Проектирование агрегатного цеха пассажирского автотранспортного предприятия
Определяем удельную трудоемкость ремонта сопутствующего ТО-2 по формуле (48)
tРС2 = 0,2∙t2", (48)
tРС2 = .
Определяем годовую трудоемкость ремонта сопутствующего ТО-2 по формуле (49)
TРС2 = NРС2∙tРС2 , (49)
где NРС2 – количество ремонтов сопутствующих ТО-2;
NРС2 = N2г = 1107;
TРС2 = .
Находим годовую трудоемкость ТО-2 по формуле (50)
T2 = N2г∙t2", (50)
T2 = .
Находим суммарную годовую трудоемкость ТО-2
T2' = T2 + TCO + TРС2 ,
T2' = .
Годовая трудоемкость по всем видам ТО:
TТО = TЕО + T1' + T2' + TД1 + TД2
TТО = .
Расчет годовой трудоемкости работ ТР
Выбираем нормативную удельную трудоемкость для ТР:
tТР = 6,9 чел.-ч/1000 км
Корректируем трудоемкость ТР по формуле (51)
t'ТР = tТР∙К1∙К2∙К3∙К4∙К5 , (51)
где К1 – коэффициент корректирования удельной трудоемкости ТР в зависимости от условий эксплуатации, принимаем К1 = 1,1;
К3 – коэффициент корректирования удельной трудоемкости ТР в зависимости от природно-климатических условий, принимаем К3 = 1,0;
К4 – коэффициент корректирования удельной трудоемкости ТР, принимаем К4 = 1,4;
t'ТР = .
Удельная трудоемкость сокращается за счет выявления неисправностей при плановом диагностировании в предотказном состоянии.
Распределяем удельную трудоемкость на постовые и цеховые работы.
Находим удельную трудоемкость постовых работ по формуле (52)
t'ТР.П = t'ТР∙ППР, (52)
где ППР – процент постовых работ, принимаем ППР = 44 %;
t'ТР.П =.
Находим удельную трудоемкость цеховых работ по формуле (53)
t'ТР.Ц = t'ТР ∙ПЦР, (53)
где ПЦР – процент цеховых работ, принимаем ПЦР = 56 %;
t'ТР.Ц =.
Находим дважды скорректированную удельную трудоемкость цеховых работ по формуле (54)
t"ТР.Ц = 0,9∙t'ТР.Ц , (54)
t"ТР.Ц = .
Определяем годовую трудоемкость текущего ремонта по формуле (55)
ТТР=, (55)
ТТР= .
Определяем суммарные производственные годовые трудоемкости по ТО и ТР:
ТПР= ТТО+ТТР
ТПР= .
Рассчитаем годовую трудоемкость вспомогательных работ по формуле (56)
ТВСП = ТПР ∙КВСП , (56)
где КВСП – коэффициент вспомогательных работ;
КВСП = 0,25 при АИ до 300;
ТВСП = .
Находим годовую трудоемкость самообслуживания по формуле (57)
ТСАМ = ТВСП ∙КСАМ , (57)
где КСАМ – коэффициент самообслуживания, принимаем КСАМ = 0,4;
ТСАМ = .
Определяем суммарную годовую трудоемкость основных производственных и вспомогательных работ по АТП:
ТАТП = ТПР+ТВСП ,
ТАТП = .
Расчет численности производственных рабочих
Определяем годовой фонд времени технологически необходимого (явочного) рабочего для шестидневной недели по формуле (58)
ФТ = ТСМ ∙(ДКГ – ДВ - ДП) – (ДПВ+ ДПП)∙2, (58)
где ТСМ – продолжительность рабочей смены, ч ТСМ = 7;
ДКГ – число календарных дней в году ДКГ = 365;
ДВ – число выходных дней в году ДВ = 52;
ДП – число праздничных дней в году ДП = 12;
ДПВ – число предвыходных дней в году ДПВ = 52;
ДПП - число предпраздничных дней в году ДПП = 5;
2 - сокращение рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни,ч.;
ФТ = 7∙(365-52-12) - (52+5)∙2 = 1993.
Определяем годовой фонд времени производственного штатного (списочного) рабочего по формуле (59)
ФШ = ТСМ ∙(ДКГ – ДВ - ДП – ДОТ – ДУП) – (ДПВ + ДПП)∙2, (59)
где ДОТ – число дней отпуска, дн., принимаем ДОТ = 24;
ДУП – потери рабочего времени по уважительным причинам (болезнь, выполнение государственных обязанностей и пр.), дн, принимаем ДУП =7;
ФШ = 7∙(365-52-12-24-7) – (52+5)∙2 = 1776.
Определяем численность технологически необходимого (явочного) числа рабочих по каждому виду воздействия
Находим численность рабочих для ЕО по формуле (60)
РТео = , (60)
РТео = .
Находим численность рабочих для Д-1 по формуле (61)
РТд1 = , (61)
РТд1 = .
Находим численность рабочих для Д-2 по формуле (62)
РТд2 = , (62)
РТд2 = .
Находим численность рабочих для ТО-1 по формуле (63)
= , (63)
= .
Определяем численность рабочих для ТО-2
Находим численность рабочих на постах по формуле (64)
, (64)
где – коэффициент затрат времени на постах ТО-2, принимаем ;
.
Находим численность рабочих в цехах по формуле (65)
, (65)
где – коэффициент затрат времени в цехах, принимаем = 0,1;
= .
Численность рабочих на постах и в цехах составит:
,
= .
Численность технологически необходимого числа рабочих занятых ТО:
РТто = РТео + РТд1 + РТд2 + РТт1 + РТт2 ,
РТто = .
Определяем численность рабочих для ТР
Находим численность рабочих на постах по формуле (66)
= , (66)
где - коэффициент затрат времени на постах ТР;
РТ.тр.п = .
Находим численность рабочих в цехах по формуле (67)
РТ.тр.ц = , (67)
где - коэффициент затрат времени в цехах ТР;
РТ.тр.ц = .
Численность рабочих на постах и в цехах составит:
,
РТ.тр = .
Результаты расчетов сводим в таблицу 4.
Таблица 4 - Численность технологически необходимых рабочих
№п/п | Вид воздействия | Численность персонала, чел | ||
на постах | в цехах | всего | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | ЕО | 30 | - | 30 |
2 | Д-1 | 2 | - | 2 |
3 | ТО-1 | 13 | - | 13 |
4 | Д-2 | 2 | - | 2 |
5 | ТО-2 | 13 | 2 | 15 |
6 | ТР | 33 | 43 | 76 |
Определяем численность штатного (списочного) числа рабочих по каждому виду воздействия
Находим численность штатных рабочих занятых ТО по формуле (68)
РШ.то = , (68)
РШ.то = .
Находим численность штатных рабочих занятых ТР по формуле (69)
РШ.тр = , (69)
РШ.тр = .
Находим коэффициент штатности для ТО по формуле (70)
, (70)
.
Находим коэффициент штатности для ТР по формуле (71)
, (71)
.
Расчет годовой трудоемкости ТО и ТР.
Определяем трудоемкости постовых и цеховых работ для различных видов воздействия
Находим трудоемкость ЕО на постах по формуле (72)
= ТЕО ∙, (72)
где – трудоемкость ЕО на постах;
- коэффициент затрат времени на постах ЕО, принимаем = 1,0;
= .
Находим трудоемкость Д-1 на постах по формуле (73)
= ТД1∙, (73)
где – трудоемкость Д-1 на постах;
- коэффициент затрат времени на постах Д-1, принимаем = 1,0;
= .
Находим трудоемкость Д-2 на постах по формуле (74)
= ТД2∙, (74)
где – трудоемкость Д-2 на постах;
- коэффициент затрат времени на постах Д-2, принимаем = 1,0;
= .
Находим трудоемкость ТО-1 на постах по формуле (75)
= Т1∙∙, (75)
где – трудоемкость ТО-1 на постах;
- коэффициент затрат времени на постах ТО-1, принимаем = 1,0;
= .
Находим трудоемкость ТО-2 на постах по формуле (76)
= Т2' ∙, (76)
где – трудоемкость ТО-2 на постах;
= .
Находим трудоемкость ТО-2 в цехах по формуле (77)
= Т2' ∙, (77)
где – трудоемкость ТО-2 в цехах;
= .
Находим трудоемкость ТР на постах по формуле (78)
= ТТР ∙, (78)
где – трудоемкость ТР на постах;
= .
Находим трудоемкость ТР в цехах по формуле (79)
= ТТР ∙, (79)
где – трудоемкость ТР в цехах;
= 150884∙0,56=84495.
Результаты расчетов сводим в таблицу 5.
Таблица 5 - Трудоемкость постовых и цеховых работ для различных видов воздействия
Вид воздействия | Трудоемкость по месту выполнения работ (чел.-ч) | |
на постах | в цехах | |
1 | 2 | 3 |
ЕО | 58582,8 | - |
Д-1 | 4695,6 | - |
ТО-1 | 26658,2 | - |
Д-2 | 3254,6 | - |
ТО-2 | 26783 | 2975,9 |
ТР | 66371,4 | 84495 |
Определяем трудоемкости ТР и самообслуживания по видам работ и численности рабочих, занятых данным видом работ
Находим трудоемкость по каждому виду ТР на постах по формуле (80)
, (80)
где Ci - коэффициент затрат времени по данному виду работ.
Находим трудоемкость по каждому виду ТР в цехах по формуле (81)
. (81)
Находим численность рабочих по каждому виду работ ТР на постах по формуле (82)
. (82)
Находим численность рабочих по каждому виду работ ТР в цехах по формуле (83)
. (83)
Результаты расчетов сводим в таблицу 6.
Таблица 6 - Трудоемкость и численность постовых и цеховых рабочих для ТР по видам работ
№ п/п | Виды работ | Ci (доля) |
, чел.-ч. |
, чел. |
, чел. |
Постовые работы | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Диагностические | 0,02 | 3016,9 | 1,51 | - |
2 | Регулировочные | 0,02 | 3016,9 | 1,51 | - |
3 | Разборочно-сборочные | 0,26 | 39219,4 | 19,68 | - |
4 | Сварочно-жестяницкие | 0,07 | 10559,1 | 5,3 | - |
5 | Малярные | 0,07 | 10559,1 | 5,3 | - |
Итого | 0,44 | 66371,4 | 33,3 | - | |
Цеховые работы | |||||
1 | Агрегатные | 0,17 | 25643,5 | - | 12,87 |
2 | Слесарно-механические | 0,08 | 12067,5 | - | 6,05 |
3 | Электротехнические | 0,08 | 12067,5 | - | 6,05 |
4 | Аккумуляторные | 0,01 | 1508,4 | - | 0,76 |
5 | Ремонт приборов системы питания | 0,03 | 4525,3 | - | 2,27 |
6 | Шиномонтажные | 0,03 | 4525,3 | - | 2,27 |
7 | Вулканизационные | 0,01 | 1508,4 | - | 0,76 |
8 | Кузнечно-рессорные | 0,03 | 4525,3 | - | 2,27 |
9 | Медницкие | 0,02 | 3016,9 | - | 1,51 |
10 | Сварочные | 0,015 | 2262,7 | - | 1,14 |
11 | Жестяницкие | 0,015 | 2262,7 | - | 1,14 |
12 | Арматурные | 0,04 | 6033,8 | - | 3,03 |
13 | Обойные | 0,03 | 4525,3 | - | 2,27 |
Итого на общие работы | 0,56 | 84472,6 | - | 42,4 | |
Всего на ТР | 1,0 | 150844 | 75,7 |
Находим трудоемкость по каждому виду работ самообслуживания по формуле (84)
, (84)
где Ci - коэффициент затрат