Xreferat.com » Рефераты по экономике » Затраты на производство

Затраты на производство

Введение


В системе управления предприятием важное место от­водится вопросам, связанным с затратами на производство. Невозможно правильно управлять эффективностью про­изводства без правильной оценки реальной себестоимости.

Цель курсовой работы постараться произвести анализ затрат на производство и реализацию продукции предприятия, изучить влияния издержек на прибыль предприятия, а также разработать мероприятия по минимизации издержек и, соответственно, себестоимости продукции

Процесс управления затратами на производство — это многопрофильный процесс, охватывающий все аспекты хозяйственной деятельности, начиная со снабжения и кончая реализацией готовой продукции.

Целью анализа управления себестоимостью является организация систе­мы управления поведением производственных затрат, а также создание системы мероприятий для планомерного снижения издержек производства.

Применительно к предприятию управление издержками производства направлено на экономию живого и ове­ществленного труда, снижение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, его ремонт, экономию материальных ресурсов, снижение отходов и транспортно-заготовительных расходов, экономию топлива и энергии, снижение расходов по реализации и хранению, экономию живого труда.

Затраты на производствоУправление затратами на производство представляет собой многоцелевую систему, в которой должны участво­вать все производственные звенья и службы предприятия. Наиболее полная первичная информация о затратах находится на самом низком уровне управления. По мере продвижения к более высокому уровню управления она уменьшается.


Анализ затрат на производство и реализацию продукции


1.1. Общая характеристика затрат на производство реализацию продукциИ


Совокупность затрат на производство и реализацию продукции включается в бюджет расходов и определяет структуру себестоимо­сти продукции. В составе себестоимости различают группы затрат, которые детализируются по отдельным видам зат­рат. Например, материальные затраты можно подразделить по кон­кретным видам основных и вспомогательных материалов. Финансо­во-хозяйственная деятельность предприятия в зависимости от струк­туры затрат на производство и реализацию продукции делится на материалоемкую, фондоемкую, трудоемкую и энергоемкую.

Общая характеристика затрат на производство и реализацию продукции может осуществляться в такой после­довательности:

определение структуры и видов затрат, составление сметы затрат на основании производственной программы;

расчет физического объема и стоимости затрат на единицу продукции;

сводный расчет затрат по участкам (цехам) и видам деятель­ности.

Для различных отраслей используются разные методические под­ходы по определению затрат на производство. Чаще всего для сравнительного анализа затрат на производство используются затраты на 1 руб. выпускаемой продукции.

Изменение уровня себестоимости определяется следующим образом:

Затраты на производство (1.1.)

где: С1 и С0 — соответственно себестоимость отчетного и базисного

периодов.

Себестоимость продукции - это важнейший показа­тель экономической эффективности производства. В ней отражены все стороны хозяйственной деятельности. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширенного воспроизводства, фи­нансовое состояние субъектов хозяйствования. Себестоимость продукции является качественным по­казателем, в котором отражаются результаты хозяйственной деятельности организации, ее достижения и имеющиеся резервы.

Информационной базой для анализа себестоимости продукции являются данные статистической отчетности «Отчет о затратах на производство и реализацию продукции предприятия», данные син­тетического и аналитического учета затрат и т. д.

На структуру затрат влияют конкретные условия финансово-хозяйственной деятельности предприятия и различные факторы, к которым относятся:

техническая оснащенность производства;

уровень автоматизации и механизации труда;

природно-климатические условия;

месторасположение предприятия;

специализация технико-экономической деятельности.

В рамках диагностики финансово-хозяйственной деятельности предприятия выполняется расчет влияния каждого фактора на себестоимость продукции. При этом факторы делятся на группы:

прямо зависящие от работы предприятия (снижение расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии на единицу продук­ции, изменение структуры потребляемых сырья, материалов, топли­ва и электроэнергии; улучшение использования основных фондов);

не зависящие от работы предприятия (природно-климатичес­кие условия и месторасположение предприятия, емкость сырьевой базы, размещение производственных участков, цехов, комплексов). [1,164].

1.2. Значение, задачи и источники информации анализа затрат на производство и реализацию продукции


Объем производства, и объем реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насы­щения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а, наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет важное значение.

Его основные задачи:

оценка степени выполнения плана и динамики производства и реализации продукции;

определение влияния факторов на изменение величины этих показателей;

выявление внутрихозяйственных резервов увеличения выпуска и реализации продукции;

разработка рекомендаций по освоению выявленных резервов.

Источниками информации для анализа производства и реализации продукции служат: бизнес-план предприятия, оперативные планы, отчетность ф. № 1-П (годовая) - Отчет по продукции, ф. № 1-П (квартальная) «Квартальная отчетность промышленного предприятия о выпуске отдельных видов продукции в ассортименте», ф. № 1-П (месячная) «Срочная отчетность промышленного предприятия по продукции», ф. № 2 «Отчет о прибылях и убытках», ведомость № 16 «Движение готовых изделий, их отгрузка и реализация» и др. [5,102].


1.3. Анализ структуры затрат на производство и реализацию продукции


Структура затрат на производство и реализацию продукции включает соотношение различных видов затрат. Все затраты пред­приятия на производство продукции отражает себестоимость продукции (табл. 1.2.).

Себестоимость продукции является качественным по­казателем, в котором отражаются результаты хозяйственной деятельности организации, ее достижения и имеющиеся резервы.


Таблица 1.2

Классификация затрат, входящих в себестоимость

Классификационный признак Характеристика затрат

Экономическое содержание


Комплексные калькуляционные статьи затрат (материальные затраты, затраты на оплату труда, амортизация и т. п.). Сметные элементы состава затрат (сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, вспомогательные материалы, топливо, энергия, заработная плата — основная и дополнительная, отчисле­ния во внебюджетные фонды, налоги, отно­симые на себестоимость, амортизация ос­новных фондов, прочие денежные расходы).

Способ отнесения

на себестоимость единицы продукции (работ, услуг)

Прямые — непосредственно затрачиваемые на производство

Косвенные — непосредственно не связанные с производством и распределяемые на вы­пуск продукции по какому-либо условному признаку (чаще всего пропорционально зара­ботной плате)

Степень

участия в производственном процессе

Основные — непосредственно связанные с осуществлением производственного процесса

Накладные (косвенные)— не связанные с производственным процессом

Зависимость от изменения объема производства


Переменные — увеличивающиеся пропорционально с ростом производства;

Условно-постоянные — прямо не зависящие от изменения объема производства (заработная плата инженерно-технических работников)

Способ возникновения


Общецеховые — производственные затраты цеха

Общезаводские — общецеховые и общеза­водские затраты на производство Полные — общезаводские и внепроизводственные затраты на реализацию продукции (работ, услуг)


В основе классификации затрат по экономическим элемен­там лежит признак экономической однородности затрат, не­зависимо от того, где эти затраты осуществлены.

Источником информации для анализа являются данные формы № 5-з. В ней отражаются все материальные, денеж­ные и трудовые затраты произведенные предприятием в ходе хозяйственной деятельности в расчетном периоде. Они груп­пируются по экономическим элементам. Доля отдельных ви­дов затрат в различных отраслях экономики различна, поэто­му структура себестоимости будет разной.

Зная структуру себестоимости, можно определить, каким является производ­ство:

материалоемким,

трудоемким,

энергоемким,

капиталоемким,

фондоемким.

Структура себестоимости дает возможность определить направления снижения затрат, а следовательно, выявить ре­зервы роста прибыли.

Анализ затрат по экономическим элементам осуществля­ется следующим образом:

определяется общая величина затрат по плану и по факту;

определяется абсолютное отклонение по смете затрат;

сопоставляются фактические затраты данного периода с фактическими затратами прошлого периода. Анализ по­казателя в динамике;

определяется абсолютное отклонение по каждому эконо­мическому элементу и удельный вес каждого элемента затрат.

По изменению удельного веса расходов на зарплату опре­деляют изменение трудоемкости продукции. Увеличение удельного веса затрат является следствием увеличения тру­доемкости продукции, и наоборот.

По изменению удельного веса материальных затрат опре­деляют изменение производительности труда. Увеличение удельного веса материальных затрат является следствием роста производительности труда, и наоборот.

По изменению удельного веса амортизационных отчисле­ний определяют изменение технического уровня производ­ства.

В целом анализ затрат по экономическим элементам по­зволяет установить влияние технического прогресса на струк­туру затрат.

Уменьшение доли зарплаты и одновременно рост доли амортизации свидетельствуют о повышении технического уровня производства, о росте производительности труда.

Анализ себестоимости товарной продукции, по статьям расхода — один из важнейших вопросов аналитической рабо­ты.

Целью данного анализа является оценка соблюдения пла­на по статьям затрат. Он дает возможность установить, по каким статьям экономия, а но каким — перерасход. Это дает возможность определить резервы снижения себестоимости на предприятии.

Анализ начинается с определения абсолютного отклоне­ния по статьям расхода, т.е. определяется отклонение факти­ческих затрат от плановых.

Затем по абсолютному отклонению по каждой статье за­трат определяется процент (удельный вес) каждой статьи к плановой сумме данной статьи, а также к общей сумме пла­новых затрат (к итогу плановой себестоимости). [2,214].

Рассчитанные показатели позволяют сделать важные вы­воды, используемые для определения путей снижения себе­стоимости (табл. 1.3.).

Таблица 1.3

Анализ себестоимости по статьям затрат

Статьи затрат

Полная с/с фактически

выпущенной продукции

Отклонение


Отклонение в процентах

Плановая

с/с отч.г.

Фактич.

с/с отч.г.


К плановой сумме по данной статье К итогу плановой себестоимости
1 2 3 4 5 6

1.4. Особенности издержек отрасли


Анализ себестоимости продукции и издержек обращения в раз­личных отраслях основан на отраслевой технологической специфи­ке. На предприятиях отраслей промышленности основой себестои­мости является специальная технология того или иного производ­ства. Особого внимания в промышленности требует анализ общезаводских и общецеховых расходов, которые весьма значи­тельны из-за больших затрат на содержание цехов и общезаводских обслуживающих подразделений (трансформаторных подстанций, ко­тельных, ремонтных мастерских), а также заготовительных цен на перерабатываемую продукцию и исходное сырье, получаемое от других отраслей.

Производство сборного железобетона относится к энергоемким отраслям промышленности строи­тельных материалов. На 1 мі сборного железобетона в среднем расходуется более 90 кг условного топлива. До 70 % теп­лоты идет на тепловую обработку изделий.

Анализ себестоимости на предприятиях по производству сборного железобетона по­казывает существенную долю затрат на сырье и материалы, заработную плату.

Таким образом, специфика ана­лиза себестоимости или издержек обращения тесно связана с от­раслевыми особенностями отдельных предприятий.

2. Анализ затрат на производство и реализацию продукции на примере ООО «СООИ РТ ХРУ-3»


Рассмотрим анализ затрат на производство и реализацию на примере предприятия по выпуску сборных железобетонных изделий, которое, изготавливает фундаментные плиты, балки, плоские плиты, ООО «Союз общественных организаций инвалидов РТ ХРУ-3».

Продукция, производимая на предприятии, отличается повышенной прочностью, изготавливается из сырья высокого качества. Продукция предприятия проверена временем.

Высокий уровень технологии, опыт и квалификация персонала обеспечивают безопасность производства. Штатный состав около 100 человек, стабильный коллектив высококвалифицированных специалистов, доля специалистов с высшим и средним специальным образованием-74% от общего числа работающих.

Фундаментные плиты, балки, панели. Изготовлены из типовых сборных пустотных железобетонных плит с предварительным напряжением арматуры. Применение сборных плит увеличивает скорость возведения зданий - это значимое преимущество.

Затраты на производство промышленной продукции учитываются по экономически элементам и статьям расходов (статьям калькуляции). Группировка по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции. Такая группировка показывает, что израсходовано на выпуск продукции. Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство. Обычно выделяют следующие элементы затрат: материальные затраты, затраты на оплату труда с отчислениями на социальные нужды, амортизация, прочие затраты.

Группировка затрат по статьям расходов позволяет определить затраты по местам их возникновения и установить во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Учет по статьям калькуляции характеризует назначение затрат и их роль в процессе производства, позволяет выявить факторы, влияющие на сложившийся уровень себестоимости и определить резервы ее снижения.

Основные показатели, используемые для характеристики затрат на производство, следующие:

затраты на производство по смете, характеризующие себестоимость всего объема работ;

полная себестоимость товарной продукции, работ и услуг;

производственная себестоимость товарной продукции;

себестоимость реализованной продукции;

себестоимость единицы продукции;

затраты на 1 руб. продукции, работ и услуг;

себестоимость по местам возникновения затрат и центрам ответственности (в целом, по подразделениям и другим центрам формирования затрат и ответственности).

Анализ себестоимости продукции направлен на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции. [4,235].

Изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях.

Анализ себестоимости продукции обычно проводят по следующей схеме:

Рассчитываются абсолютные и относительные отклонения показателей себестоимости от показателей плана и прошлых периодов.

Дается оценка изменения структуры себестоимости и рассчитывается влияние этих изменений на итоговый показатель.

Анализ структуры затрат позволяет изучить использование производственных ресурсов, определить материалоемкость, трудоемкость и их влияние на себестоимость продукции.

3. Рассчитывается уровень затрат на один рубль произведенной продукции, изучается динамика этого показателя и определяют количественное влияние факторов на этот показатель.

На первом этапе анализа затрат на производство необходимо рассмотреть себестоимость, а также фактическую структуру затрат, данные для анализа затрат по элементам приведены в табл. 2.1.

По данным табл. 2.1. можно сделать вывод, что фак­тическая себестоимость превышала плановую на 20,9 тыс. руб. Наибольшая сумма перерасхода отмечалась по статьям материальные затраты на 15,9 тыс. руб. и прочие расходы на 14,8 тыс. руб. По остальным статьям расходов отмечалась экономия, но она не смогла покрыть величину перерасхода. Далее в выводе следует указать причины перерасхода и экономии.


Таблица 2.1

Затраты на производство продукции

Элементы затрат Сумма, тыс. руб. Структура затрат, %

план факт откл ± план факт откл ±
1.Материальные затраты

1096,5


1112,4 + 15,9 38,8 39,2 +0,3
2. Заработная плата 828,3 821,4 -6,6 29,3 28,9 -0,4
3. Отчисления в фонд соц. защиты. 231,3 229,8 -1,5 8,2 8 -0,1
4. Амортизация основных средств 181,2 179,6 -016 6,4 6,3 +0,1
5. Прочие расходы 488,3 503,1 + 14,8 17,3 17,7 +0,4
6. Полная себестоимость 2825,6 2846,3 + 20,9 100,00 100,0 -

Важное значение при анализе себестоимости продукции имеет определение факторов, зависящих и не зависящих от деятельности предприятия и отдельных его структурных подразделений. К числу зависящих от данного предприятия факторов относятся: отклонения от норм расхода в сторону превышения производственных издержек, потери от брака, сверхплановые отходы производства и все другие непроизводительные расходы, которые являются следствием различных упущений в работе.

Не зависящие от предприятия факторы — изменения цен на сырье, материалы, топливо, энергию различных видов, тарифов на электрическую и тепловую энергию и грузовые перевозки, расход более дорогостоящего сырья из-за отсутствия сырья, предусмотренного планом материально-технического снабжения и технологией производства.


2.1. Анализ затрат на один рубль произведенной продукции


Одним из наиболее важных обобщающих показателей себестоимости продукции является показатель, 'характеризующий затраты на один рубль произведенной продукции, который является универсальным, так как может рассчитываться в любой отрасли производства, и вместе с тем он наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Затраты на один рубль произведенной продукции рассчитываются отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной продукции в действующих ценах.

Для факторного анализа затрат на один рубль произведенной продукции используется формула:

Затраты на производство (2.1.)

где Зед — затраты на 1 рубль выпущенной продукции; Ki — количество выпущенной продукции i-ro вида в натуральном выражении; Ci - себестоимость единицы продукции 1-го вида; Ц— цена единицы продукции i-ro вида.

На уровень этого показателя влияют:

изменение структуры и ассортимента выпущенной продукции;

изменение себестоимости отдельных видов продукции;

изменение оптовых цен на продукцию.

Расчет влияния факторов рассчитывают цепными подстановками следующим образом.

1. Влияние изменения структуры и ассортимента продукции

Затраты на производство (2.2.)

2. Влияние изменения себестоимости отдельных видов продукции

Затраты на производство (2.3.)

Влияние изменения оптовых цен на продукцию

Затраты на производство (2.4.)

Баланс влияния факторов

Затраты на производство(2.5.)

Для определения влияния каждого из факторов на конечный финансовый результат, нужно абсолютные приросты затрат на 1 рубль произведенной продукции за счет каждого из факторов умножить на фактический объем реализации продукции, рассчитанный в плановых ценах.

Таблица2.2

Анализ динамики затрат на 1 рубль продукции

Вид продукции Выпуск продук-ции,шт. Себесто-имость единицы продукции, руб.

Цена

единицы продук-ции, руб.

Объем продук-ции, тыс. руб. Себесто-имость выпушенной продукции, тыс руб. Затраты на 1 рубль продукции, руб.

План Отчетный год План Отчетный год План Отчетный год План Отчетный год План Отчетный год План Отчетный год
А 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

ФБС

24-3-6

600 593 1500 1530 1650 1657 990 983 900 907

ФБС

24-4-6

600 600 1820 1805 1889 1906 1133 1143 1092 108

ФБС

24-5-6

600 610 1991 1988 2100 2170 1260 1323 1194 1212

ФБС

24-6-6

600 607 2554 2560 2650 2615 1536 1587 1532 1554

Всего выпуск продук-ции 2400 2410



4919 5037 4719 4757 0,96 0,94

Данные таблицы 2.2. показывают, что в результате снижения затрат на 1 рубль товарной продукции предприятие получило экономию по сравнению с предыдущим годом в размере 130,57 руб. (0,027 х 4836).

Проведем факторный анализ затрат на один рубль продукции. Из приведенных формул видно, что на затраты на один рубль продукции влияют структура и ассортимент выпущенной продукции, себестоимость отдельных видов продукции и оптовые цены на продукцию. Влияние каждого из этих факторов составит:

1. Влияние структуры и ассортимента выпущенной продукции:

[(593 • 1500+600 • 1820 + 610 • 1991 + 607 • 2554) / (593 • 1650 + 600 • 1889 + 610 • 2100 + 607 • 2650)] - [(593 • 1500+600 • 1820 + 610 • 1991 + 607 • 2554) / (600 • 1650 + 600 • 1889 + 600 •2100 + 600 • 26508] =
= +0,0053 руб.

2. Влияние себестоимости отдельных видов продукции:

[(593 • 1530 + 600 • 1825 + 610 • 1988 + 607 • 2554) / ( 593 • 1650 + 600 • 1889 + 610 • 2100 + 607 • 2650)] - [(593 • 1500 + 600 • 1820 + 610 • 1991 + 607 • 2554) / (593 • 1657 + 600 • 1906+ 610 • 2169,7 + 607 • 2615)] =

= -0,04324 руб.

3. Влияние изменения оптовых цен на продукцию:

[(593 • 1530 + 600 • 1805 + 610 • 1988 + 607 • 2560) / ( 593 • 1650 + 600 • 1889 + 610 • 2100 + 607 • 2650)] - [(593 • 1500 + 600 • 1820 + 610 • 1991 + 607 • 2554) / (593 • 1650 + 600 • 1889 + 610 • 2100 + 607 • 2650)] =

=-+0,0084 руб.

Баланс влияния факторов:

0,0053+ (-0,04324) + 0,0084 = -0,02954 руб.

Таким образом, расчеты показали, что основным фактором снижения затрат на один рубль продукции явилось изменение себестоимости отдельных видов продукции.


2.2.Анализ факторов изменения себестоимости


Для выявления резервов снижения себестоимости продукции проводят ее анализ по статьям затрат, которые сгруппированы по экономическому содержанию.

Себестоимость продукции предприятия складыва­ется из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее про­изводство и реализацию. Выделяют прямые материальные, прямые трудовые и комплексные затраты.

К прямым материальным относятся статьи: сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов); покупные комплектующие изделия; полуфабрикаты; топливо и энергия на технологические цели.

К прямым трудовым затратам относится оплата труда с отчислениями на социальные нужды производственных рабочих.

К комплексным затратам относятся расходы общепроизводственные, общехозяйственные, коммерческие, управленческие и другие. Это многоэлементные затраты.

Следует отметить, что возможность проведения такого анализа существует только на тех предприятиях, где разрабатывается план себестоимости продукции по статьям калькуляции, а бухгалтерия предприятия составляет фактическую калькуляцию на весь объем продукции и по ее видам.


2.2.1 Анализ прямых материальных затрат.

В себестоимости произведенной продукции большой удельный вес составляют прямые материальные затраты. Они называются прямыми потому, что могут быть прямо отнесены к носителю затрат. Затраты основных материалов являются первым элементом прямых затрат.

При анализе прямых материальных затрат выделяются следующие факторы первого порядка:

изменения объема выпуска товарной продукции;

изменения структуры выпускаемой продукции;

изменения себестоимости отдельных изделий.

Первые два фактора являются элементными, которые дальше не детализируются. Это факторы первого уровня. Третий фактор - изменение уровня затрат на отдельные изделия — это сложный фактор, который можно детализировать для более углубленного анализа на факторы второго, третьего и четвертого уровня

Определение влияния изменения указанных факторов на прямые материальные затраты производится методом цепных подстановок по формуле:

Затраты на производство (2.6.)

где Mi —норма расхода материальных ресурсов на производство единицы i-ro изделия; Пi —выпуск i-ro изделия, шт.; R — количество изделий.

Для расчета влияния перечисленных факторов необходимо рассчитать промежуточные (условные) показатели.

1) (Мc), Величина прямых материальных затрат по плановым нормам на фактический выпуск продукции при фактической ее структуре (определяется методом прямого пересчета):

Затраты на производство (2.7.)

где Mi0 — плановая норма расхода материальных ресурсов на производство единицы i-ro изделия; ПiФ— фактический выпуск 1-го изделия, шт.; R — количество изделий.

Источник информации — калькуляции отдельных изделий.

2) (Мv) — прямые материальные затраты по плановым нормам на фактически выпущенную продукцию при плановой ее структуре, которая определяется путем корректирования плановых затрат на индекс выполнения плана по объему выпущенной продукции

Затраты на производство (2.8.)

где V1/V0 — объемы выпущенной продукции всего по плану и фактически в сопоставимых ценах.

Плановая и фактическая величина прямых материальных затрат определяется по данным бухгалтерского учета. Плановая величина прямых материальных затрат (М0) отражается в плановых расчетах себестоимости продукции. Фактическая величина прямых материальных затрат (M1).

Расчет влияния факторов на уровень материальных затрат рассчитывают следующим образом:

1) влияние изменения объема выпущенной продукции

Затраты на производство (2.9.)

2) влияние изменения структуры продукции

Затраты на производство (2.10.)

3) влияние изменения уровня затрат на отдельные изделия

Затраты на производство (2.11.)

Для анализа на промышленном предприятии с целью выявления причин отклонения фактического уровня материальных затрат от планового, проводят изучение уровня затрат на отдельные изделия. Для предприятий большинства отраслей такой анализ предполагает измерение влияния трех факторов второго уровня: норм расхода, замены материалов, ценового фактора.

Под фактором цен подразумевается изменение цены на материальные ресурсы, а также изменение транспортно-заготовительных расходов. Фактор норм отражает изменение самих норм расхода и отклонение фактического расхода на единицу продукции (удельного расхода) от норм. Под фактором замены понимается полная замена одних видов материальных ресурсов другими, и изменение их содержания в смесях (изменение рецептуры).

Решающее значение для снижения себестоимости имеет экономия материалов в натуральном выражении — фактор норм и рациональные замены материалов — фактор замены.

Преобладающая роль этих факторов объясняется тем, что экономия за счет норм расхода и замены материалов оказывает непосредственное влияние на эти статьи, создает возможность увеличения объема выпуска продукции, а следовательно, косвенно влияет на сокра­щение уровня условно-постоянных расходов на единицу продукции.

Влияние фактора норм на изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия

Затраты на производство (2.11.)

где Цпц — плановая цена i-ro вида материальных ресурсов для производства единицы продукции j-ro вида; Hnij и Нфц - фактическая норма расхода i-ro вида материальных ресурсов на производство продукции j-ro вида; K^j — фактическое количество выпущенной продукции j-ro вида;

п — количество видов материальных ресурсов для производства единицы продукции j-ro вида; m — количество видов продукции.

Влияние фактора цен на изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия определяется как произведение разности между фактической и плановой це­ной израсходованного материала на фактическое количество использованного материала на данное изделие.

Общую экономию (перерасход) материальных ресурсов (ДМц) вследствие изменения цен можно определить по формуле

Затраты на производство(2.12.)

Анализ отклонений от норм и цен проводят по конкретным видам материалов, а затем рассчитывают итог влияния этих факторов на весь объем продукции (Кфj).

Изменение (экономия) прямых материальных затрат в следствие замены (ДМ3) можно определить по формуле

Затраты на производство (2.13.)

где М3, Мn – количество заменяющих и применявшихся материалов соответственно; Ц3, Цn – цены заменяющих материалов; n – количество замен.

Определим влияние факторов «норм» и «цен» на изменение материальных затрат на изготовление фундаментных плит.

С помощью цепных подстановок рассчитаем следующие показатели:

Затраты на производство

Затраты на производство

Затраты на производство

Влияние изменения «норм» составит:

Затраты на производство (2.14.)

Влияние изменения «цен» составит:

Затраты на производство (2.15.)

Проведем анализ влияния факторов на изменение материальных затрат на изготовление фундаментных плит (табл. 2.3.).


Таблица 2.3

Анализ влияния факторов на изменение материальных затрат на изготовление фундаментных плит

Материалы По плану Фактически

Норма расхода Н0

Цена, тыс.руб.

Ц0

Сумма тыс.руб.М0 Норма расхода Н1 Цена, тыс.руб. Ц1 Сумма тыс.руб.М1







Арматура


0,65 3080 2002 0,64 3080 1971
Цемент 2,0 0,23 0,5 2,1 0,26 0,58
Итого основные материалы

2002,5

1971,58

Сначала произведем расчеты по расходу арматуры.

1. 0,65 • 3080 = 2002 тыс. руб.

2. 0,64 • 3080 = 1971 тыс. руб.

3. 0,64 • 3080 = 2971 тыс. руб.

Влияние изменение «норм» составит: 1971-2002 = -31 тыс.руб.

Влияние изменение «цен» составит: 1971 – 1971 = 0.

Совокупное влияние факторов составит: (-31) + 0 = - 31 тыс.руб.

Затем рассчитаем влияние факторов по расходованию стекла.

2 • 0,23 = 0,46 тыс. руб.

2,1 • 0,25 = 0,525 тыс. руб.

2,1 • 0,26 = 0,554 тыс. руб.

Влияние изменения «норм» составит: 0,525 - 0,46 = 0,065 тыс. руб.

Влияние изменения «цен» составит: 0,554 - 0,525 = 0,029 тыс. руб.

Совокупное влияние факторов составит: 0,065 + 0,029 = 0,094 тыс. руб.


Таблица 2.4

Анализ влияния факторов на изменение материальных затрат на изготовление фундаментных плит

Материалы Пересчитанный показатель Отклонение от плана +, −

Норма расхода Н1

Цена, тыс.руб.

Ц0

Сумма тыс.руб.

Мусл

Всего В том числе за счет





«норм» «цен»

Арматура


0,64 3080 1971 -31 -31 -
Цемент 2,1 0,29 0,52 +0,09 +0,065 +0,029
Итого основные материалы

1971,52 30,91 -30,94 +0,029

Расчеты показывают, что снижение материальных затрат по арматуре на 31 тыс.

Похожие рефераты: