Реконструкция схемы управления процессом абсорбции в производстве высших алифатических аминов
в) электрическая изоляция термометров должна выдерживать 500 В переменного тока в течение минуты;
г) конец погруженной части платинового термометра необходимо размещать на 50-70 мм ниже оси измеряемого потока, для медных термометров эта величина составляет 25-30 мм;
д) на трубопроводе имеющим диаметр 50 мм и меньше они монтируются в специальных раструбах (расширителях);
е) при измерении температуры потоков с высокой температурой, давлением и скоростью рекомендуется монтировать термометры и термопары в защитных гильзах, если измеряется температура агрессивной среды применение защитных гильз обязательно.
Замену и демонтаж термометров сопротивления и термопар на агрессивных участках проводить в составе бригады не менее двух человек.
При измерении температуры более 4000С монтаж термометров сопротивления и термопар следует выполнять вертикально.
Сечение присоединяемых проводов от 1 до 1,5 мм2.
Провода и кабели должны быть промаркированы и в месте подключения головки должны быть защищены металлорукавом.
8.5. Порядок установки и монтажа КСМ-4.
Прибор должен устанавливаться в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями, например, в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых производственных, лабораторных капитальных жилых и других, в том числе хорошо вентилируемых подземных помещениях при отсутствии прямого воздействия солнечной радиации, атмосферных осадков, ветра, а также воздействия песка и пыли окружающего воздуха при температуре не менее 5°С и не более 50°С и относительной влажности от 30 до 80%.
Прибор будет работать удовлетворительно, если его установить:
а) в сухом отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха (20±2)°С и относительной влажности (60±5)%, причём в воздухе не должно содержаться аммиака, сернистых и других агрессивных газов;
б) на специальном щите, на высоте 1,5 м от пола с отклонением от вертикали не более 1°, вдали от силовых щитов и агрегатов, создающих сильные электромагнитные и электростатические поля. Если в месте установки имеются сильные тряска и вибрация, щит с прибором необходимо амортизировать.
Крепление прибора к щиту производится с помощью скоб, находящихся в коробке с запасными частями и принадлежностями;
в) освобождать прибор от увязки рекомендуется только после установки его на рабочем месте. Для того, чтобы освободить от увязки внутренние узлы прибора, откройте крышку ключом, взятым из коробки с запасными частями и принадлежностями. Вытащите резиновый вкладыш, вставленный на уровне шкалы между кронштейном и корпусом и под левой защелкой кронштейна. Затем, отжав защелку, выдвиньте кронштейн из корпуса и освободите от увязки узлы прибора.
9. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
9.1. Слесарь КИПиА приступает к работе только после оформления разрешения в ремонтном журнале работ по ремонту СБС, СИ, САР, СДУ.
9.2. При выполнении работ слесарь КИПиА в технологическом цехе должен быть в спецодежде и иметь при себе средства защиты, соответствующие выполняемой работы. При контакте с агрессивными средами иметь защитные очки, резиновые противокислотные перчатки, сапоги. При работе с электрооборудованием пользоваться испытанными диэлектрическими перчатками, резиновыми ковриками, инструментом с изолированными ручками. Противогаз соответствующей марки должен находиться на рабочем месте.
При работе на кислотных позициях иметь защитные очки, резиновые противокислотные перчатки (рукавицы) или рукавицы с накладками из шерстяных тканей, сапоги резиновые, костюм х/б с противокислотной пропиткой или костюм суконный кислотозащитный.
При работе с щелочью - костюм х/б, перчатки (рукавицы), фартук и резиновые сапоги. Для защиты от попадания в глаза - защитные очки или щиток.
При выполнении других работ - костюм х/б, ботинки мужские, женские хромовые; для защиты от пониженных температур куртка х/б с ватным подкладом, валенки.
При работе на токоведущих частях электрооборудования, находящихся под напряжением и вблизи них пользоваться испытанными диэлектрическими перчатками, резиновыми ковриками, инструментом с изолированными ручками.
Противогаз соответствующей марки должен находится на рабочем месте.
При перемещении по территории предприятия в рабочее время иметь с собой противогаз с коробками марки К (зеленого или синего цвета) или КД (серого цвета) для защиты от аммиака, марки СмФ или В (желтого цвета) - от окислов азота.
