Специфика кооперации химической промышленности
Министерство Образования и Науки РФ
Казанский Государственный Технологический Университет
Кафедра Экономики
Курсовая работа
по курсу: «Экономика химической отрасли»
на тему: «Специфика кооперации химической промышленности»
Казань 2006
Содержание
Введение
Глава 1 Теоретические аспекты кооперирования производства
1.1 Понятие, формы и показатели кооперирования
1.2. Экономическая эффективность кооперирования производства
Глава 2 Практические примеры кооперации в химической промышленности
2.1 Примеры технологической и подетальной формы кооперирования
2.2 Примеры внутриотраслевой и межотраслевой формы кооперирования
2.3 Специфика внутрирайонного и межрайонного кооперирования
2.4 Международная форма кооперирования
Заключение
Список литературы
Введение
Кооперирование производства – это форма длительных производственных связей между специализированными промышленными предприятиями (объединениями), а также между странами по совместному изготовлению определенного вида продукта, годного к самостоятельному потреблению. Кооперирование производства - результат развития и углубления общественного разделения труда и специализации производства.
Кооперирование производства, как правило, развито в отраслях, производящих конструктивно сложную продукцию или требующих её особую техническую характеристику, параметры.
Тема Специфика кооперации химической промышленности является актуальной в виду того, что этот вопрос важен для экономики любой страны. Эффективность работы, как всей отрасли, так и отдельных предприятий определяется надежностью кооперированных поставок и оптимальностью выбора поставщиков.
Целью курсовой работы является изучение специфики кооперации химической промышленности.
Для раскрытия этой цели были поставлены следующие задачи:
1. Изучить теоретические аспекты кооперирования производства, понятие, формы и показатели кооперирования;
2. Рассмотреть экономическую эффективность кооперирования производства;
3. Рассмотреть на конкретных примерах химических предприятий основные формы кооперации в химической промышленности
Структура курсовой работы состоит из двух глав, введения, заключения и списка литературы. В первой главе рассмотрены теоретические аспекты кооперирования производства, понятие, формы и показатели кооперирования, экономическая эффективность кооперирования производства, а во второй главе приведены практические примеры кооперационных связей и различных форм кооперирования на химических предприятиях.
Во введении приведены актуальность изучаемой темы, цели, задачи, для ее изучения и структура курсовой работы. В заключении – краткие тезисные выводы по двум главам. В списке литературы представлены литературные источники, используемые при написании курсовой работы. В процессе написания курсовой работы были использованы учебники, учебная и методическая литература, а так же материалы с сайтов агентства Интернет.
Глава 1 Теоретические аспекты кооперирования производства
1.1 Понятие, формы и показатели кооперирования
Кооперированием называются устойчивые постоянно повторяющиеся хозяйственные связи между специализированными заводами, выпускающими отдельные элементы товара для выпуска конечного продукта.
Кооперирование производства – это форма длительных производственных связей между специализированными промышленными предприятиями (объединениями), а также между странами по совместному изготовлению определенного вида продукта, годного к самостоятельному потреблению. Кооперирование производства - результат развития и углубления общественного разделения труда и специализации производства.
Кооперирование производства - одна из форм организации производства, тесно связанная со специализацией.
От простых взаимосвязей между производителями и поставщиками, различными хозяйствующими субъектами рынка кооперирование отличается особым технико-экономическими условиями взаимосвязей, что обусловлено совместным производством определенного продукта. Эта форма связи между самостоятельными субъектами рынка, самостоятельными предприятиями.
Производственное кооперирование существенно отличается от материально-технического обеспечения, которое не вытекает непосредственно из форм специализации и не всегда основано на длительных производственных связях.
Если кооперирование охватывает производственные связи по деталям, узлам, агрегатам, полуфабрикатам, определенным технологическим операциям, которые осуществляются с конкретными предприятиями, то материально-техническое обеспечение включает в себя поставки сырья, материалов, топлива, машин, оборудования и других средств производства любому потребителю.
Кооперирование по экономической сути - это порождение, производная от специализации производства. Специализация производства логично ведет к созданию специализированных предприятий и отраслей как высшее проявлено закона разделения труда. Специализированные предприятия занимаются изготовлением отдельных предметов, узлов, деталей, производством части, стадии, фазы общей технологии изготовления продукта. Создание же самого готового продукта, годного к самостоятельному потреблению, требует специфических взаимосвязей, объединения общих усилий, позволяющих собрать этот готовый продукт с особым требованиям к его составляющим. Кооперирование, таким образом, развивается в меру развития специализации и за её пределами оно становится не рациональным, а просто ненужной самоцелью.
Кооперирование осуществляется в разных формах. В соответствии с формами специализации в промышленности различают три формы кооперирования:
Предметное (или агрегатное) кооперирование — это такой вид производственных связей, когда головной завод, выпускающий сложную продукцию, получает от других предприятий готовые агрегаты (моторы, генераторы, насосы, компрессоры и др.), идущие на комплектование продукции этого завода.
Данная форма кооперирования характерна для машиностроения, многие отрасли которого производят сложные машины и оборудование.
Подетальное (поузловое) кооперирование осуществляется когда предприятия-смежники поставляют головному заводу детали и узлы (карбюраторы, радиаторы, поршни и др.), для выпуска готовой продукции..
Технологическое (или стадийное) кооперирование проявляется в поставках одних предприятий другим определенных полуфабрикатов (отливок, поковок, штамповок) или в выполнении для них отдельных технологических операций, связанных с обработкой выпускаемых изделий.
Такая форма кооперирования наиболее характерна для предприятий химической, нефтехимической и пищевой промышленности.
В промышленности кооперированные связи могут различаться по отраслевому и территориальному признаку.
В соответствии с территориальным расположением кооперирующихся предприятий различают внутрирайонное и межрайонное кооперирование.
Если кооперируются предприятия, расположены в одном экономическом районе, - это внутрирайонная форма кооперирования. В случае же, если эти предприятия размещены в разных экономических районах, то такое кооперирование приобретает межрайонную форму.
Отдельно следует выделить международное кооперирование производства, так же являющееся формой международного разделения труда.
Его объективной основой является растущий уровень развития производительных сил, а также процесс устойчивых производственных связей между обособившимися самостоятельными предприятиями независимо от того, происходит ли он внутри страны или на международной арене.
Международное кооперирование производства в его развитых формах охватывает различные сферы сотрудничества:
1. Производственно-технологическое сотрудничество, включающее:
а) вопросы передачи лицензий и использование прав собственности;
б) разработку и согласование проектно-конструкторской документации, технологических процессов, технического уровня и качества продукции, строительных и монтажных работ, модернизацию кооперирующихся предприятий;
в) совершенствование управления производством, стандартизацию, унификацию, сертификацию, распределение производственных программ.
2. Торгово-экономические процессы, связанные с реализацией кооперированной продукции, а именно: взаимосвязанную продукцию между кооперантами и некоторым третьим лицом в странах-партнёрах.
3. Послепродажное обслуживание техники.
Выделяют три основных метода, которые используются при налаживании кооперационных связей:
1) осуществление совместных программ;
2) специализация в договорном порядке;
3) создание совместных предприятий.
Осуществление совместных программ в свою очередь реализуется в двух основных формах: подрядном производственном кооперировании и совместном производстве.
Подрядное производственное кооперирование предполагает выполнение определенной работы исполнителем по поручению заказчика. Подрядное соглашение между двумя сторонами обусловливается сроками, объемами, качеством исполнения и др.
Совместные предприятия - это так называемая интегрированная кооперация, получившая широкое распространение во всем мире. При такой организационной форме объединяется капитал нескольких участников для реализации отдельных, взаимно согласованных целей.
По отношению к отраслевой принадлежности известны внутриотраслевая и межотраслевая формы кооперирования. Если кооперирующие предприятия относятся к одной и той же отрасли (сахоропесочная, сахорорафинадная и т.п.), то это будет внутриотраслевая форма кооперирования. В случае же кооперирования предприятии разных отраслей оно приобретает межотраслевую форму (мукомольня и макаронная, машиностроительная и электронная и др.)
Учитывая, что формы кооперации определяются формами специализации, следует так же выделять специализацию вспомогательных производств и специализацию межотраслевых, производств.
Примером специализации вспомогательных производств являются ремонтные заводы (фирмы), а примером специализации межотраслевых производств — предприятия по выпуску продукции общемашиностроительного назначения (коленчатые валы, редукторы, зубчатые колеса и т.д.).
Уровень производственного кооперирования характеризуется следующими показателями:
а) коэффициент кооперирования, или удельный вес кооперированных поставок в общей себестоимости или стоимости произведенной предприятием продукции.
где Ок - объем кооперированных поставок, руб.
Оо - себестоимость или стоимость всей товарной продукции, руб.
б) количество предприятий-смежников, участвующих в производстве продукции головного предприятия;
в) соотношение, объемов внутрирайонных и межрайонных, внутриотраслевых и межотраслевых кооперированных поставок;
г) доля предметного (агрегатного), подетального и технологического (стадийного) кооперирования в общих кооперированных поставках;
д) средний радиус кооперирования отдельного предприятия и в целом по отрасли.
1.2 Экономическая эффективность кооперирования производства
Эффективность работы, как всей отрасли, так и отдельных предприятий определяется надежностью кооперированных поставок и оптимальностью выбора поставщиков.
Химическая промышленность отличается высокой материалоемкостью, поэтому на большинстве химических заводов наряду с отделами снабжения создаются так же центры логистики, действующие на основе математических методов. Они подсчитывают наименее дорогостоящие транспортные потоки, короткие пути поставок, наличие грузохранилищ, а так же сравнивающих цену на сырье с транспортными издержками.
В российской экономике в последние 15-17 лет постоянно нарушаются кооперированные поставки. В этих условиях в российской химической промышленности было создано для самостоятельного ремонта оборудования и изготовления запасных частей «второе машиностроение». В результате стоимость собственной машиностроительной продукции оказалась выше, чем на аналогичную продукцию специализированных заводов.
Экономическая эффективность классических форм кооперирования складывается из экономической эффективности специализации. Гораздо дешевле, например, получать кооперированные поставки, комплектующие от самостоятельных предприятий, чем производить их в небольших количествах для собственного потребления каждому предприятию. Инструменты, например, при кооперированных поставках в несколько раз дешевле, чем их производство на каждом предприятии. Здесь проявляется, безусловно, эффект крупномасштабного специализированного производства, эффект концентрации и специализации производства.
Кооперирование производства, как правило, развито в отраслях, производящих конструктивно сложную продукцию или требующих её особую техническую характеристику, параметры.
Учитывая, что кооперирование по экономической сути - это порождение, производная от специализации производства, то и эффективность этих форм общественной организации труда необходимо рассматривать в комплексе. Экономическая эффективность специализации и кооперирования — результат организационно-плановых мероприятий и повышения технического уровня производства. Эффективность, организационно-плановых мероприятий проявляется в снижении себестоимости вследствие роста производительности труда и уменьшения условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции. Основная доля экономического эффекта от специализации приходится на повышение технического уровня производства и качества продукции. Оба эти направления увеличения эффективности производства действуют одновременно.
Специализация — важный фактор повышения эффективности общественного производства, так как она открывает простор для широкого использования новой высокопроизводительной техники, для все более полной механизации и автоматизации производства, делает экономически оправданным ее применение в массовом производстве, ибо это резко повышает производительность труда и качество выпускаемой продукции.
Специализация, таким образом, способствует научно-техническому прогрессу.
Рациональное развитие специализации оказывает большое влияние на все стороны совершенствования общественного производства и на повышение его эффективности.
Экономическая эффективность специализации и кооперирования промышленного производства определяется рядом факторов.
• Специализация создает условия для расчленения процесса производства продукции на более мелкие операции, каждая из которых закрепляется за рабочими местами, расположенными по ходу технологического процесса.
• Специализация, детализируя и расчленяя производственные процессы, создает предпосылки и благоприятные условия для внедрения эффективных средств комплексной механизации и автоматизации производства.
• Специализация обеспечивает более полное использование действующего оборудования. Любая высокопроизводительная машина может быть использована на полную мощность только при постоянном выпуске конструктивно и технологически однородной продукции на основе ее унификации, типизации и стандартизации. Чем выше производительность машины, тем выше должна быть массовость производства продукции, для изготовления которой она предназначена.
• На специализированных предприятиях технический уровень производства значительно выше, чем на универсальных.
• Специализация позволяет максимально упростить производственную структуру предприятий, т.е. число основных, вспомогательных и обслуживающих цехов и хозяйств. Чем уже номенклатура технологически однородной продукции (иными словами, чем глубже специализировано производство), тем меньшее число структурных подразделений входит в состав предприятий.
• На основе специализации и кооперирования производства возникают более устойчивые связи с поставщиками и потребителями, а следовательно, упрощаются материально-техническое обеспечение и сбыт. Для специализированного предприятия требуется ограниченная номенклатура сырья, материалов и комплектующих изделий, поставляемых по кооперированию.
• Специализация производства способствует развитию и укреплению малого бизнеса.
Глава 2 Практические примеры кооперации в химической промышленности
2.1 Примеры технологической и подетальной формы кооперирования
Подетальная или поузловая форма кооперирования характерна для химической индустрии Башкортостана. На территории Республики функционируют два многопрофильных химических узла – Стерлитамакско-Салаватский и Уфимский.
Стерлитамакско-Салаватский узел включает в свой состав ЗАО «Каустик», ОАО «Сода», ЗАО «Стерлитамакский НХЗ», АООТ «Каучук», находящиеся в Стерлитамаке, и ОАО «Салаватнефтеоргсинтез».
Технологически взаимообусловленные связи, поставки сырья и полупродуктов объединяют многие предприятия Стерлитамакско-Салаватского узла. Так, внутриузловая потребность в сырье за счет кооперированных поставок удовлетворяется более чем на 50 процентов.
Наиболее устойчивые связи сложились на первичных стадиях переработки нефтегазового и горно-химического сырья в полупродукты. Углеводородное сырьё перерабатывается в основные продукты специализации узла: синтетические каучуки разных марок, синтетические смолы и пластмассы, продукты хлорорганического синтеза.
Уфимский узел образуют следующие предприятия: ОАО «Уфимский НПЗ», ОАО «Новоуфимский НПЗ», ОАО «Уфанефтехим», ОАО «Уфаоргсинтез», ОАО «Уфахимпром», АООТ «УЗЭМИК», ОАО «Стеклонит».
Предприятия Уфимского узла тесно связаны с его мощными нефтеперерабатывающими заводами по линии снабжения сырьем и полупродуктами. Перерабатывается как нефть, поступающая из Западной Сибири, так и добываемая в Башкортостане, Предприятия Уфимского узла специализируются на производстве каустика, продуктов хлорорганического синтеза, синтетических смол и пластмасс, стеклопластиков и стекловолокна. Ведущей подотраслью химической индустрии узла является хлорная промышленность.
Пример подетальной кооперации республики Башкортостан также можно отнести и к внутриотраслевой форме кооперирования.
В качестве примера технологического (или стадийного) кооперирования можно рассматривать ООО «Татнефть-Нефтехим» — это одна из крупнейших холдинговых компаний, образованная в июле 2002 года с целью эффективного управления группой предприятий, входящих в нефтехимический комплекс, для оптимизации их затрат, прибыли и инвестиционных проектов, расширения рынка товаров и услуг, увеличения выпуска шин и резинотехнических изделий, повышения качества выпускаемой продукции, а также для достижения наиболее эффективного использования активов общества.
В состав управляющей компании входят 9 предприятий. ОАО "Нижнекамскшина", ОАО "Нижнекамсктехуглерод", ОАО "Завод "Эластик", ОАО "Ефремовский завод СК" (Тульская область), ЗАО "Ярполимермаш-Татнефть" (г. Ярославль) , ОАО "Нижнекамский механический завод", ООО "Татнефть-Нефтехимснаб", ООО "Торговый Дом "Кама" , ООО "Татнефть-Нижнекамскнефтехим-Ойл" (завод синтетических масел). Общий состав работающих составляет более 21 тысячи человек.
Общий объем выпуска продукции этими предприятиями составляет 13 млрд. рублей. Практически все предприятия комплекса вовлечены в единый технологический процесс, завершающийся производством автомобильной шины.
Например, ОАО "Нижнекамсктехуглерод". Одно из крупнейших современных предприятий, где производится конкурентоспособный зарубежным аналогам технический углерод. Он служит важнейшим компонентом резины, придает ей прочность, износостойкость – качества, повышающие срок службы изделий. Техуглерод также применяется в качестве наполнителя для полиэтиленовых изделий. Технический углерод, произведенный на ОАО "Нижнекамсктехуглерод" поставляется по кооперированным поставкам на ОАО "Нижнекамскшина" для производства шин, так же как и дивинильный каучук, производимый на ОАО "Ефремовский завод СК". Результатом отладки всех технологических звеньев, работающих на ОАО "Нижнекамскшин" стало производство в октябре 2002 года свыше 1 млн. штук шин. Идея холдинга выдержала экзамен на жизнеспособность благодаря грамотному менеджменту и усилиям всего коллектива.
ОАО «Татнефть», ОАО «Нижнекамскнефтехим» и ОАО «Казаньоргсинтез» на предприятия республики поставляют для последующего производства готовой продукции другими предприятиями в общей сложности почти 2 миллиона тонн углеводородного и химического сырья в год, не считая поставок нефти на «Нижнекамский нефтеперерабатывающий завод». Такие примеры можно также рассматривать в качестве межобластного, внутриобластного и внутриотраслевого кооперирования.
Примером подетальной (поузловой) и технологической форм кооперирования может служить получившие широкую известность каучуки марки СКД, выпускаемые Ефремовским заводом синтетического каучука. Так, новый каучук СКД-6 прошел серийные испытания в таких фирмах, как «Мишлен», «Гудиер», «Континенталь» и получил положительные отзывы. На предприятиях компании производятся также станки, оснастка, агрегаты, технологическое оборудование для шинной, резино-технической отраслей промышленности и переработки пластмасс, которые пользуются спросом как в России, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья.
2.2 Примеры Внутриотраслевой и межотраслевой формы кооперирования
Примером межотраслевой формы кооперирования является кооперирование химической промышленности с машиностроением. Например, взаимодействие ОАО «Нижнекамскшина» и автопрома России. ОАО «Нижнекамскшина» занимает 29 процентов российского рынка шин. По итогам 2005 года предприятие произвело 11,4 миллионов шин, в 2006 году объем производства достигнет 12 миллионов штук. Доля радиальных шин увеличится на 7,5 процента до 93 процентов. Объем товарной продукции возрастет с 14,8 миллиарда рублей до 18 миллиардов рублей. Компания поставляет шины для ОАО «КАМАЗ», ОАО «АвтоВАЗ», ОАО «ЗМА», ОАО «НефАЗ».
В 2006 году на ОАО «Нижнекамскшина» структура поставок продукции по кооперированным связям осталась без изменений: ОАО «Автоваз» планируется поставить 2,2 миллиона шин (60 процентов от потребности предприятия), Ижевскому автозаводу — около 450 тысяч шин (80 процентов от потребности предприятия), ОАО «КамАЗ» — около 100 тысяч шин (100 процентов от потребности предприятия). Более того, со следующего года у ОАО «Нижнекамскшина» появится несколько новых клиентов. Возможно, будет заключен контракт на поставку 20 тыс. шин автозаводу «УАЗ», по 50 тысяч шин на совместное предприятие по выпуску автомобилей Hyundai в Таганроге (Ростовская обл.) и 50 тысяч шин заводу Ford во Всеволожске (Ленинградская область).
Интересным примером межотраслевой формы кооперирования является также разработка и изготовление ОАО Научно-исследовательским институтом карбамида - ведущим центром по исследованию и проектированию в области процессов производства карбамида, совместно с предприятиями машиностроения трубопроводной арматуры из отечественных сталей "карбамидного качества" для химической промышленности. В основу разработок положены многолетний опыт ОАО Научно-исследовательского института карбамида и производителей по разработке, испытаниям и эксплуатации трубопроводной арматуры, а также по исследованию, проектированию и эксплуатации установок по производству карбамида для предприятий химической промышленности.
Созданная арматура не уступает, а в ряде случаев, превышает по качеству зарубежные аналоги фирм (Воhler, Нопеуwell, Intal Uhde, Niove Pigone) что подтверждается успешной эксплуатацией данной арматуры в составе действующих установок по производству карбамида.
Новым примером межотраслевой и внутриотраслевой кооперации может стать новое совместное предприятие. На производственных площадях холдинга «Уралхимпласт» начинает работать новое совместное предприятие ООО «УХП-АМДОР», которое будет специализироваться на выпуске химической продукции для дорожного строительства, нефтяной и газовой промышленности.
Базовым сырьем нового предприятия станут полиэтиленполиамины, выпускаемые «Уралхимпластом». Таким образом, «Уралхимпласт» выходит на более глубокую переработку ПЭПа, а партнеры из научно-производственной фирмы «АМДОР» (Санкт-Петербург) получают возможность осуществлять полный технологический цикл производства продукции на одном предприятии, максимально приближаются к источнику сырья и к потребителю. За счет этого снижается себестоимость конечной продукции совместного предприятия – реагентов для дорожного строительства и ингибиторов коррозии, применяющихся в нефте-газодобывающей промышленности.
Примером внутриотраслевой формы кооперирования может служить поставки нефтяной компанией ОАО «Татнефть» для ОАО «Нижнекамскнефтехим» в 2005 году 1,1 миллиона тонн прямогонного бензина и 81 тысячу тонн пентанов, а для ОАО «Казаньоргсинтез» — 86 тысяч тонн этана.
Кроме того, в рамках внутриреспубликанской кооперации ОАО «Татнефть» поставляет для ОАО «Нижнекамскнефтехим» широкую фракцию легких углеводородов, а для ОАО «Казаньоргсинтезу» — пропан и бутан. В свою очередь, ОАО «Нижнекамскнефтехим» поставляет этилен для ОАО «Казаньоргсинтез» и ОАО «НетфехимСэвилен», альфа-олефины — для ОАО «Нэфис-косметикс», пиролизную смолу — для ОАО «Нижнекамсктехуглерод» (НКТУ), дивинил — для ОАО «КАМАЗ», ЗАО «КВАРТ», ОАО «Казанский завод СК», ОАО «Ефремовский завод СК» (дочернее предприятие ОАО «Татнефть» в Тульской области), СКИ-3 и бутилкаучук — для ОАО «Нижнекамскшина». Для последнего ОАО «Нижнекамсктехуглерод» поставляет техуглерод, «Ефремовский завод» — каучук СКДК. ОАО «Казаньоргсинтез» на внутриреспубликанский рынок поставляет 53,9 тысяч тонн полиэтилена, ОАО «Нижнекамскнефтехим»— 55 тысяч тонн бутадиена и 17 тысяч тонн лапролов.
Еще одним примером внутриотраслевой формы кооперирования являются поставки Оренбургским гелиевым заводом (входит в состав ООО «Оренбурггазпром»), этана (основное сырье в производстве этилена) для ОАО «Казаньоргсинтез».
Так же интересен пример внутриотраслевого кооперирования, возникшего в связи со строительством бензиновый завода, созданного на основе модернизации бездействовавшей ранее установки каталитического крекинга ОАО "Нижнекамскнефтехим", осуществленной по проекту ОАО "ВНИПИнефть". Новый завод стоимостью 3,9 млрд руб. построен всего за два года, в полтора раза быстрее, чем по нормативам. Он рассчитан на 100-процентное обеспечение потребностей республики в высококачественных автомобильных бензинах с октановым числом от 80 до 98, в объеме от 600 до 650 тыс. тонн в год с их последующим наращением к 2007 году до 1 млн тонн. По прогнозам специалистов, среднегодовые объемы продаж товарной продукции бензинового завода будут превосходить аналогичные показатели ОАО "Казаньоргсинтез" уровня 2005 года. В четвертом квартале 2006 года планируется перейти к выпуску бензинов, соответствующих экологическим стандартам "Евро-2".
Немаловажно и то, что кроме бензина новое производство нацелено на выпуск газового сырья для нефтехимических производств "Нефтехима" в среднегодовом объеме более 225 тыс. тонн, а также сырья для нижнекамского и омского заводов техуглерода плюс около 100 тыс. тонн в год дизельной фракции для производства судового топлива.
2.3 Специфика ВНУТРИРАЙОННОГО и межрайонного кооперирования
В качестве примера внутрирайонного кооперирования можно рассмотреть Республику Татарстан. Поставки крупнотоннажного углеводородного сырья и нефтехимической продукции в республике в рамках внутриреспубликанской кооперации в первом квартале 2006 года осуществлялись согласно имеющимся заявкам и возможностям. Хорошо отлаженный механизм взаимодействия между предприятиями нефтегазохимического комплекса позволил обеспечить утвержденные Правительством республики поставки на уровне 100 и более процентов. Основными поставщиками сырьевых ресурсов остаются ОАО "Татнефть", ОАО "Нижнекамскнефтехим" на ОАО "Казаньоргсинтез", предоставляющие за год в общей сложности почти 2 миллиона тонн углеводородного и химического сырья предприятиям республики, не считая поставок нефти на Нижнекамский нефтеперерабатывающий завод.
Значительно лучше в 2005 году была ситуация с поставками пентанов, этановой фракции (поставщик - ОАО "Татнефть"). Осуществлялись максимально возможные поставки этилена с ОАО "Нижнекамскнефтехим" в ОАО "Казаньоргсинтез" с учетом сложностей в сырьевом обеспечении последнего. Технологические проблемы, возникшие при запуске новых установок по производству дивинила на ОАО "Нижнекамскнефтехим", не позволили в 1 квартале обеспечить его поставку в запланированных объемах на Казанский завод синтетического каучука, что вынудило завод прибегнуть к импортным закупкам. Но с мая 2005 года поставки производились в требуемом объеме. Общий объем производства товарной продукции в нефтегазохимическом комплексе республики в январе-марте составил 48 миллиардов рублей при индексе физического объема к аналогичному периоду прошлого года 102,7 процента. У "Татнефти" эти показатели составили, соответственно, 28,1 млрд. рублей и 102,2 процента, в химии и нефтехимии - 17,7 млрд. рублей и 102,9 процента. Суммарная балансовая прибыль предприятий комплекса Татарстана составила 10,68 млрд. рублей при рентабельности 19,1 процента. Из них на ОАО "Татнефть" пришлось 8,66 млрд. (рентабельность - 23,8 процента), на химические и нефтехимические предприятия - 1,84 млрд. рублей (10,5 процента).
В качестве примера межрайонного кооперирования можно рассмотреть Современное предприятие ООО «Тольяттикаучук», также как ОАО «Воронеж-синтезкаучук» и ОАО «Красноярский завод синтетического каучука». Он входит в вертикально-интегрированную структуру холдинга АК «Сибур» и является одним из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса России. Предприятие производит синтетические каучуки (СК) и другую химическую продукцию. Основным сырьем для производства синтетического каучука является продукция предприятий нефтеперерабатывающей промышленности Средней Волги, Башкортостана, Татарстана и Сибирского региона. АК «Сибур» работает по договорам, ценообразование каждой позиции осуществляется отдельно в каждом случае, стоимость зависит от ряда факторов, в частности от объема закупок, поэтому существует определенная заинтересованность компании в надежных кооперированных поставках сырья.
Еще одним примером развития межобластного кооперирования являются химические и нефтехимические предприятия республики Башкортостан.
Башкортостан поставляет как на региональные российские, так и на внешний рынки продукты нефтепереработки, каустическую и кальцинированную соду, синтетические смолы и пластмассы, синтетические каучуки, резинотехнические изделия, минеральные удобрения
В 2005 г. экспорт продукции химической индустрии из Башкортостана в стоимостном выражении составил около 850 миллионов долларов Крупнейшими экспортерами продукции химического комплекса Республики, на долю которых приходится около 70 процентов всех экспортных поставок, являются ОАО «Новоуфимский НПЗ» (13,7 процента стоимости экспорта), ОАО «Уфимский НПЗ» (17,5 процента), ОАО «Уфанефтехим» (15,2 процента) и ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (21 процент).
Сохранение нефтехимического и химического профиля предприятий Башкортостана при использовании новых технологий в перспективе позволит добиться расширения ассортимента и улучшения качества продукции, главным образом, органических и хлорорганических продуктов, синтетических смол и пластических масс, синтетических каучуков, технического углерода и др.
Развитие Стерлитамакско-Салаватского узла должно предполагать расширение уже сложившихся производств таких продуктов, как сода каустическая и кальцинированная, ХСЗР, поливинилхлорид, наряду с созданием новых предприятий с учетом потребностей рынка.
Предприятиям Уфимского узла необходимо совершенствовать структуру производства, стремиться к сбалансированности производства и потребления продукции, расширению ее ассортимента, к дальнейшему развитию кооперации между предприятиями по линии сырьевых связей.
Межобластная форма кооперирования характерна для большинства предприятий нефтегазохимического комплекса России. Еще одним примером может служить ОАО "Нижнекамскнефтехим". Продукция компании поставляется как на внутренний рынок, так и на экспорт. Основными потребителями каучуков в России являются шинные заводы: «Нижнекамскшина», «Омский шинный завод» и «Ярославский шинный завод», бутилкаучуков - «Астрахим» (Астрахань), «Трубоизоляция» (Новокуйбышевск) и ТОО «Софин» (Санкт-Петербург), стирола - АО «Омскхимпром» (Омск) и «Салаватнефтеоргсинтез» (Башкортостан), этилена - АО "Каустик" (Стерлитамак) и АО "Оргсинтез" (Казань), пропилена - АО "Каустик" (Стерлитамак), АО «Оргсинтез» (Уфа) и Волжский АО «Оргситез».
2.4 Международная форма кооперирования
В химической промышленности международное кооперирование осуществляется, преимущественно, в форме совместных программ в свою очередь реализуется форме совместного производства.
Примером совместного проекта международного кооперирования является сотрудничество "Нижнекамскнефтехима " и BASF.
По словам Президента РТ Минтимера Шаймиева, для успешной реализации совместных проектов есть все условия. Главное - устойчивое обеспечение "Нижнекамскнефтехима" нефтью. Сегодня уже ясно, что добыча нефти в Татарстане не будет снижаться, а, наоборот, возрастет за счет внедрения новых технологий. Поэтому для республики очень важно на базе "Нижнекамскнефтехима" в рамках его дальнейшего развития реализовать ряд привлекательных проектов, в том числе и с компанией BASF".
Соглашение предусматривало создание в 1999 году в Нижнекамске совместного предприятия по производству и реализации пенополиуретановых систем и исходных продуктов для полиуретана. По предварительной договоренности вложение BASF в производство пенополистирола предусматривается в размере 25 миллионов долларов. "Нижнекамскнефтехим" внесет свою лепту в виде производственных помещений и земельных участков. Генеральный директор "Нижнекамскнефтехим" Бусыгин подчеркнул, что СП будет создано на паритетных условиях. Планируемые объемы производства полистирола - до 30 тысяч тонн в год. Производство будет налажено в течение двух лет.
Сырье для вышеназванных производств, а это прежде всего нефть, будет поступать из "Татнефти" и некоторых других нефтеперерабатывающих компаний.
Сегодня у "Нижнекамскнефтехима" в работе порядка 14 договоров по линии стратегического партнерства с BASF, в том числе рассмотрение возможностей сотрудничества в области производства антифризов, гидравлических жидкостей и детергентов на основе этиленгликолей. В случае создания СП в Нижнекамске будут использоваться технологические процессы и ноу-хау группы BASF. В рамках различных проектов будут привлекаться инжиниринговые фирмы мирового уровня по проектированию соответствующих производств. Группа BASF окажет поддержку по обучению персонала и менеджменту. В осуществление проектов по взаимному согласию могут быть включены и третьи фирмы - дочерние компании как со стороны "Нижнекамскнефтехима", так и группы BASF.
ОАО "Нижнекамскнефтехим" не планирует передачу пакетов акций стратегическому партнеру - группе BASF [23].
Итогом этой работы стал успешный запуск СП “Эластокам” - совместного детища ОАО “Нижнекамскнефтехим” и корпорации BASF в лице ее дочерней фирмы Elastogran GmbH, предназначенное для производства полиуретановых систем и сервисного обслуживания потребителей.
Испытание первых образцов продукции показали, что по качеству она не уступает западным аналогам. Сырьем для нее служат простые полиэфиры, выпускаемые заводом стирола и полиэфирных смол, входящим в состав НКНХ. В зависимости от спроса на рынке “Эластокам” предусматривает выпуск около 28 тысяч тонн полиуретановых систем в год со сбытом их на территории России и СНГ.
Полиуретановые системы открывают широчайшие возможности для изготовления гаммы сложных, многофункциональных и, соответственно, более дорогостоящих полупродуктов, получаемых в результате углубления передела сырья. Таких, например, как жесткие пенополиуретаны или эластичная формованная пена. Если первые идут на изготовление сэндвич-панелей, используемых в строительстве, а также в качестве теплоизоляционного материала в холодильной промышленности, то диапазон использования вторых гораздо шире: эластичная (полужесткая и интегральная) формованная пена может принять любой “образ” - от детских игрушек, корпусов бытовой, аудио- и видеотехники - до элементов экипировки автомобилей, авиалайнеров и даже космических кораблей.
Если учесть, что в России сегодня практически не осталось крупных производителей полиуретановых систем, то созданием “Эластокама” “Нефтехим” сделал первые шаги на пути возрождения одного из перспективных направлений в масштабах всей отрасли.
Еще одним примером международной формы кооперации может стать совместное предприятие ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг с компанией Ermafa (Германия) по переработке изношенных шин на базе завода резинотехнических изделий «КВАРТ» (Татарстан, г. Казань).
СП станет экологически чистым и безотходным производством, не требующим применения очистных сооружений. Оборудование для нового предприятия предоставит германская сторона.
Планируется, что в год предприятие будет перерабатывать 10 тыс. тонн шин в год методом механического измельчения. При этом его продукцией будут резиновая крошка, металлический корд и текстиль.
Ожидается, что основным потребителями этой продукции станут сам «КВАРТ» и ОАО «Нижнекамскшина», а также другие предприятия России. Это является так же технологической формой кооперации.
Резиновая крошка имеет высокую адсорбционную способность, химическую активность и применяется при изготовлении термоэластопластов, асфальтобетонов, резинобитумных мастик, кровельных материалов, материалов для тампонирования нефтяных скважин.
Особенно важно четкое кооперирование в химической и нефтехимической промышленности, где наличие больших запасов сырья приводит к «омертвлению» и выводу из оборота миллионов рублей.
Примером международной кооперации может служить так же «Нижнекамскшина». Нижнекамские шины успешно реализуются практически во всех регионах России, странах ближнего зарубежья, а также в Англии, США, Германии, Финляндии, Чехии, Швейцарии, Кубе, Афганистане, Пакистане и других.
«Нижнекамсктехуглерод» производит технический углерод марки П-234, П-245, П-514 для внутреннего рынка, N-326, N-375, N-550 на экспорт. Потребителями углерода являются большинство шинных предприятий России, эту продукцию знают в Польше, Болгарии, Индии, Китае, Вьетнаме, Индонезии, Турции и других странах.
Примером производственной кооперации может стать создание в Азербайджане совместных предприятий в области химической и нефтехимической промышленности с участием азербайджанской государственной компании «Азерикимя» и ОАО «Нижнекамскнефтехим», а также организация поставок бутадиена из Азербайджанской Республики на «Казанский завод синтетического каучука». В целях проработки вопросов восстановления сотрудничества и производственной кооперации по производству нефтепромыслового оборудования сформирована рабочая группа, в которую вошли представители Министерства промышленности и энергетики АР, Минэкономпрома РТ, ОАО «Азнефткимямаш», ОАО «Татнефть», ОАО «АЛНАС», ОАО «ПО «ЕлАЗ». Рабочая группа занимается вопросами создания совместных предприятий по производству нефтепромыслового оборудования, запчастей к ним и по их сервисному обслуживанию.
Примером создания кооперированных связей Российской компаний с компаниями стран СНГ может быть создание СП для модернизации Оренбургского ГПЗ и расширения газотранспортных мощностей «Газпромом» и «КазМунайГаз».
В 2005 году ОАО «Газпром» и ЗАО «Национальная компания "КазМунайГаз"» создали совместное предприятие по модернизации Оренбургского ГПЗ, входящего в «Оренбурггазпром», для увеличения объемов переработки газа Карачаганакского месторождения до 15 млрд куб. м газа в год.
Перспективы кооперирования российской и казахстанской компаний, а также план по созданию СП обсуждались на рабочей встрече председателя правления ОАО «Газпром» Алексея Миллера и первого вице-президента НК «КазМунайГаз» Тимура Кулибаева.
В ходе переговоров Алексей Миллер и Тимур Кулибаев также достигли договоренности о заключении долгосрочного договора на транспортировку среднеазиатского газа по территории Казахстана и приняли принципиальное решение о том, что проекты по расширению транзитных газотранспортных мощностей в Казахстане будут реализовываться создаваемым совместным предприятием ОАО «Газпром» и НК «КазМунайГаз».
На сегодняшний день разведанные запасы природного газа Республики Казахстан составляют около 2 трлн куб. м. Прогнозные ресурсы природного газа с учетом шельфа Каспийского моря оцениваются в 8,3 трлн куб. м.
В последние годы добыча газа в Республике Казахстан составляет около 11-12 млрд куб. м., внутреннее потребление — около 5 млрд куб. м. ежегодно. К 2005 году планируется увеличить добычу газа до 14 млрд куб. м, а к 2020 году — до 40 млрд куб. м, с возможным увеличением экспортных поставок. В первую очередь будут разработаны месторождения Кашаган, Карачаганак и Тенгиз.
По казахстанской системе магистральных газопроводов туркменский и узбекский газ поступает в европейскую часть России, на Украину и в государства Закавказья. Общая протяженность сети газопроводов более 9 тыс. км. Общая транзитная пропускная способность газопроводов республики составляет более 50 млрд куб. м, из которых около 42 млрд куб. м приходится на газопровод «Средняя Азия – Центр». Практически все