

4.2 Заработная плата проектировщиков

4.3 Начисления на заработную плату

4.4 Накладные расходы

5. Расчет затрат на сборку изделия

5.1 Материальные затраты

5.2 Затраты на оплату труда

5.3 Начисления на оплату труда

5.4 Амортизация

5.4.1 Стоимость технологического оборудования

5.4.2 Стоимость зданий и сооружений

5.4.3 Стоимость энергетического оборудования

5.4.4 Стоимость подъемно-транспортного оборудования

5.4.5 Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений

5.4.6 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря

5.5 Расходы на ремонт основных производственных фондов

5.6 Накладные расходы

5.7 Расчет операционных расходов

6. Определение оптовой цены системы

7. Определение рентабельности производства

8. Вывод


Введение


Разрабатываемая система имеет промышленное назначение и относится к автоматизированной измерительной технике, применяемой в областях машиностроения и приборостроения. Система предназначена для контроля высоты шайб (дисков), применяемые в автомобилестроении (для установки точного размера в цилиндрах внутреннего сгорания). Принимая во внимание важность данного параметра, целью данной курсовой работы является расчет экономической эффективности прибора, который будет контролировать столь важный для нас параметр.

Эффективность (рациональность) создания и внедрения проектируемого средства устанавливается на основе комплексного анализа путем сравнения с вариантом, принятым в качестве базового. Комплексный анализ экономичности системы состоит в определении затрат для сравниваемых вариантов, в установлении экономического эффекта, получаемого в результате применения проектируемого варианта по сравнению с другим (базовым), экономической эффективности дополнительных капиталовложений, областей применения сопоставляемых средств, обеспечивающих максимальную рациональность их применения.


1. Исходные данные


1.1 Описание проектного изделия


На рисунке 1 представлен эскиз устройства контроля высоты и плоскостности деталей типа диск.


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


Контролируемая деталь 3 приходит на позицию контроля через лоток скат 1, попадая на измерительный столик 2. Измерительная станция состоит из трех кронштейнов 4 (на эскизе представлен только один), которые могут быть совмещены для удобства в один, на которых закреплены измерительные преобразователи 6 (контактный индуктивный преобразователь).


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


При прохождении детали по измерительному столику (перемещение происходит под действием магнитных сил), деталь в один момент закрывает фотодиод 5, сигнал с которого поступает на микропроцессор и тот подает сигнал на преобразователь о начале измерения. Причем преобразователь снимает значение не в точке, а по сечению. И каждый преобразователь снимает значения в определенном сечении, как показано на соседнем рисунке. Таким образом, мы получаем, своего рода, сетку значений, которая обрабатывается в вычислительном блоке 7, где микропроцессор определяет годная ли деталь, и если она годна к какой группе сортировки она относится. После решения этих задач, в вычислительном блоке формируется сигнал в соответствии с обработанными данными.


1.2 Данные для расчетов


Потери времени на ремонт оборудования: 0,1

Минимальная заработная плата: 545грн

Коэффициент брака: 10%

Коэффициент задела: 5%

Коэффициент выполнения норм: 10%

НДС: 20%

Налог на прибыль: 25%


2. Маркетинговые исследования


Оценка степени наличия установок у потребителя определяется методом идеальной точки. Этот метод имеет уникальную и очень важную особенность: он позволяет получить информацию как об "идеальном товаре", так и о взглядах потребителей на существующие продукты. Формула, на которой основан метод идеальной точки, выглядит следующим образом:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск,


где Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск- значимость показателя,

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск- идеальное значение атрибута,

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск- представление о фактической величине атрибута,

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск- число значимых атрибутов, число атрибутов должно быть не меньше пяти.


Таблица 2.1. Результаты маркетинговых исследований с использованием метода идеальной точки.

Показатель

Важность, (Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск)

Идеальная точка, (Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск)

Убеждения (Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск)




Базовый прибор Проектный прибор

Точность

Точный(1)-менее точный(7)

6 1 4 2

Производительность

Быстро(1)- медленно(7)

5 2 5 3

Габаритные размеры

Маленький(1)- большой(7)

2 3 3 5

Стоимость

Дешевый(1) - дорогой(7)

3 2 3 6

Экономичность

экономичный(1)- неэкономичный(7)

3 2 2 4

Надежность

Надежный(1)- ненадежный(7)

5 1 4 4

Ремонтопригодность

Пригодный(1)- непригодный(7)

4 2 4 4

Итого Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск



48 56

Прибор, обладающий высокой точностью, компактными размерами, 100%-ной надежностью, имеющий высокую производительность и низкую стоимость представляет собой идеальный прибор.

Проектный прибор превосходит базовый по следующим характеристикам: точность, производительность. Но значительно уступает по параметрам: экономичности, стоимости и габаритным размерам. Так как данные критерии не обладают большой важностью, по сравнению с параметрами точности и производительности, то из рассмотренных приборов наиболее предпочтительным оказался проектный прибор.


3. Расчет фонда времени


3.1 Действительный годовой фонд времени работы оборудования


Рассчитаем действительный годовой фонд времени работы оборудования по формуле:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


Где, Fн - номинальный фонд рабочего времени (на 2008 год), F, - 2011 (час.)

Кр - потери на ремонт оборудования, Кр = 0,1

т - число смен, т = 1.


3.2 Действительный фонд рабочего времени рабочих


Рассчитаем действительный фонд рабочего времени рабочих по формуле:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


Где, Кп - целодневные потери рабочего времени, Кп = 16%=0,16


4. Затраты на проектирование


В смету затрат на проектирование включаются следующие расходы:

материальные затраты

заработная плата проектировщиков

начисления на заработную плату проектировщиков

услуги сторонних организаций

накладные расходы.


4.1 Материальные затраты


Определяются методом прямого счета по фактически произведенным расходам на приобретение бумаги, канцелярских и чертежных принадлежностей, а также другие возможные работы.

Затраты:

бумага - 200 (грн.)

канцелярские принадлежности - 30 (грн.)

чертежные принадлежности - 100 (грн.)

другие работы - 150 (грн.)

ИТОГО: 480(грн.).


4.2 Заработная плата проектировщиков


Исходными данными являются: профессиональный и численный состав исполнителей, их оклады, доплаты, перечень этапов работ и их фактическая трудоемкость.


Таблица 4.2.1. Исходные данные для расчета зарплаты проектировщиков.

№ п/п Этапы работы Исполнители

Затраты, норма

час

Оклад, грн
I II III IV V
1 Разработка чертежей общих видов инженер 24 700
2 Разработка сборочных чертежей инженер 80 600
3 Проведение расчетов

старший и младший научные

сотрудники

18

14

1500

1000

4 Составление спецификаций инженер 8 700
5 Устранение замечаний Младший научный сотрудник 8 1000
6

Составление контрольной

документации

инженер 24 800
7 Составление эксплуатационной документации

инженер

младший научный

сотрудник

16

16


800

950


Исходя из количества нормо-часов, можно сделать вывод, что для проектирования потребуется, один старший научный сотрудник, один младший научный сотрудник и один инженер.

Стоимость одного нормо-часа работы исполнителя:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск,


Где Зм - месячный оклад одного работника, грн.

21,8 - среднее количество рабочих дней в месяц

8 - продолжительность одного рабочего дня

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Прямая заработная плата определяется, исходя из стоимости одного нормо-часа работы исполнителя:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск,


где Т - количество нормо-часов


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


Доплаты принимаются в размере 2 % от прямой заработной платы:

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Премии принимаются 20 % от прямой заработной платы:

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Основная зарплата складывается из прямой зарплаты, доплаты и премии.

Дополнительная заработная плата принимается 10% от основной заработной платы:

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Фонд заработной платы (ФЗП) складывается из основной заработной платы и дополнительной.


Таблица 4.2.2. Результаты расчёта фонда заработной платы проектировщиков.

№ п/п Исполнители Количество, чел. Количество, нормо-часов,
Основная зарплата, грн Дополнительная зарплата, грн ФЗП за месяц, грн ФЗП за год, грн




Стоимость нормочаса, грн прямая доплата премия итого


1 Инженер 1 152 4,01 609,52 12,19 121,9 743,61 74,36 817,97 9815,64
2 М. Н. С. 1 38 5,73 217,74 4,35 43,55 265,64 26,56 292,2 3506,4
3 С. Н. С. 1 18 8,6 154,8 3,1 29,96 187,86 18,78 206,64 2479,68

итого








15801,72

4.3 Начисления на заработную плату


К ним относятся отчисления на социальное страхование, которые составляют 37 % от ФЗП:

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


4.4 Накладные расходы


Накладные расходы, включающие затраты на управление, содержание помещений, берутся с пределах 40 - 60 % от ФЗП.

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


Таблица 4.4.1. Результаты расчета затрат на проектирование.


Наименование затрат Сумма, грн
1 Материальные затраты 480
2 Заработная плата 15801,72
3 Начисления на заработную плату 5846,63
4 Накладные расходы 6320,69

ИТОГО: 28448,32

6. Расчет затрат на сборку изделия


В расчет затрат на сборку изделия входят следующие элементы:

материальные затраты

расходы на оплату труда

начисления на оплату труда

амортизация

расходы на ремонт основных производственных фондов

накладные расходы.


5.1 Материальные затраты


К материальным затратам относится стоимость покупных комплектующих изделий. В табличной форме приводится спецификация покупных комплектующих изделий, из которых собирается система.


Таблица 5.1.1. Стоимость покупных комплектующих изделий.

№ п/п Наименование комплектующих изделий Цена за 1 шт., грн Норма расхода на систему, шт. Стоимость всех комплектующих, грн
1 Измерительный столик 2000 1 2000
2 Блок вычислительный 1850 1 1850
3 Измерительный преобразователь 850 3 2550
4 Светодиод 20 3 60
5 Провода соединительные - - 50
6 Кронштейн 80 3 240
7 Питающий трансформатор 650 1 650

ИТОГО:

7400

Расчет трудоемкости годовой программы.

Расчет годовой программы выпуска:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


Где Fd - действительный годовой фонд работы оборудования, Fd = 2100 (час)

ti - трудоемкость монтажа одного комплектующего изделия, ti = 0,25 (час), на сборку 7-ми комплектующих изделий затрачивается

tiср =0,25*7 = 2 (час) = 160 (мин).

Принимаем Nвып =1050(шт).

Расчет годовой программы запуска:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


Где Nвып - годовая программа выпуска, Nвып = 1050 (шт)

3 - заделы, 3 = 5% = 0,05

Кбр - коэффициент брака, К6р = 10 % = 0,01

Принимаем Nзап = 1110(шт).

Расчет трудоемкости программы:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск2220


5.2 Расходы на оплату труда


Определение численности рабочих-сборщиков.

Количество основных рабочих-сборщиков определяется исходя из трудоемкости и эффективного фонда времени рабочих:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск (чел),


Где Кв - коэффициент выполнения норм, Кв= 10% = 0,1

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск (час) - действительный фонд рабочего времени рабочих. Принимаем Np =1(чел).

Определение численности вспомогательных рабочих.

Численность вспомогательных рабочих принимается 18...30% от количества основных рабочих, следовательно:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа дискNвсп=30% от Np=0,3·1 =0,3=1 (чел)


Определение численности специалистов.

Количество специалистов принимается 5...10% от количества производственных (основных и вспомогательных) рабочих:


Nспец=10% от (Np+Nвсп)= 0,1·(1+1)=0,2=1 (чел)


Расчет заработной платы рабочих-сборщиков.

Размер тарифной ставки (Тс1) первого разряда определяется на уровне установленного государством минимального размера заработной платы за фактически выполненную работником норму труда:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск,


Где Lmin – минимальная заработная плата, грн, Lmin=384(грн)

Nt – норма времени за месяц, Nt= 171 (нормочас).

Тарифная ставка других разрядов (Тсi) определяется умножением тарифной ставки первого разряда (Тс1) на тарифный коэффициент (КТФi) соответствующего разряда. Для проектного варианта нам необходим рабочий-сборщик с V разрядом. Соответственно тарифная ставка рабочего будет:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


Доплаты принимаются в размере 2 % от прямой заработной платы, премии – 20% от прямой, дополнительная заработная плата - 10% от основной (суммы прямой, доплаты и премии). Дополнительная заработная плата составляет 10% от основной. Фонд оплаты труда складывается из суммы основной и дополнительной заработной платы.


Таблица 5.2.1 Результаты расчета заработной платы основных рабочих.

№ п/п Профессия Разряд

Трудоемкость,

Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск

Основная зарплата, грн Дополнительная зарплата, грн ФОТ, грн




прямая доплата премия ИТОГО

1 Рабочий-сборщик V 2220 7372 147,44 147,4 8993,84 899,38 9893,22

Заработная плата вспомогательных рабочих.

Заработная плата вспомогательных рабочих принимается 18...30% от заработной платы основных рабочих:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа дискЗПвсп. раб.=20% от ЗПосн.=0,2*8993,84=1798,76 (грн)


Заработная плата специалистов.

Заработная плата специалистов определяется исходя из оклада, числа специалистов соответственно окладу и коэффициента, учитывающего отпуска (0,89):


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск,


Где, Ncп - число специалистов, чел

Lмес - оклад специалиста, Lмес= 672 (грн)

К - коэффициент, учитывающий отпуска, К=0,89.


Таблица 5.2.2. Результаты расчета ФОТ (фонда оплаты труда).

№ п/п Категория работников Количество ФОТ (годовой), грн
1 Основные рабочие 1 9893,22
2 Вспомогательные рабочие 1 1798,76
3 Специалисты 1 7176,96
4 ИТОГО 3 18868,94

5.3 Начисления на оплату труда


К ним относятся отчисления на социальное страхование (37% от ФОТ).


НАЧ=37% от ФОТ = 0,37*ФОТ = 0,37*18868,94 =6981,5 (грн) .


5.4 Амортизация


Расчет количества оборудования:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск (шт),


Где, Nзап - годовая программа запуска, Nзап=541 (шт)

tiср – время, затраченное на сборку системы, tiср = 4 (час)

Fд – действительный годовой фонд работы оборудования, Fд =1810 (час)

Кв – коэффициент выполнения норм, Кв= 10 % = 0,1

Принятое количество оборудования - это расчетное количество оборудования, округленное до целого числа:


Сnр=Ср=12(шт), где


СР — расчетное количество оборудования, округленное до целого числа, шт .

Коэффициент загрузки оборудования - это отношение расчетного количества оборудования к принятому количеству оборудования:


Расчет экономической эффективности контрольно-измерительной станции для контроля деталей типа диск


Таблица 5.4.1. Результаты расчета необходимого количества оборудования и коэффициента загрузки.

Наименование операции Наименование оборудования

Расчетное количество оборудования,

Ср, шт

Принятое количество оборудования,

Сnр,шт

Коэффициент загрузки,

Кв

1 Сборка Сборочный автомат 11,96 12 0,997

5.4.1 Стоимость технологического оборудования

В соответствии с оптовой ценой сборочного автомата рассчитывается балансовая стоимость оборудования. Балансовая стоимость Cбал представляет собой сумму оптовой цены Сопт, транспортных Cтр и монтажных Смонт расходов.

Годовые амортизационные отчисления представляют собой произведение балансовой стоимости основных фондов (с учетом количества единиц оборудования) и годовой нормы амортизации, выраженной в долях. Нормы амортизационных отчислений устанавливаются в зависимости от группы основных фондов. Данное устройство относится ко второй группе основных фондов и в соответствии с этим годовая норма амортизации составляет 40%.

Транспортные расходы принимаются в размере 3...5% от оптовой стоимости:


Cтр = 3% от Сопт= 0,03 •7000 = 210 (грн).


Монтажные расходы принимаются в размере 5...15% от оптовой стоимости:


Смонт=5% от Сопт=0,05·7000 = 350 (грн).


Балансовая стоимость оборудования:


Cбал= Сопт + Стр +Смонт =7000 + 210 +350 = 7560(грн),


Где Сопт, - оптовая цена оборудования, грн

Стр - транспортные расходы для, грн

Смонт - монтажные расходы для, грн.


Таблица 5.4.2. Результаты расчетов стоимости технологического оборудования.

Наименование оборудования Количество единиц

Габаритные

размеры, ММ

Балансовая стоимость единицы оборудования, грн Общая стоимость, грн Норма амортизации, % Годовые амортизационные отчисления, грн



Оптовая

цена

Транспорт Монтаж Всего


Сборочный автомат 1 1960Ч895 7000 210 350 7560 7560 40 3024

5.4.2 Стоимость зданий и сооружений

Стоимость зданий и сооружений определяется как произведение общей площади на стоимость одного квадратного метра площади производственных цехов.

