Расчёт технико-экономических показателей механического цеха
Расход воды на бытовые нужды рассчитывается исходя из затрат на хозяйственно-санитарные нужды (25 л. на каждого работающего).
где праб – количество всех рабочих, праб = 61 чел.
Расходы воды для душевых принимаются 60 л. на каждого работающего (основного и вспомогательного) в смену.
7.7 Затраты на отопление участка (цеха)
Зот = 0,2 . V . Сп ,
где 0,2 — коэффициент, учитывающий средний расход тепла на 1 м3 отапливаемого помещения (25 кал/ч.), число часов отопительного сезона (4000 ч.), теплоотдачу 1 кг пара в калориях (500) и пересчёт его в тонны;
Vвнутр.— внутренний объём здания, м3;
Сп =18,54 грн. — цена тонны пара
7.8 Затраты на сжатый воздух
Сжатый воздух расходуется на обдувку станков (для удаления стружки, обдувку деталей после мойки и во время сборки, в пневматических зажимах и инструментах, а также в распылителях краски). Годовой расход сжатого воздуха в кубических метрах подсчитывается по формуле:
Зсв..=1,3 . Нсж. . Вп . Кз.п. . Фд. . Ссв ,
где Нсж. — количество приёмников сжатого воздуха (станков);
Вп — расход воздуха одним приёмником, м3/ч.;
Кз.п. =0,87— коэффициент использования приёмника в смену.
Ссв. = 0,008 грн. – стоимость одного м3 сжатого воздуха.
В формуле учтено увеличение теоретического годового расхода воздуха на 30% для компенсации утечки воздуха.
8 РАСХОДЫ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ (РСЭО)
Расчёт смет производится по статьям и элементам затрат.
СТАТЬЯ 1. Содержание оборудования и других рабочих мест.
По данной статье определяются:
а) основная и дополнительная зарплата (со всеми необходимыми отчислениями) вспомогательных рабочих, занятых эксплуатацией оборудования; наладчиков, слесарей по межремонтному обслуживанию, электромонтёров и др.;
С1а = 25069,3 + 3269,9 = 28339,2 грн.
б) затраты на потребление электроэнергии, воду, пар, сжатый воздух и другие виды энергии на приведение в движение станков, кранов, подъёмников и других механизмов — см. предыдущие расчёты;
С1б = 74267,6 + 79,3 + 86433,5 + 533,8 = 161314,2 грн.
в) затраты на обтирочные, смазочные и другие вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием; принимаются в размере 1% от стоимости основного производственного оборудования и хозяйственного инвентаря.
C1в = 0,01. (2427645 + 41711,2) = 246935,6 грн.
Итого С1 = 28339,2 + 161314,2 + 246935,6 = 436589 грн.
Статья 2. Текущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств и ценных инструментов.
Укрупнённые затраты по этой статье принимаются в размере 3-5% от стоимости оборудования, транспортных средств и ценных инструментов.
С2 = 0,04.(2427645+ 353100 + 218488,05) = 119969,3 грн.
Статья 3. Содержание и расходы по эксплуатации транспорта.
По данной статье определяются:
а) основная и дополнительная зарплата с отчислениями на соцстрах транспортных рабочих;
С3а = 5323,6 – 1863,2 = 3460,4 = грн.
б) затраты на перемещение материалов, заготовок, инструмента с базисного склада в цех, принимаются в размере 1,5-2% от стоимости потреблённых основных материалов.
С3б = 0,02 . 1440714=28814,3 грн.
Итого С3 = 7186,8 + 28814,3=36001,1 грн.
Статья 4. Амортизация производственного оборудования и транспортных средств.
При расчёте затрат по этой статье принимаются нормы амортизации только на реновацию
а) по оборудованию 4-5%;С4а = 0,05 . 2427645 = 121382грн.
б) по транспортным средствам 4%;С4б = 0,04 · 353100 = 14124 грн.
в) по инструменту 15%;С4в = 0,15 . 728293,5 = 109244 грн.
Итого С4 =121382+14124+109244 = 244750 грн.
Статья 5. Возмещение износа малоценных инструментов и расходы по их восстановлению.
Затраты по этой статье принимаются 7-10% от стоимости инструмента и инвентаря;
С5 = 0,1 . 991770= 91177 грн.
Статья 6. Прочие расходы.
Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 5% от сумм затрат предыдущих статей.
C6 = 0,05 . (430048,8 + 119969,3 + 36001,1 + 244750 + 91177) = 46097,3 грн.
Итого по РСЭО:
Срсэо = 816863,6+46097,3=862960,9 грн.
9 ОБЩЕПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ (ЦЕХОВЫЕ) РАСХОДЫ.
Статья 7. Содержание цехового персонала.
По этой статье определяются расходы по зарплате (основной и дополнительной) ИТР, СКП и МОП — см. расчёты фонда зарплаты соответствующего персонала цеха.
С7 = 60480 грн.
Статья 8. Содержание зданий, сооружений, инвентаря.
По этой статье определяются затраты:
а) зарплата основная и дополнительная МОП, занятых уборкой помещений и др.;
С8а = 1200 грн.
б) на электроэнергию для освещения;
С8б = 3940,6 грн.
в) на пар и воду, затраченных на хозяйственные нужды;
С8в = 23,2 + 46,5 + 86433,5 = 86503,2 грн.
г) на материалы, израсходованные на хозяйственные нужды цеха, принимаемые в размере 1,5 — 2% от стоимости зданий.
С8г = 1282050 . 0,02 = 25641 грн.
Итого С8 = 1200 + 3940,6 +86503,2 +25641 = 117284,8 грн.
Статья 9. Текущий ремонт зданий и сооружений.
Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 3% от стоимости зданий, сооружений и инвентаря.
С9 = (1282050 + 3277,32 + 41711,2) . 0,03 = 39811,2 грн.
Статья 10. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря.
При определении затрат по этой статье принимаются нормы амортиза ции по зданиям – 5%, по инвентарю 25%.
С10 = 64102,5 + 11114,4 + 10427,8 = 85644,7 грн.
Статья 11. Расходы по испытанию, опытам и исследованиям, по рационализации, по изобретательству.
Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в следующих размерах:
а) по испытаниям, опытам и исследованиям — 1% от суммы основной зарплаты рабочих;
С11а = 85443,75 .0,01 = 8544,4 грн.
б) по рационализации и изобретательству – по данным базового предприятия.
С11б = 1500 грн.
Итого С11 = 8544,4 + 1500 = 10044,4 грн.
Статья 12. Расходы по охране труда.
Берутся укрупнённо в механосборочном производстве по данным базового предприятия.
С12 = 20000 грн.
Статья 13. Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающего инвентаря.
Расходы по этой статье принимаются по данным базового предприятия.
С13 = 70000 грн.
Статья 14. Прочие расходы.
Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 3 - 5% от суммы затрат предыдущих статей (ст.7 — 13).
С14 = (60480 + 117284,8 + 39811,2 + 85644,7 + 10044,4 +20000+
+70000).0,04 = 16130,6 грн.
Итого цеховых расходов:
Сцех.расх. = 403265 +16130,6 = 419395,6 грн.
Составляем смету цеховых расходов (таблица 9.1).
Таблица 8.1 – Смета РСЭО.
| № п/п | Наименование статей расхода |
Сумма, грн. |
| 1 | Содержание оборудования | 430048,8 |
| 2 | Текущий ремонт оборудования | 119969,3 |
| 3 | Расходы по эксплуатации транспорта | 36001,1 |
| 4 | Амортизация оборудования и транспорта | 244750 |
| 5 | Возмещение износа инструментов | 91177 |
| 6 | Прочие расходы | 46097,3 |
|
Итого |
862960,9 |
Далее определяется процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:
Ррсэо = Срсэо . 100 / Зпр ,
где Зпр — основная зарплата всех рабочих, д. е.
Ррсэо = 862960,9 . 100/107243,15 = 799,8 %
Таблица 9.1 – Смета цеховых расходов
| № п/п | Наименование статей расходов |
Сумма, грн. |
| 7 | Содержание цехового персонала | 60480 |
| 8 | Содержание зданий, сооружений, инвентаря | 117284,8 |
| 9 | Текущий ремонт зданий и сооружений | 39811,2 |
| 10 | Амортизация зданий, сооружений и инвентаря | 85644,7 |
| 11 | Расходы по испытаниям, опытам, исследованиям | 10044,4 |
| 12 | Расходы по охране труда | 20000 |
| 13 | Возмещение износа изнашивающегося инвентаря | 70000 |
| 14 | Прочие расходы | 16130,6 |
|
Итого |
419395,6 |
Определяем процент цеховых расходов по формуле:
Рцех.расх. = Сцех.расх. . 100 / Зпр ,
Рцех.расх. =419395,6. 100/107243,15 = 391,1 %
10 СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА
В данном разделе составляется плановая калькуляция себестоимости изделия.
Определим затраты на единицу изделия.
Стоимость основных материалов:
Смат=СоптґМзаг,
Изделие А: Смат=750 . 0,118=88,5 грн.
Изделие Б: Смат=750 . 0,217=162,75 грн.
Изделие В: Смат=750ґ0,09=67,5 грн.
Стоимость возвратных отходов:
Сотх=СоптґМотх,
Мотх=Мзаг-Мдет,
Изделие А: Сотх=180 . (118-100) / 1000 =3,24грн.
Изделие Б: Сотх=180 . (217-184) / 1000 = 5,9 грн.
Изделие В: Сотх=180 . (90-77) / 1000 = 2,34 грн.
Все расчёты аналогичны предыдущим, но проводятся для каждого вида изделия в отдельности.
Рассчитаем основную, дополнительную зарплату и отчисления в различные фонды основных рабочих на единицу изделия:
Сдельная зарплата на единицу изделия:
Зед.сд=Зсд/Nзап,
где Зсд - сдельная зарплата, в грн.
Nзап - годовая программа запуска, в штуках.
Результаты расчетов сводим в таблицу 10.1
Таблица 10.1 – Зарплата и отчисления на единицу изделия
|
Тип детали |
Сдельн. зарплата грн. |
Премия, грн. |
Основная зарплата, грн. |
Дополни-тельная зарплата, грн. |
Отчисления в соцстрах и др., фонды |
| А | |||||
| Б | |||||
| В |
Таблица 10.2 – Калькуляция себестоимости изделия (детали)
| № | Статьи затрат | Сумма,грн. | ||
| А | Б | В | ||
| 1 | Основные материалы | |||
| 2 | Возвратные отходы (вычитаются) | |||
| 3 | Основная заработная плата производственных рабочих | |||
| 4 | Дополнительная заработная плата производственных рабочих | |||
| 5 | Отчисления на социальное страхование | |||
| 6 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | |||
| 7 | Общепроизводственные (общецеховые)расходы | |||
|
Итого цеховая себестоимость |
||||
| 8 | Общехозяйственные (общезаводские) расходы (30 — 70% от основной зарплаты производственных рабочих) | |||
|
Итого производственная себестоимость |
||||
| 9 | Внепроизводственные расходы (2% от заводской себестоимости) | |||
|
Итого полная себестоимость |
||||
| 10 | Прибыль предприятия (15% от полной себестоимости) | |||
|
Итого отпускная цена предприятия |
||||
11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА
| АБСОЛЮТНЫЕ | Величина | Единицы измерения |
| Годовой выпуск продукции | Шт. | |
| по комплекту изделий | Шт. | |
| в нормо-часах | н-ч. | |
| в оптовых ценах | тыс. грн. | |
| Количество производственных рабочих мест | Шт. | |
| В том числе металлорежущего оборудования | Шт. | |
| Общая площадь | м2 | |
| В том числе производственная | м2 |
| Стоимость основных фондов | грн. | |
| Общее число работающих в цехе | чел. | |
| в том числе основных рабочих | чел. | |
| вспомогательных рабочих | чел. | |
| прочий персонал | чел. | |
| Общий фонд зарплаты | грн. | |
| в том числе основных рабочих | грн. | |
| вспомогательных рабочих | грн. | |
| прочий персонал | грн. | |
| Среднемесячная зарплата | грн. | |
| в том числе основных рабочих | грн. | |
| вспомогательных рабочих | грн. | |
| прочий персонал | грн. | |
| РСЭО | грн. | |
| % РСЭО | % | |
| Сумма общепроизводственных (цеховых) расходов | грн. | |
| % общепроизводственных расходов | % | |
| ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ | ||
| Трудоёмкость изготовления единицы изделия | ||
| Изделие А | н-ч | |
| Изделие Б | н-ч | |
| Изделие В | н-ч | |
| Себестоимость единицы изделия | ||
| Изделие А | грн. | |
| Изделие Б | грн. | |
| Изделие В | грн. | |
| Средний коэффициент загрузки оборудования | ||
| Выработка на одного работающего в год | грн. | |
| Выпуск продукции производственной площади | кг/м2 | |
| в оптовых ценах | грн./м2 | |
| на трудоёмкость | н-ч/м2 | |
| Электровооружённость труда | квт-ч/грн. |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе произведен расчет технико-экономических показателей цеха. Рассчитаны все необходимые затраты на проведение работ, сделана калькуляция себестоимости продукции с учетом всех затрат.
Расчет был произведен с учетам максимального приближения к реальным расценкам, что дало возможность практически оценить всю сложность и многогранность работ, которые необходимо проводить для обеспечения стабильной и бесперебойной работы предприятия.
По результатам расчетов годовой выпуск продукции трех видов составляет в сумме 15875 штуки. Для реализации данной программы запуска предприятию при двусменной работе необходимо 39 основных рабочих, 12 вспомогательных и 10 человека прочего персонала. Площадь под необходимое для работы оборудование составляет 521 м2, общая площадь с учетом вспомогательной и административно-конторской 834 м2.
В курсовой работе было выполнено:
- выбор и обоснование структуры технологических линий с учётом технических характеристик оборудования, его взаимозаменяемости, загрузки, стоимости и перспектив эффективного использования;
- установление системы технического обслуживания производства;
- определение профессионально-квалификационного состава работников;
- определение потребности в сырье, материалах, комплектующих изделиях, размеров всех видов запасов и пр.;
- определение и обоснование рационального порядка предметов труда, размеров партии и заделов, их движения, состава и объёма незавершенного производства.
На основании всего выше изложенного можно сделать вывод, что современное производство в своей основе требует грамотного и комплексного подхода для решения поставленных ему задач.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
1. Васильев Г. А. Технико-экономические расчеты новой техники. М.: Машиностроение, 1987- 200 с.
2. Гамрат-Курек П. И. Экономическое обоснование дипломных проектов.М.: Высшая школа, 1984-190 с.
3. Методические указания к выполнению курсовой работы по организации производства “Расчет технико-экономических показателей механического цеха” для студентов специальности 7.050201 “Экономика предприятия” (дневной и заочной форм обучения) /Сост. Г. А. Коваленко, В. П. Ковалевский, Краматорск, ДГМА, 1998/.