9.3. При работе с подмостей на высоте 1,3 м и более должны быть поручни, закраины. При их отсутствии необходимо пользоваться предохранительным поясом, на котором должен быть штамп с датой испытания. В процессе работы пояс испытывается через каждые 6 месяцев статической нагрузкой, равной 40 МПа.
9.4. При работе с приставных лестниц допускается находиться на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего края лестницы. При работе с приставных лестниц на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии ее крепления к конструкции.
9.5. У приставных деревянных лестниц и стремянок длинной более 3 м должно быть установлено под ступенями не менее двух металлических стяжных болтов. Общая длина деревянной приставной лестницы не должна превышать 5 м. Все переносные лестницы и стремянки должны испытываться статической нагрузкой после изготовления и капитального ремонта, а также периодически в процессе эксплуатации:
– лестницы и стремянки металлические - 1 раз в 12 месяцев;
– лестницы и стремянки деревянные - 1 раз в 6 месяцев;
– лестницы веревочные подвесные - 1 раз в 6 месяцев.
9.6. Устанавливать приставные лестницы под углом более 75° к горизонту без дополнительного крепления с верхней части запрещается.
9.7. Поднимать и опускать груз по приставной лестнице и оставлять на ней инструмент запрещается.
9.8. Запрещается работать на приставных лестницах и стремянках:
– около и над вращающимися механизмами, работающими транспортерами, машинами и т.п.;
– с использованием пневматического и электрического инструмента, строительно-монтажного пистолета;
– выполнять газо- и электросварочные работы;
– при натяжении проводов, поддержания на высоте тяжелых деталей и т.п.
При выполнении таких работ следует применять леса и стремянки с верхними площадками, огражденными перилами.
9.9. Приставные лестницы и стремянки должны иметь устройства предотвращающие возможность сдвига и опрокидывания при работе. На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на грунте, а при пользовании лестницами на гладких поверхностях (паркете, металле, плитке, бетоне, асфальте) на них должны быть надеты башмаки из нескользящего материала.
9.10. При работе в электроустановках и с электроинструментом выполнять правила электробезопасности.
9.11. Электроинструмент должен удовлетворять следующим основным требованиям:
– быстро включаться и отключаться, не допускать самопроизвольного включения и отключения;
– быть безопасным в работе и не иметь доступных для случайного прикосновения к токоведущим частям;
– в помещениях с повышенной опасностью и особоопасных напряжение питания переносного электроинструмента должно быть не более 42 В переменного тока и 110 В постоянного тока, без повышенной опасности - 220 В;
– электроинструмент присоединяется к сети шланговым проводом либо многожильным гибким проводом (ПРГ) с изоляцией на напряжение не ниже 500 В, заключенным в резиновый шланг. Непосредственное соприкосновение проводов и кабелей электроинструмента с металлическими, горячими, влажными и масляными поверхностями и предметами не допускаются.
9.12. Лицам, пользующимся электроинструментом, запрещается:
– держаться за провод электроинструмента и касаться вращающихся частей;
– передавать электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим лицам;
– удалять руками стружку и опилки во время работы инструмента до полной его остановки;
– работать в особо опасных помещениях без применения дополнительных изолирующих средств (ковриков, перчаток и т.п.)
9.13. Для работы в электроустановках при подготовки рабочего места должны быть выполнены в указанной ниже последовательности следующие мероприятия:
9.13.1. Технические (при работах со снятием напряжения):
а) произведены необходимые отключения и приняты меры, препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры;
б) непосредственно после проведения необходимых отключений на коммутационной аппаратуре (автоматы, рубильники, выключатели и т.п.) должны быть вывешены запрещающие плакаты ("Не включать. Работают люди", а на отключенных для допуска к работе кабельных линиях (КЛ), проводниках - плакаты "Не включать. Работа на линии").
Не отключенные токоведущие части, доступные для непреднамеренного прикосновения, должны быть на время работы ограждены щитами (ширмами), экранами и т.п., изготовленные из дерева или других изоляционных материалов;
в) проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током;
г) наложение переносного заземления, которое сначала присоединяется к земле, а затем после проверки отсутствия напряжения накладывается на токоведущие части. Снимать заземление в обратной наложению последовательности.
Операции по наложению и снятию заземлений выполняются в диэлектрических перчатках.
Запрещается пользоваться для заземления проводниками не предназначенными для этой цели, а также присоединять заземление посредством скрутки.
Примечание:
Наложение заземления не требуется при работе на электрооборудовании, если от него со всех сторон отсоединены шины, провода и кабели, по которым может быть подано напряжение; если на него не может быть подано напряжение путем обратной трансформации или от постороннего источника и при условии, что на этом оборудовании не наводится напряжение. Концы отсоединенных проводов и кабелей при этом должны быть замкнуты накоротко и заземлены;
д) вывешены предупреждающие ("Стой. Напряжение") и предписывающие ("Работать здесь") плакаты, ограждены при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжением токоведущие части.
9.13.2. Организационные:
– оформление работы нарядами, распоряжениями;
– допуск к работе;
– надзор во время работы;
– оформление перерыва в работе, окончание работы.
9.14. При работе на горячих узлах оборудования, а также на поровых линиях необходимо пользоваться защитными очками и суконными рукавицами.
9.15. При производстве огневых работ беречься искр, горячих капель металла, не смотреть на пламя резака горелки, дуги без защитных очков со светофильтрами.
9.16. Масло, керосин и другие виды ЛВЖ и ГЖ разрешается хранить только в специально отведенном месте. Переносить ЛВЖ только в закрытой металлической таре с плотно закрывающейся крышкой.
9.17. При попадании на спецодежду ядовитых или агрессивных жидкостей необходимо немедленно снять ее, промыть водой, нейтрализовать и принять душ с мылом.
9.18. В случае возникновения пожара немедленно позвонить в ВПЧ по телефону 80-01 или 20-01, либо сообщить по извещателю, оповестить всех работающих и приступить к тушению пожара.
9.19. При тушении пожара необходимо помнить, что тушить водой, пенными огнетушителями оборудование под напряжением запрещается. Последнее можно тушить углекислотными огнетушителями, сухим песком, кошмой.
9.20. При несчастном случае пострадавший или очевидец обязан:
– немедленно известить мастера или другого непосредственного руководителя работ;
– оказать первую помощь пострадавшему и вызвать скорую помощь (80-03);
– сохранить обстановку на рабочем месте такой, какой она была до происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, не приведет к аварии и нарушению производственного процесса, который по технологии должен вестись непрерывно).
10. Охрана окружающей среды
10.1. Сточные воды
Процесс производства высших алифатических аминов осуществляется с большим потреблением охлаждающей воды, которая используется на охлаждение конденсаторов газообразного аммиака, охлаждение парового конденсата. Отработанная вода возвращается на водооборотный цикл №2.
Технологические стоки, загрязненные органикой, стоки от мытья полов собираются в заглубленные емкости, откуда перекачиваются в сборники поз. 2/1,2, где усредняются и затем утилизируются в печи сжигания отходов производства.
Отработанное машинное масло и компрессорное масло подается в печь сжигания производства либо отправляется на регенерацию.
10.2. Выбросы в атмосферу
Все вентиляционные выбросы от местных отсосов технологического оборудования, состоящие из воздуха, водяных паров и примесей органических веществ и аммиака, поступают непрерывно в печь сжигания отходов производства и используются в качестве дутьего воздуха. Сдувки от технологических аппаратов, содержащие аммиак, амины, водород, водяные пары, жирные кислоты - по отдельным линиям подаются в печь сжигания.
В атмосферу выбрасываются дымовые газы после печи сжигания отходов производства - через дымовую трубу, а также дымовые газы после печей подогрева продукта и после котла ВОТ.
Контроль за содержанием выброса дымовых газов ведется цеховой лабораторией (1 раз в сутки), а также санлабораторией (1 раз в квартал).
10.3. Твердые и жидкие отходы производства
В производстве высших алифатических аминов к твердым отходам производства относятся алюмокобальтмолибденовый катализатор, который выгружается из реактора синтеза аминов два раза в год. Для дальнейшего использования этот катализатор не пригоден, отправляется на специализированные предприятия для дальнейшей переработки (утилизации).
Жидкими отходами при производстве высших алифатических аминов являются кубовые амины (побочный продукт), которые используются для приготовления ингибиторов коррозии, в качестве флотореагента, в качестве присадок в асфальтовые смеси, либо сжигаются в печи сжигания отходов производства.
Литература
Л1. Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами РД50-213-80.
Л2. Альбом графиков.
Л3. Наладка средств автоматизации и автоматических систем регулирования.
Л4. Номограмма для определения номинального перепада давления дифманометра и модуля диафрагмы.
Л5. ГСП. Приборы автоматические следящего уравновешивания 3.9026-171 ТО.
Л6. Преобразователи измерительные разности давления пневматические 13ДД11.
Л7. Приборы контроля пневматические самопишущие.
Л8. Преобразователи давления измерительные пневматические с силовой компенсацией ГСП и преобразователь пневмосиловой 3.9026.217 ТО.
1.5. Спецификация на приборы и средства автоматизации
Табл. 1.1.
Спецификация
|
№ позиции на схеме |
Наименование параметров |
Состав системы |
Тип приборов |
Цена едини-цы |
Коли-чество |
Общая стоимость |
|
|
Условное обозначение |
Технические характеристики |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
TIR-2 |
Температура АВС, поспающей на водородный компресор В | TE (2-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIR (2-2) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 0-1000С |
КСП-3 | 1700 | 1 | 1700 | ||
|
TIR-3 |
Температура по водородному компрессору В | TE (3-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIR (3-2) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 0-1000С |
КСП-3 | 1700 | 1 | 1700 | ||
|
TIRSA-4 |
Температура в буфере Б1 | TE(4-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TY(4-2) | преобразователь |
П.282 |
1000 | 1 | 1000 | ||
| TY(4-3) | электропневмо преобразователь | ЭПП | 800 | 1 | 800 | ||
| TIR(4-4) | вторичный прибор, кл.т. 1, 0-100% | ПВ 4.2Э | 500 | 1 | 500 | ||
| TIS(4-5) | электро-контактный манометр, кл.т. 0,5 | ЭКМ-1У | 100 | 1 | 100 | ||
| TIA(4-6) | электро-контактный манометр, кл.т. 0,5 | ЭКМ-1У | 100 | 1 | 100 | ||
Продолжение табл. 1.1.
|
TIRSA-5 |
Температура в буфере Б2 | TE(5-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TY(5-2) | преобразователь | П.282 | 1000 | 1 | 1000 | ||
| TY(5-3) | электропневмо преобразователь | ЭПП | 800 | 1 | 800 | ||
| TIR(5-4) | вторичный прибор, кл.т. 1, 0-100% | ПВ 4.2Э | 500 | 1 | 500 | ||
| TIS(5-5) | электро-контактный манометр, кл.т. 0,5 | ЭКМ-1У | 100 | 1 | 100 | ||
| TIA(5-6) | электро-контактный манометр, кл.т. 0,5 | ЭКМ-1У | 100 | 1 | 100 | ||
|
TIRA-6 |
Температура трубки в печи П | TE(6-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIRA(6-2) |
вторичный прибор, кл.т. 0,5, 0-4000С |
Диск-250 | 1700 | 1 | 1700 | ||
|
TIRA-7 |
Температура в сборнике С2 | TE(7-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIRA(7-2) |
вторичный прибор, кл.т. 0,5, 0-2000С |
Диск-250 | 1700 | 1 | 1700 | ||
|
TIR-9 |
Температура жидкого аммиака в фильтре Ф1 | TE(9-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIR(9-2) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 0-1000С |
КСП-3 | 1700 | 1 | 1700 | ||
|
TIR-10 |
Температура технической смеси в сепараторе Е1 | TE(10-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 20 |
| TIR(10-2) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 0-2000С |
КСП-3 | 1700 | 1 | 1700 |
Продолжение табл. 1.1.
|
TIRC-11 |
Температура жирной кислоты после подогревателя Д | TE(11-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIR(11-2) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 0-2000С |
КСП-3 | 1700 | 1 | 1700 | ||
| HC(11-4) | мембранное исполнительно устройство | ПП 12.2 | 600 | 1 | 600 | ||
| (11-5) | клапан регулирующий | 25С50НЖ | 1200 | 1 | 1200 | ||
|
TJIR-12 |
Температура верха и низа реактора Р | TE(12-1;12-2) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 2 | 400 |
| TIR(12-3) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 6 точек, 0-4000С |
КСП-4 | 1700 | 1 | 1700 | ||
|
TIRCA-13 |
Температура середины реактора Р | TE(13-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIR(13-2) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 0-4000С |
КСП-3 | 1700 | 1 | 1700 | ||
| TIA(13-4) | электро-контактный манометр, кл.т. 0,5 | ЭКМ-1У | 100 | 1 | 100 | ||
| HC(13-5) | мембранное исполнительно устройство | ПП 12.2 | 600 | 1 | 600 | ||
| (13-6) | клапан регулирующий | 25С50НЖ | 1200 | 1 | 1200 |
Продолжение табл. 1.1.
|
TIRC-14 |
Температура жидкого аммиака в сепараторе Е2 | TE(14-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIR(14-2) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 0-1000С |
КСП-3 | 1700 | 1 | 1700 | ||
| HC(14-4) | мембранное исполнительно устройство | ПП 12.2 | 600 | 1 | 600 | ||
| (14-5) | клапан регулирующий | 25С50НЖ | 1200 | 1 | 1200 | ||
|
TIR-16 |
Температура входного конденсата | TE(16-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIR(16-2) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 0-1000С |
КСП-3 | 1700 | 1 | 1700 | ||
|
TIR-17 |
Температура выходного конденсата | TE(17-1) | термопара хромель-копелевая |
ХК68 |
200 | 1 | 200 |
| TIR(17-2) |
автоматический потенциометр, гр. ХК68, кл.т. 0,5, 0-1000С |
КСП-3 | 1700 | 1 | 1700 | ||
|
FIR-2 |
Расход азота в газгольдер Г | FE(1-1) | диафрагма камерная, 10 МПа, Д=100 мм, азот | ДКС 10-100 | 300 | 1 | 300 |
| FT(1-2) | преобразователь разности давления, кл.т. 1 | 13ДД11 | 700 | 1 | 700 | ||
|
FIR-6 |
Расход АВС в водородный компрессор В | FE(1-5) | диафрагма камерная, 10 МПа, Д=100 мм, АВС | ДКС 10-100 | 300 | 1 | 300 |
| FT(1-6) | преобразователь разности давления, кл.т. 1 | 13ДД11 | 700 | 1 | 700 | ||
|
FIR-15 |
Расход АВС в рекуператор К | FE(1-14) | диафрагма камерная, 10 МПа, Д=100 мм, АВС | ДКС 10-100 | 300 | 1 | 300 |
| FT(1-15) | преобразователь разности давления, кл.т. 1 | 13ДД11 | 700 | 1 | 700 |
Продолжение табл. 1.1.
|
fFIRCA-20 |
Соотношение расходов воздуха и природного газа в печь П | FE(1-16;1-17) | диафрагма камерная, 10 МПа, Д=100 мм, воздух и пар | ДКС 10-100 | 300 | 2 | 600 |
| FT(1-18;1-19; 1-20) | преобразователь разности давления, кл.т. 1 | 13ДД11 | 700 | 3 | 2100 | ||
| (1-38) | клапан регулирующий | 25С50НЖ | 1200 | 1 | 1200 | ||
|
FIR-28 |
Расход жирной кислоты в подогреватель Д | FE(1-27) | диафрагма камерная, 10 МПа, Д=100 мм, жирная кислота | ДКС 10-100 | 300 | 1 | 300 |
| FT(1-28) | преобразователь разности давления, кл.т. 1 | 13ДД11 | 700 | 1 | 700 | ||
|
FIR-31 |
Расход жидкого аммиака | FE(1-30) | диафрагма камерная, 10 МПа, Д=100 мм, жидкий аммиак | ДКС 10-100 | 300 | 1 | 300 |
| FT(1-31) | преобразователь разности давления, кл.т. 1 | 13ДД11 | 700 | 1 | 700 | ||
|
PI-3 |
Давление поступающего азота | PT(1-3) | манометр сильфонный, кл.т. 1 | МС-П1 | 600 | 1 | 600 |
|
PIRCA-4 |
Давление поступающей АВС | PT(1-4) | манометр сильфонный, кл.т. 1 | МС-П1 | 600 | 1 | 600 |
| (1-37) | клапан регулирующий | 25С50НЖ | 1200 | 1 | 1200 | ||
|
PI-7 |
Давление АВС в буфере Б3 | PT(1-7) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 1 | 600 |
|
PI-8 |
Давление в буфере Б3 | PT(1-8) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 1 | 600 |
|
PDIRA-11 |
Перепад давлений в циркуляционном компрессоре | PT(1-9;1-10) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 2 | 1200 |
| PDT(1-11) | преобразователь разности давления, кл.т. 1 | 13ДД11 | 700 | 1 | 700 | ||
|
PI-12 |
Давление в печи П | PT(1-12) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 1 | 600 |
Продолжение табл. 1.1.
|
PI-13 |
Давление в фильтре Ф3 | PT(1-13) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 1 | 600 |
|
PI-21 |
Давление природного газа | PT(1-21) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 1 | 600 |
|
PI-22 |
Давление воздуха | PT(1-22) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 1 | 600 |
|
PI-26 |
Давление в сборнике С1 | PT(1-26) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 1 | 600 |
|
Давление жидкого аммиакаPT(1-32)манометр пружинный, кл.т. 1МП-П26001600PIRA-34Давление в реакторе РPT(1-34)манометр пружинный, кл.т. 1МП-П26001600PI-29 |
Давление жирной кислоты |
PT(1-29) |
манометр пружинный, кл.т. 1 |
МП-П2 |
600 |
1 |
600 |
|
PI-35PIRA-32 |
Давление в рекуператоре К | PT(1-35) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 1 | 600 |
|
PIRA-36 |
Давление конденсата | PT(1-36) | манометр пружинный, кл.т. 1 | МП-П2 | 600 | 1 | 600 |
|
LIRCA-8 |
Уровень в сборнике С2 | LT(8-1) | уровнемер буйковый пневматический, кл.т. 1, жирная кислота | УБ-ПВ | 600 | 1 | 600 |
| LIR(8-2) | вторичный прибор, кл.т. 1, 0-100% | ПВ 4.2Э | 500 | 1 | 500 | ||
| LIS(8-3) | электро-контактный манометр, кл.т. 0,5 | ЭКМ-1У | 100 | 1 | 100 | ||
| LIA(8-4) | электро-контактный манометр, кл.т. 0,5 | ЭКМ-1У | 100 | 1 | 100 |
Продолжение табл. 1.1.
|
LIRCSA-15 |
Уровень в сепараторе Е2 | LT(15-1) | уровнемер буйковый пневматический, кл.т. 1, жидкий аммиак | УБ-ПВ | 600 | 1 | 600 |
| LIA(15-2) | электро-контактный манометр, кл.т. 0,5 | ЭКМ-1У | 100 | 1 | 100 | ||
| LIS(15-3) | электро-контактный манометр, кл.т. 0,5 | ЭКМ-1У | 100 | 1 | 100 | ||
| LIR(15-4) | вторичный прибор, кл.т. 1, 0-100% | ПВ 10.1Э | 700 | 1 | 700 | ||
| LC(15-5) | ПИ- регулятор | ПР 3.31 | 400 | 1 | 400 | ||
| (15-6) | клапан регулирующий | 25С50НЖ | 1200 | 1 | 1200 | ||
|
LIRA-23 |
Уровень в сборнике С1 | LT(1-23) | уровнемер буйковый пневматический, кл.т. 1, жидкий аммиак | УБ-ПВ | 600 | 1 | 600 |
|
LIRA-24 |
Уровень в сборнике С1 | LT(1-24) | уровнемер буйковый пневматический, кл.т. 1, жидкий аммиак | УБ-ПВ | 600 | 1 | 600 |
|
LIRA-25 |
Уровень в сборнике С1 | LT(1-25) | уровнемер буйковый пневматический, кл.т. 1, жидкий аммиак | УБ-ПВ | 600 | 1 | 600 |
|
LIRCA-33 |
Уровень в сепараторе Е1 | LT(1-33) | уровнемер буйковый пневматический, кл.т. 1, жидкий аммиак | УБ-ПВ | 600 | 1 | 600 |
| (1-39) | клапан регулирующий | 25С50НЖ | 1200 | 1 | 1200 |