Общая площадь включает:

производственную

вспомогательную

площадь служебных помещений.

Производственная площадь. Для расчетов примем следующую производственную площадь с учетом проходов:

Sпр =15...25 (м2) - для сборочных автоматов.

Принимаем производственную площадь на один автомат:

Sпр =15(м2).

Вспомогательная площадь берется в размере 25 % от производственной площади:


Sвспом.=25% от Sпр =0,25·15 = 3,75 (м2).


Площадь служебных помещений составляет 25...30% от производственной площади:


Sслуж.пом.=30% от Sпр=0,3·15 = 4,5 (м2).


Общая площадь:


Sобщ= Sпр+Sвспом+Sслуж.пом. =15 + 3,75 + 4,5 = 23,25 (м2).


Стоимость 1м2 площади производственных цехов составляет 6800грн.

Стоимость общей площади:

Собщ= 6800·23,25 = 158100 (грн).


5.4.3 Стоимость энергетического оборудования


Стоимость энергетического оборудования принимается в размере 25...30% от стоимости технологического оборудования:


Сэнерг.обор.=25% от Стех.обор.= 0,25·7560 = 1890 (грн) ,


Где Стех.обор. – общая стоимость технологического оборудования,

Стех.обор.=7560(грн).


5.4.4 Стоимость подъемно-транспортного оборудования

Стоимость подъемно-транспортного оборудования принимаем в размере 20...25% от стоимости технологического оборудования:


Спод.тр.обор.=20% от Стех.обор.=0,20·7560 = 1512 (грн).


5.4.5 Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений

Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений принимаем в размере 5% от стоимости технологического оборудования:


Сдор.инстр.присп.=5 % от Стех.обор.=0,05·7560 =378 (грн).


5. 4.6 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принимаем в размере 1% от стоимости производственного оборудования (технологического, энергетического и подъемно-транспортного оборудования:


Схоз.инв.=1% от Спроиз.обор.=0,01*( Стех.обор.+ Сэнерг.обор.+ Спод.тр.обор.)= 0,01*(7560 + 1890 + 1512) = 109,62 (грн)


Таблица 5.4.3. Результаты расчетов капитальных вложений и суммы амортизационных отчислений.

Наименование основных фондов


Стомость, грн Амортизация



% Сумма, грн
1 Здания и сооружения 158100 8 12648
2 Технологическое оборудование 7560 8 604,8
3 Энергетическое оборудование 1890 8 151,2
4 Подъемно-транспортное оборудование 1512 40 604,8
5 Дорогостоящий инструмент и приспособления 378 24 90,72
6 Производственный инвентарь 109,62 24 26,3

ИТОГО: 169549,62 - 14125,82

5.5 Расходы на ремонт основных производственных фондов


Затраты на ремонт основных производственных фондов принимаются в размере 3...5% от полной стоимости основных производственных фондов:

Зр= 0,03·ПРФ = 0,03·169549,62 =5086,49 (грн).


5.6 Накладные расходы


Накладные расходы составляют 40...60% от ФОТ производственных рабочих:


Рн= 40 % от ФОТпр.раб.= 0,4·ФОТпр.раб.=0,4·18868,94 = 7547,58 (грн).


5.7 Расчет операционных расходов


Производственная себестоимость продукции включает:

1. Прямые материальные затраты;

2. Прямые затраты на оплату труда;

3. Прочие прямые затраты;

4. Производственные накладные затраты.

Прямые материальные затраты – затраты, которые могут быть отнесены непосредственно к конкретному объекту затрат (по сырью, по зарплате, начислениям на заработную плату и по другим расходам).

К накладным производственным затратам относятся:

затраты на управление производством: зарплата аппарата управления цехами, подразделением, отчисления в специальные фонды, медицинское страхование аппарата управления цехами, затраты на оплату служебных командировок;

амортизация основных средств общепроизводственного назначения: цехового, линейного.

затраты на содержание и ремонт, страхование, оперативную аренду основных средств, других материальных активов общепроизводственного назначения;

затраты на