Xreferat.com » Рефераты по технологии » Керамика, сварка

Керамика, сварка

Глава 6. ТЕХНОЛОГИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРОВ.


  1. Общие сведения.


Керамика - это особым образом обработанные смеси различных неорганических веществ в тонкоизмельченном состоянии. Детали и сборочные единицы из керамики широко применяют в электронике, автоматике, телемеханике, вычислительной технике, квантовой электронике и др. благодаря ряду замечательных свойств: нагревостойкости, высокой механической прочности, малым диэлектрическим потерям, инертности к ряду агрессивных сред, стабильности и надежности работы в течение длительного времени при термоударах, изменении влажности и давления, радиационной стойкости.

По строению керамика представляет собой сложную систему состоящую из трех основных фаз: кристаллической, стекловидной и газовой. Кристаллическая фаза ( основная ) представляет собой химические соединения или твердые растворы, она определяет характерные свойства керамического материала; стекловидная фаза находится в керамическом материале в виде прослоек между кристаллической составляющей или обособленных микрочастиц и выполняет роль связующего вещества; газовая фаза представляет собой газы, содержащиеся в порах керамики. Поры ухудшают свойства керамики, особенно при повышенной влажности.

Свойства керамики зависят от состава смеси ( химического и процентного соотношения веществ ), режима обработки.

В производстве приборов широко применяют: радиокерамику ( тибар, ситал, стеатит, форстеритовую, глиноземистую, бериллиевую и др. ), электрокерамику ( радиофарфор, стеатит и др. ), керамику, как конструкционный материал ( например в опорах гироскопов - 22ХС, ЦМ-332 ) и др.


  1. Этапы технологического процесса.


Технологический процесс изготовления керамических деталей представлен на рис. 1. Где А,Б и М - составные части - исходные материалы, которых может быть большее или меньшее количество. Керамика может быть изготовлена путем однократного или двукратного обжига. Это имеет свои преимущества и недостатки, которые отмечены в нижеследующей таблице.


Анализ исходных солей (оксидов)

!

Расчет химического состава и взвешивание исходных веществ

! ! !

Смешивание и помол
Растворение и смешивание
Растворение

! ! !

Сушка смеси
Обезвоживание (нагрев)
Фильтрование

! ! !

Брикетирование
Помол и смешивание
Осаждение

! ! !

Термическое разложение солей
Промывание

! !

Брикетирование
Контроль чистоты отмывки

! !

Помол и смешивание

!

Термическое разложение солей

! ! !

Предварительный обжиг шихты

!

Вторичный помол и смешивание

!

!

Сушка шихты

!

Введение пластификатора

!

Приготовление пресс-порошка (шликера)

!

Формование изделий

!

Спекание

!

Контроль

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- параметры однократный двукратный

качества обжиг

Похожие рефераты: