Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Размещено на /
Курсовая работа
по дисциплине: Источники загрязнения среды обитания
тема: Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Введение
Инвентаризация выбросов – это систематизация сведений о распределении источников загрязнения на территории предприятия, о количестве и составе выбросов. Цель инвентаризации – выявление и учет источников загрязнения атмосферы (ИЗА), определение количественных и качественных характеристик выбросов загрязняющих веществ для:
учета источников загрязнения атмосферы (ИЗА);
подготовки исходных данных для нормирования выбросов и установления нормативов предельно допустимых выбросов и временно согласованных выбросов;
подготовки исходных данных для оценки загрязнения атмосферы;
для контроля за соблюдением установленных нормативов;
ведения статической отчетности о выбросах;
контроля работы пылегазоулавливающих установок и очистного оборудования;
оценки используемых технологий с точки зрения охраны окружающей среды;
формирования компьютерной базы данных об ИЗА в разрезе предприятия, отрасли, города, региона.
Цель работы: выполнить инвентаризацию выбросов предприятия
Задачи работы:
Произвести расчет валовых и максимально разовых выбросов от автотранспорта, сварочного производства, механообработки, складов ГСМ.
Заполнить бланки инвентаризации.
Провести анализ выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от предприятия
Общие сведения о предприятии
Юридический адрес предприятия:
ООО «Горизонт»
681013 г.Комсомольск-на-Амуре
Проспект Ленина, 27а
Предприятие расположено в Центральном округе г.Комсомолька-на-Амуре.
Карта-схема плохадки, с нанесенными на ней источниками выбросов загрязняющих веществ представлена в Приложении.
1. Краткая характеристика предприятия, как источника загрязнения атмосферы
Основным
направлением
вида деятельности
ООО «Горизонт»
является производство
(восстановление
коленчатых
валов, деталей
и узлов различных
механизмов
машин) и розничная
торговля. На
территории
предприятия
расположен
Бокс №1, который
состоит из двух
участков. На
первом участке
Бокса №1 имеется
семь станков,
подключенных
к местной вытяжной
вентиляции
с выбросов
воздуха в атмосферу.
Высота источника
загрязнения
атмосферы –
6 метров, диаметр
устья – 250мм. Перед
выбросом воздух
очищается от
пыли в пылегазоочистном
аппарате –
циклоне типа
ЦЛП со степенью
очистки 90%. Коэффициент
эффективности
местных отсосов
.
Неусловленные
местными отсосами
загрязняющие
вещества удаляются
из помещения
двумя вытяжными
вентиляторами
одинаковой
производительности.
Высота обоих
9 метров, диаметр
устья источников
по 260мм. Марки
станков приведены
в таблице 1. время
работы всех
станков
ч/год. Обрабатываемый
материал –
сталь. На втором
участке Бокса
№1 производятся
сварочные
работы. Сварочный
пост оборудован
местной вытяжной
вентиляцией.
В качестве
местных отсосов
использованы
панели равномерного
всасывания
с
.
Неуловленные
загрязняющие
вещества удаляются
через общеобменную
вытяжную вентиляцию.
Используется
два вида электродов
с часовым расходом
(кг/ч) и годовым
расходом (кг/год).
В Боксе №2 расположен закрытый неотапливаемый гараж, где хранятся автобусы, грузовые и легковые автомобили предприятия ООО «Горизонт».
Закрытая неотапливаемая стоянка автомобилей для предприятия является неорганизованным источником выбросов загрязняющих веществ. Выброс осуществляется через ворота гаража высотой H=2.5 м и шириной L=2 м.
На территории предприятия находятся баки для хранения топлива емкостью 5 м3. Производительность заполнения резервуара – 1 м3/ч.
Вариант задания: № 11
Исходные данные:
Таблица 1.1 Исходные данным по металлообработке
| Номер варианта | Номер источника выделения, количество | Источник выделения | Диаметр круга, мм | Мощность станка |
| 11 | ИВ 1, 2 (п = 2) | Плоскошлифовальный станок, с охлаждением эмульсией (эмульсол 3 %) | 350 | Nэ = 8 kBt |
| ИВ 3, 4, 5 (п=3) | Бесцентрошлифовальные станки, с охлаждением эмульсией (эмульсол 3 %) | 395 | Nэ =10 кВт | |
| ИВ 6, 7 (п = 2) | Заточные станки с алмазным кругом, без охлаждения | 300 | Nэ = 7 кВт |
Таблица 1.2 Исходные данные при сварочных работах
|
Номер варианта |
Используемый материал и его марка |
Расход материалов, кг/ч |
Расход материалов, кг/год |
| 11 | АНО-3 | 1,4 | 1700 |
| 14 | АНО-15 | 1,7 | 1850 |
Таблица 1.3 для расчётов выбросов от автотранспорта
| № | Состав автотранспорта | Рабочий объем ДВС (для легковых), грузоподъемность (для грузовых), класс автобуса | Тип ДВС | Количество автомобилей | L1Б, L1Д L2Б, L2Д, км |
| 11 |
легковые автомобили выпуска до 01.01.94 г. иностранные грузовые автомобили выпуска после 01.01.94 г. автобусы, произведенные в странах СНГ |
от 1,2 до 1,8 л до 2 т особо малый |
Б д д |
4 5 2 |
0.009 0.14 0.005 0.16 |
Таблица 1.4 Для расчёта выбросов от складов ГСМ
| № варианта | Вид топлива | Режим эксплуатации | Конструкция резервуара | Средства сокращения выбросов (ССВ) |
Vр,, м3 |
Nр, шт | Воз, т | Ввл, т |
|
| 11 | Дизельное топливо | Мерник | Наземный горизонтальный | Отсутствует | 5 | 2 | 35 | 1,5 | 1 |
м3/ч
2. Расчет выброса загрязняющих веществ от автотранспорта
2.1 Исходные данные для расчета выбросов от автотранспорта
| № | Состав автотранспорта | Рабочий объем ДВС (для легковых), грузоподъемность (для грузовых), класс автобуса | Тип ДВС | Количество автомобилей | L1Б, L1Д L2Б, L2Д, км |
| 11 |
легковые автомобили выпуска до 01.01.94 г. иностранные грузовые автомобили выпуска после 01.01.94 г. автобусы, произведенные в странах СНГ |
от 1,2 до 1,8 л до 2 т особо малый |
Б д д |
4 5 2 |
0.009 0.14 0.005 0.16 |
Расчет произведен программой «АТП-Эколог», версия 3.0.0.9 от 22.03.2004 (учебная версия). Copyright © 1995-2004 фирма «Интеграл»
Программа основана на следующих методических документах:
1. Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий (расчетным методом). М., 1998 г.
2. Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для авторемонтных предприятий (расчетным методом). М., 1998 г.
3. Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для баз дорожной техники (расчетным методом). М., 1998 г.
4. Дополнения (приложения №№ 1-3) к вышеперечисленным методикам.
5. Методическое пособие по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. СПб, 2002 г.
2.2 Характеристики периодов года
|
Период года |
Месяцы |
Всего дней |
| Теплый | Май; Июнь; Июль; Август; Сентябрь; Октябрь; | 126 |
| Переходный | Март; Апрель; Ноябрь; | 63 |
| Холодный | Январь; Февраль; Декабрь; | 63 |
| Всего за год | Январь-Декабрь | 252 |
Расшифровка кодов топлива и графы "О/Г/К" для таблиц "Характеристики автомобилей..."
Код топлива может принимать следующие значения
1 - Бензин АИ-93 и аналогичные по содержанию свинца;
2 - Бензины А-92, А-76 и аналогичные по содержанию свинца;
3 - Дизельное топливо;
4 - Сжатый газ;
5 - Неэтилированный бензин;
6 - Сжиженный нефтяной газ.
Значения в графе "О/Г/К" имеют следующий смысл
1. Для легковых автомобилей - рабочий объем ДВС:
1 - до 1.2 л
2 - свыше 1.2 до 1.8 л
3 - свыше 1.8 до 3.5 л
4 - свыше 3.5 л
2. Для грузовых автомобилей - грузоподъемность:
1 - до 2 т
2 - свыше 2 до 5 т
3 - свыше 5 до 8 т
4 - свыше 8 до 16 т
5 - свыше 16 т
3. Для автобусов - класс (габаритная длина) автобуса:
1 - Особо малый (до 5.5 м)
2 - Малый (6.0-7.5 м)
3 - Средний (8.0-10.0 м)
4 - Большой (10.5-12.0 м)
5 - Особо большой (16.5-24.0 м)
Общее описание участка
Пробег автомобиля до выезда со стоянки (км)
- от ближайшего к выезду места стоянки: 0.009
- от наиболее удаленного от выезда места стоянки: 0.140
2.3 Характеристики автомобилей/дорожной техники на участке
Характеристики автомобилей/дорожной техники на участке
| Марка автомобиля | Категория | Место пр-ва | О/Г/К | Тип двиг. | Код топл. | Экоконтроль | Нейтрализатор | Маршрутный |
| Легковой | СНГ | 2 | Карб. | 5 | нет | нет | - | |
| Грузовой | СНГ | 1 | Карб. | 5 | нет | нет | - | |
| Автобус | Зарубежный | 1 | Инж. | 5 | нет | нет | нет |
2.4 Количество по месяцам
| Месяц | Количество в сутки | Количество в час |
| Январь | 4.00 | 1 |
| Февраль | 4.00 | 1 |
| Март | 4.00 | 1 |
| Апрель | 4.00 | 1 |
| Май | 4.00 | 1 |
| Июнь | 4.00 | 1 |
| Июль | 4.00 | 1 |
| Август | 4.00 | 1 |
| Сентябрь | 4.00 | 1 |
| Октябрь | 4.00 | 1 |
| Ноябрь | 4.00 | 1 |
| Декабрь | 4.00 | 1 |
2.5 Количество по месяцам
| Месяц | Количество в сутки | Количество в час |
| Январь | 5.00 | 1 |
| Февраль | 5.00 | 1 |
| Март | 5.00 | 1 |
| Апрель | 5.00 | 1 |
| Май | 5.00 | 1 |
| Июнь | 5.00 | 1 |
| Июль | 5.00 | 1 |
| Август | 5.00 | 1 |
| Сентябрь | 5.00 | 1 |
| Октябрь | 5.00 | 1 |
| Ноябрь | 5.00 | 1 |
| Декабрь | 5.00 | 1 |
2.6 Количество по месяцам
| Месяц | Количество в сутки | Количество в час |
| Январь | 2.00 | 1 |
| Февраль | 2.00 | 1 |
| Март | 2.00 | 1 |
| Апрель | 2.00 | 1 |
| Май | 2.00 | 1 |
| Июнь | 2.00 | 1 |
| Июль | 2.00 | 1 |
| Август | 2.00 | 1 |
| Сентябрь | 2.00 | 1 |
| Октябрь | 2.00 | 1 |
| Ноябрь | 2.00 | 1 |
| Декабрь | 2.00 | 1 |
2.7 Выбросы участка
|
Код в-ва |
Название вещества |
Макс. выброс (г/с) |
Валовый выброс (т/год) |
| 0301 | Азот (IV) оксид (Азота диоксид) | 0.0008328 | 0.001323 |
| 0330 | Сера диоксид | 0.0002298 | 0.000339 |
| 0337 | Углерод оксид | 0.1158448 | 0.149762 |
| 0401 | Углеводороды** | 0.0097968 | 0.014441 |
| В том числе: | |||
| 2704 | **Бензин нефтяной | 0.0097968 | 0.014441 |
Примечание:
1. Максимально-разовый выброс углеводородов (код 0401) может не
соответствовать сумме составляющих из-за несинхронности работы разных видов техники, либо расчет проводился для различных периодов года.
2.8 Выбрасываемое вещество - 0337 - Углерод оксид
Валовые выбросы
|
Период года |
Марка автомобиля или дорожной техники |
Валовый выброс (тонн/период) (тонн/год) |
| Теплый | 0.010826 | |
| 0.020515 | ||
| 0.004324 | ||
| ВСЕГО: | 0.035665 | |
| Переходный | 0.008910 | |
| 0.019583 | ||
| 0.004606 | ||
| ВСЕГО: | 0.033099 | |
| Холодный | 0.023421 | |
| 0.046286 | ||
| 0.011289 | ||
| ВСЕГО: | 0.080997 | |
| Всего за год | 0.149762 |
Максимальный выброс составляет: 0.0009150 г/с. Месяц достижения: Январь.
Здесь и далее:
Расчет валовых выбросов производился по формуле:
Mi=∑((M1+M2)·Nв·Dp·10-6),
где M1- выброс вещества в день при выезде (г);
M2- выброс вещества в день при въезде (г);
M1=Mпр·Tпр·Kэ·KнтрПр+Ml·L1·Kнтр+Mхх·Tхх·Kэ·Kнтр;
Для маршрутных автобусов при температуре ниже -10 град.C:
M1=Mпр·(8+15·n)·Kэ·KнтрПр+Ml·L1·Kнтр+Mхх·Tхх·Kэ·Kнтр,
где n - число периодических прогревов в течение суток;
M2=Ml·L2·Kнтр+Mхх·Tхх·Kэ·Kнтр;
Nв- Среднее количество автомобилей данной группы, выезжающих в течение суток;
Dp- количество дней работы в расчетном периоде.
Расчет максимально разовых выбросов производился по формуле:
Gi=(Mпр·Tпр·Kэ·KнтрПр+Ml·L1·Kнтр+Mхх·Tхх·Kэ·Kнтр)·N’/3600 г/с,
С учетом синхронности работы: Gmax=(Gi);,
Mпр- удельный выброс при прогреве двигателя (г/мин.);
Tпр- время прогрева двигателя (мин.);
Kэ- коэффициент, учитывающий снижение выброса при проведении экологического контроля;
KнтрПр- коэффициент, учитывающий снижение выброса при прогреве двигателя при установленном нейтрализаторе;
Ml- пробеговый удельный выброс (г/км);
средний пробег при выезде со стоянки;
L1=(L1б+L1д)/2=0.052 км
средний пробег при въезде со стоянки;
L2=(L2б+L2д)/2=0.010 км
Kнтр- коэффициент, учитывающий снижение выброса при установленном нейтрализаторе (пробег и холостой ход);
Mхх- удельный выброс автомобиля на холостом ходу (г/мин.);
Tхх=1 мин. - время работы двигателя на холостом ходу;
N’ - наибольшее количество автомобилей, выезжающих со стоянки в течение 1 часа, характеризующегося максимальной интенсивностью выезда.
| Наименование | Mпр | Tпр | Кэ | KнтрПр | Ml | Kнтр | Mхх | Схр | Выброс (г/с) |
| (б) | 7.100 | 15.0 | 1.0 | 1.0 | 19.800 | 1.0 | 3.500 | да | 0.0309653 |
| (б) | 9.100 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 28.500 | 1.0 | 4.500 | да | 0.0523953 |
| (б) | 5.700 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 14.000 | 1.0 | 1.900 | да | 0.0324842 |
2.9 Выбрасываемое вещество - 0401 - Углеводороды
Валовые выбросы
|
Период года |
Марка автомобиля или дорожной техники |
Валовый выброс (тонн/период) (тонн/год) |
| Теплый | 0.001004 | |
| 0.002419 | ||
| 0.000304 | ||
| ВСЕГО: | 0.003727 | |
| Переходный | 0.000777 | |
| 0.002109 | ||
| 0.000246 | ||
| ВСЕГО: | 0.003132 | |
| Холодный | 0.002006 | |
| 0.005045 | ||
| 0.000531 | ||
| ВСЕГО: | 0.007582 | |
| Всего за год | 0.014441 |
Максимальный выброс составляет: 0.0097968 г/с. Месяц достижения: Январь.
| Наименование | Mпр | Tпр | Кэ | KнтрПр | Ml | Kнтр | Mхх | Схр | Выброс (г/с) |
| (б) | 0.600 | 15.0 | 1.0 | 1.0 | 2.300 | 1.0 | 0.300 | да | 0.0026309 |
| (б) | 1.000 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 3.500 | 1.0 | 0.400 | да | 0.0057391 |
| (б) | 0.240 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 2.500 | 1.0 | 0.150 | да | 0.0014267 |
2.10 Выбрасываемое вещество - 0330 - Сера диоксид
Валовые выбросы
|
Период года |
Марка автомобиля или дорожной техники |
Валовый выброс (тонн/период) (тонн/год) |
| Теплый | 0.000030 | |
| 0.000057 | ||
| 0.000019 | ||
| ВСЕГО: | 0.000106 | |
| Переходный | 0.000019 | |
| 0.000040 | ||
| 0.000013 | ||
| ВСЕГО: | 0.000072 | |
| Холодный | 0.000046 | |
| 0.000087 | ||
| 0.000028 | ||
| ВСЕГО: | 0.000161 | |
| Всего за год | 0.000339 |
Максимальный выброс составляет: 0.0002298 г/с. Месяц достижения: Январь.
| Наименование | Mпр | Tпр | Кэ | KнтрПр | Ml | Kнтр | Mхх | Схр | Выброс (г/с) |
| (б) | 0.013 | 15.0 | 1.0 | 1.0 | 0.070 | 1.0 | 0.010 | да | 0.0000584 |
| (б) | 0.016 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 0.110 | 1.0 | 0.012 | да | 0.0000945 |
| (б) | 0.013 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 0.090 | 1.0 | 0.010 | да | 0.0000769 |
2.11 Выбрасываемое вещество - 0301 - Азот (IV) оксид (Азота диоксид)
Валовые выбросы
|
Период года |
Марка автомобиля или дорожной техники |
Валовый выброс (тонн/период) (тонн/год) |
| Теплый | 0.000098 | |
| 0.000248 | ||
| 0.000057 | ||
| ВСЕГО: | 0.000403 | |
| Переходный | 0.000067 | |
| 0.000193 | ||
| 0.000044 | ||
| ВСЕГО: | 0.000304 | |
| Холодный | 0.000144 | |
| 0.000385 | ||
| 0.000087 | ||
| ВСЕГО: | 0.000616 | |
| Всего за год | 0.001323 |
Максимальный выброс составляет: 0.0008328 г/с. Месяц достижения: Январь.
| Наименование | Mпр | Tпр | Кэ | KнтрПр | Ml | Kнтр | Mхх | Схр | Выброс (г/с) |
| (б) | 0.040 | 15.0 | 1.0 | 1.0 | 0.280 | 1.0 | 0.030 | да | 0.0001808 |
| (б) | 0.070 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 0.600 | 1.0 | 0.050 | да | 0.0004152 |
| (б) | 0.040 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 0.300 | 1.0 | 0.030 | да | 0.0002368 |
2.12 Выбрасываемое вещество - 2704 - Бензин нефтяной
Валовые выбросы
|
Период года |
Марка автомобиля или дорожной техники |
Валовый выброс (тонн/период) (тонн/год) |
| Теплый | 0.001004 | |
| 0.002419 | ||
| 0.000304 | ||
| ВСЕГО: | 0.003727 | |
| Переходный | 0.000777 | |
| 0.002109 | ||
| 0.000246 | ||
| ВСЕГО: | 0.003132 | |
| Холодный | 0.002006 | |
| 0.005045 | ||
| 0.000531 | ||
| ВСЕГО: | 0.007582 | |
| Всего за год | 0.014441 |
Максимальный выброс составляет: 0.0097968 г/с. Месяц достижения: Январь.
| Наименование | Mпр | Tпр | Кэ | KнтрПр | Ml | Kнтр | Mхх | %% | Схр | Выброс (г/с) |
| (б) | 0.600 | 15.0 | 1.0 | 1.0 | 2.300 | 1.0 | 0.300 | 100.0 | да | 0.0026309 |
| (б) | 1.000 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 3.500 | 1.0 | 0.400 | 100.0 | да | 0.0057391 |
| (б) | 0.240 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 2.500 | 1.0 | 0.150 | 100.0 | да | 0.0014267 |
Расчет выброса загрязняющих веществ от сварочного производства
2.13 Исходные данные для расчета выбросов при сварочных работах
|
Номер варианта |
Используемый материал и его марка |
Расход материалов, кг/ч |
Расход материалов, кг/год |
| 11 | АНО-3 | 1,4 | 1700 |
| 14 | АНО-15 | 1,7 | 1850 |
Расчёт по программе ’Сварка’ (Версия 2.0) (c) ИНТЕГРАЛ 1997-2003 г.
Организация: УЧЕБНАЯ ВЕРСИЯ Регистрационный номер: 00-00-0000
| Код | Название вещества | Без учёта газоочистки | Газоочистка | С учётом газоочистки | ||
| г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
| 0123 | Железа оксид | 0.0067216 | 0.029376 | 0.00 | 0.0067216 | 0.029376 |
| 0143 | Марганец и его соединения | 0.0003851 | 0.001683 | 0.00 | 0.0003851 | 0.001683 |
| 0342 | Фториды газообразные | 0.0001673 | 0.000731 | 0.00 | 0.0001673 | 0.000731 |
| 0344 | Фториды плохо растворимые | 0.0004784 | 0.002091 | 0.00 | 0.0004784 | 0.002091 |
Расчётные формулы:
Mвал. =Yi*M/1000000 [т/год]
Mмакс.=Yi*M/T/3600 [г/с]
Исходные данные.
Технологическая операция: Ручная дуговая сварка
Удельные выделения загрязняющих веществ:
| Код | Название вещества | Yi [г/кг] |
| 0123 | Железа оксид | 17.2800000 |
| 0143 | Марганец и его соединения | 0.9900000 |
| 0342 | Фториды газообразные | 0.4300000 |
| 0344 | Фториды плохо растворимые | 1.2300000 |
Время работы сварочного поста за год (T): 1214 [час] 0 [мин]
Масса израсходованного материала (М): 1700 [кг]
Результаты расчётов:
| Код | Название вещества | Без учёта газоочистки | Газоочистка | С учётом газоочистки | ||
| г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
| 0123 | Железа оксид | 0.0059981 | 0.026214 | 0.00 | 0.0059981 | 0.026214 |
| 0143 | Марганец и его соединения | 0.0006146 | 0.002686 | 0.00 | 0.0006146 | 0.002686 |
Расчётные формулы:
Mвал. =Yi*M/1000000 [т/год]
Mмакс.=Yi*M/T/3600 [г/с]
Исходные данные.
Технологическая операция: Ручная дуговая сварка
Технологический процесс (операция): Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами Марка материала: АНО-3
Удельные выделения загрязняющих веществ:
| Код | Название вещества | Yi [г/кг] |
| 0123 | Железа оксид | 15.4200000 |
| 0143 | Марганец и его соединения | 1.5800000 |
Время работы сварочного поста за год (T): 1214 [час] 0 [мин]
Масса израсходованного материала (М): 1700 [кг]
Рассчитаем максимально-разовый выброс от электрода АХО-15 в МВ.
Очистка газов
отсутствует,
поэтому
,
,
г/с
г/с
г/с
г/с
г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс от электрода АХО -3 в МВ.
г/с
г/с
Т.к. по условию сварочный пост 1, то у одноименных веществ выбираем максимальный выброс в ИЗА-1
г/с
г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс от электрода АХО-15 в ИЗА
,г/с
г/с
г/с
г/с
г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс АХО-3 в ИЗА-2
г/с
г/с
Т.к. по условию сварочный пост 1 у одноименных веществ выбираем максимальные выбросы в ИЗА-2
г/с
г/с
Определим валовый выброс в ИЗА-1 от АХО-15
, т/год
т/год
т/год
т/год
т/год
Определим валовый выброс в ИЗА-1 от АХО-3
т/год
т/год
Определим выброс в ИЗА-2 от АХО-15
, т/год
т/год
т/год
т/год
т/год
Определим валовый выброс в ИЗА-2 от АХО-3
, т/год
, т/год
Т.к. по условию сварочный пост 1, то у одноименных веществ выбираем максимально валовый выброс в ИЗА-1
т/год
т/год
Т.к. по условию сварочный пост 1, то у одноименных веществ выбираем максимально валовый выброс в ИЗА-2
т/год
т/год
Выбросы от сварочного производства
| Вещества | ИЗА 1 | ИЗА 2 | ||
|
|
|
|
|
|
| Железа оксид | 0,0057 | 0,0224 | 0,0026 | 0,0096 |
| Марганец и его соединения | 0,00052 | 0,0019 | 0,00024 | 0,0008 |
| Фториды газообразные | 0,00014 | 0,00056 | 0,000065 | 0,00024 |
| Фториды плохорастворимые | 0,00041 | 0,00159 | 0,00018 | 0,00068 |
Расчет выброса загрязняющих веществ от механообрабатывающего производства
Исходные данные для расчета выбросов при механообработке
| Номер варианта | Номер источника выделения, количество | Источник выделения | Диаметр круга, мм | Мощность станка |
| 11 | ИВ 1, 2 (п = 2) | Плоскошлифовальный станок, с охлаждением эмульсией (эмульсол 3 %) | 350 | Nэ = 8 kBt |
| ИВ 3, 4, 5 (п=3) | Бесцентрошлифовальные станки, с охлаждением эмульсией (эмульсол 3 %) | 395 | Nэ =10 кВт | |
| ИВ 6, 7 (п = 2) | Заточные станки с алмазным кругом, без охлаждения | 300 | Nэ = 7 кВт |
Результаты расчётов МВ
| Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
| г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
| 2930 | Корунд белый | 0.0041800 | 0.031601 | 90.0 | 0.0041424 | 0.031316 |
| 2902 | Взвешенные вещества | 0.0062700 | 0.047401 | 90.0 | 0.0062136 | 0.046975 |
| 2868 | Эмульсол | 0.0000166 | 0.000126 | 0.0 | 0.0000165 | 0.000125 |
Результаты расчётов ОВ
| Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
| г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
| 2930 | Корунд белый | 0.0002200 | 0.001663 | 0.00 | 0.0002200 | 0.001663 |
| 2902 | Взвешенные вещества | 0.0003300 | 0.002495 | 0.00 | 0.0003300 | 0.002495 |
| 2868 | Эмульсол | 0.0000166 | 0.000126 | 0.00 | 0.0000166 | 0.000126 |
Расчётные формулы.
Расчёт выброса пыли:
Mмакс.=Yi*N*0.1*Q [г/с]
Mвал.=Mмакс.*T*0.0036 [т/год]
Расчёт выброса эмульсона:
Mмакс.=Kx*N*P [г/с]
Mвал.=Mмакс.*0.0036*T [т/год]
Исходные данные.
Технологическая операция: Механическая обработка металлов
Вид оборудования: Плоскошлифовальные станки (Диаметр круга 400 мм)
Тип охлаждения: Охлаждение эмульсией с соединением эмульсона менее 3% (при шлифовании)
Количество станков (N): 2 [шт.]
Эффективность местных отсосов [2] (Q): 0.95
Время работы станка за год (T): 2100 [час]
Мощность станка (P): 8 [кВт]
Количество выделяющегося в атмосферу масла (эмульсона) на 1кВт мощности станка (Kx): 0.104*0.00001 [г/с]
Удельные выделения загрязняющих веществ:
| Код | Название вещества | Yi [г/с] |
| 2930 | Корунд белый | 0.0220000 |
| 2902 | Взвешенные вещества | 0.0330000 |
Б) ИВ 3, 4
Расчёт по программе ’Металлообработка’ (Версия 2.0)
Результаты расчётов МВ:
| Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
| г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
| 2930 | Корунд белый | 0.0002200 | 0.001663 | 90.00 | 0.0002200 | 0.001663 |
| 2902 | Взвешенные вещества | 0.0003300 | 0.002495 | 90.00 | 0.0003300 | 0.002495 |
| 2868 | Эмульсол | 0.0000166 | 0.000126 | 0.00 | 0.0000166 | 0.000126 |
Результаты расчётов ОВ:
| Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
| г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
| 2930 | Корунд белый | 0.0001350 | 0.001021 | 0.00 | 0.0001350 | 0.001021 |
| 2902 | Взвешенные вещества | 0.0002400 | 0.001814 | 0.00 | 0.0002400 | 0.001814 |
| 2868 | Эмульсол | 0.0000312 | 0.000236 | 0.00 | 0.0000312 | 0.000236 |
Расчётные формулы.
Расчёт выброса пыли:
Mмакс.=Yi*N*0.1*Q [г/с]
Mвал.=Mмакс.*T*0.0036 [т/год]
Расчёт выброса эмульсона:
Mмакс.=Kx*N*P [г/с]
Mвал.=Mмакс.*0.0036*T [т/год]
Исходные данные.
Технологическая операция: Механическая обработка металлов
Вид оборудования: Бесцентрошлифовальные станки (Диаметр круга 480, 600 мм)
Тип охлаждения: Охлаждение эмульсией с соединением эмульсона менее 3% (при шлифовании)
Количество станков (N): 3 [шт.]
Эффективность местных отсосов [2] (Q): 0.05
Время работы станка за год (T): 2100 [час]
Мощность станка (P): 10 [кВт]
Количество выделяющегося в атмосферу масла (эмульсона) на 1кВт мощности станка (Kx): 0.104*0.00001 [г/с]
В) ИВ 6, 7
Расчёт по программе ’Металлообработка’ (Версия 2.0)
Результаты расчётов МВ :
| Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
| г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
| 2930 | Корунд белый | 0.0306000 | 0.0031200 | 90.0 | 0.0303246 | 0.0031200 |
| 2907 | Пыль неорганическая >70% SiO2 | 0.0126000 | 0.012400 | 90.0 | 0.0124866 | 0.012400 |
Результаты расчетов ОВ:
| Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
| г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
| 2930 | Корунд белый | 0.0017000 | 0.064638 | 0.00 | 0.0017000 | 0.064638 |
| 2907 | Пыль неорганическая >70% SiO2 | 0.0007000 | 0.000165 | 0.00 | 0.0007000 | 0.000165 |
Расчётные формулы.
Расчёт выброса пыли:
Mмакс.=Yi*N*Q [г/с]
Mвал.=Mмакс.*T*0.0036 [т/год]
Исходные данные.
Технологическая операция: Механическая обработка металлов
Вид оборудования: Заточные станки с алмазным кругом (Диаметр круга 300 мм)
Тип охлаждения: Охлаждение отсутствует
Количество станков (N): 2 [шт.]
Эффективность местных отсосов [2] (Q): 0.9
Время работы станка за год (T): 0 [час]
Удельные выделения загрязняющих веществ:
| Код | Название вещества | Yi [г/с] |
| 2930 | Корунд белый | 0.0170000 |
| 2907 | Пыль неорганическая >70% SiO2 | 0.0070000 |
ИВ 1,2
загрязняющий выбросы вещество газоочистной
,г/с
,г/с
,г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс в