Xreferat.com » Рефераты по экономике » Расчет затрат на изготовление продукции

Расчет затрат на изготовление продукции

Курсовая работа

по предмету «Экономика и планирование производства»

на тему «Расчет затрат на изготовление продукции»


2009

Задание


Для курсовой работы по предмету «Экономика и планирование производства»

Тема курсовой работы: «Расчет затрат на изготовление продукции».

Исходные данные:

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Годовая программа выпуска изделий Nв – 8400 шт

Время изготовления одной детали :

Токарный с ЧПУ- 14,56 мин

Фрезено-центровальный - 2,4 мин

Шпоночно-фрезерный - 4,14 мин

Зубофрезерный - 16,46 мин

Круглошлифовальный - 38,64 мин

3. Эффективный фонд производственного времени работы оборудования ( F ЭФ) - 4460

4. Коэффициент выполнения норм (Квн) – 1,1

5. Количество рабочих обслуживающих станки с ЧПУ - 15 6. Норма обслуживания одним наладчиком (Н) - 9

7. Норима обслуживания одним вспомагательным рабочим (Н) -

ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

8. Вес заготовки - 12 кг

9. Вес отходов - 4,5 кг

10. Коэффициент загрузки (Кз) -0,98

11. Установленная (суммарная мощность) станков (Nуст) -11

Часовая тарифная ставка 1 разряда -33 грн.

13. Стоимость костюма х/б -20 грн.

Стоимость ботинки кожаные - 1,8грн.

Стоимость рукавиц - 1,8грн.

Объем задания (V) - 2245 м3

Площадь цеха ( F) - 256 м3


Календарный план выполнения курсовой работы



Содержание работы Объём работы, % Месяцы выполнения



Апрель Май Июнь
1 Введение. Организация производства. 15 X

2. Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования. 20 X

3. Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда. 15 X

4. Экономика производства. Основные материалы. 20
X
5. Расчет основной и дополнительной заработной платы. Охрана труда и производственная санитария. 10
X
6. Амортизация производственных основных фондов. 10

X
7. Содержание цехового персонала. Общезаводские расходы 10

X

Содержание


1. Организация производства

1.1 Организация годового запуска деталей

1.2 Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования

1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации уровня производительности труда

2. Экономика производства

2.1 Основные материалы

2.2 Содержание оборудования и рабочих мест

2.3 Расчет основной и дополнительной заработной платы

2.4 Охрана труда и производственная санитария

2.5 Амортизация производственных основных фондов

2.6 Содержание цехового персонала

2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений

2.8 Общезаводские расходы

Литература


1. Организация производства


1.1 Определение годового запуска деталей


В данном пункте студенты должны дать ответы на следующие вопросы:

1. Опишите структуру механического цеха.

Объём - 3-4страницы.

а). Годовая программа запуска рассчитывается по формуле :


Расчет затрат на изготовление продукции(1)


где Nв - годовая программа выпуска на участке, шт;

Nтп - процент технологических потерь по номиналу, %.

Согласно задания на курсовое проектирование, годовая программа выпуска деталей на участке - 8400 шт. Принимаем процент технологических потерь равным 1%. Тогда по формуле (1):


Nз=8400*Расчет затрат на изготовление продукции = 8484,85 шт.


Принимаем годовую программу запуска Nз = 8484,85 шт.


1.2 Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его использования


В серийном производстве расчетное количество станков Ср, на участке по каждому типу оборудования, определяется по формуле:


Расчет затрат на изготовление продукции (2)


где - Qор— годовой объем работы, Н/'ч;

Fеф - эффективный фонд производственного времени работы

оборудования, ч; Fеф = 4460

Квн - коэффициент выполнения норм ; Квн =1,1

Определим расчетное количество станков для токарного с ЧПУ годовой объем работы (с учетом догрузки) для токарного с ЧПУ станка составит 2677 часов. Тогда по формуле (2):


Расчет затрат на изготовление продукции

= 0,55


Принимаем количество станков токарных с ЧПУ Спр =1 . Коэффициент использования оборудования Кис определим по формуле:


Кис=Расчет затрат на изготовление продукции (3)


Кис=0,55/1= 0,55

Результаты расчета количества оборудования и коэффициентов его использования сведены в таблицу 1.

Средний коэффициент использования находим как отношение суммарного количества расчетного оборудования к суммарному количеству принятого оборудования. Согласно данным таблицы 1 Кис = 0,48.


Таблица 1 — Определение количества оборудования и коэффициентов его использования.

Наименования операций Модель оборудования Трудоемкость Эффективный фонд производственного времени работы оборудования Рэф Количество оборудования Коэффициент использования оборудования, Ки.с


Годовая программа выпуска на участке, шт; Одной детали, мин Общая трудоемкость, ч Общая с догрузкой Qop
Расчетное количество станков Ср Принимаем количество станков Спр
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Токарная с ЧПУ 16К20ФЗ 8484,85 14,56 2059 2677 4460 0,55 1 0,55
Фрезерно-центровальная МР-71М
2,4 339 441
0,09 1 0,09
Шпоночно-фрезерный 5 A3 52
4,14 585 761
0,16 1 0,16
Зубофрезерная 6Р13
16,46 2332 3032
0,62 1 0,62
Кругло-шлифовальный 5887
38,64 5464 7103
1,45 2 0,73
Всего

76,2 10779 14014
2,87 6 2,15

1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда


Описывая этот вопрос, студенты должны дать следующие ответы:

Дать характеристику элементам тарифной системы: тарифно-квалификационный справочник, тарифная сетка и тарифная ставка.

Описать существующие формы оплаты труда.

По какой системе оплачивается труд обслуживающего персонала? За что премируется?

Особенности стимулирования труда на металлургических предприятий?

Объем 5-6 страниц.

Для расчета числа основных производственных рабочих в механических цехах, участках среднесерийного производства используем формулу :


Расчет затрат на изготовление продукции , (4)


где

Fэф- эффективный фонд времени работ рабочего; - коэффициент выполнения норм,

КБН =1,1; КМО - количество станков, обслуживаемых одним рабочим .

Результаты расчета основных производственных рабочих сведены в таблицу 2.


Таблица 2 — расчет численности основных производственных рабочих и основных производственных рабочих

Наименование операций Общая Feф* Квн Число рабочих

трудоемкость, ч Qop количество станков, Кмо
Рр Рпр
1 2 3 4 5 6
Токарная с ЧПУ 2677 2 4906 0,27 1
Фрезерно-центровальная 441 1 4906 0,09 1
Шпоночно-фрезерный 761 1 4906 0,15 1
Зубофрезерная 3032 1 4906 0,62 1
Круглошлифовальный 7103 1 4906 1,45 2
Всего 14014 6
2,87 6

Рассчитываем численность вспомогательных рабочих на участке: она зависит oт характера и объема выполняемых работ и определяется по формуле:


Рвсп = Расчет затрат на изготовление продукции, (5)


где Н- норма обслуживания одним наладчиком. Количество наладчиков рассчитываем в зависимости от сложности оборудования обслуживаемых или станком.

Спр - количество оборудования

Для универсальных станков норма обслуживания: Н=12 — 20 Число вспомогательных рабочих:


Рвсп = Расчет затрат на изготовление продукции = 0,53 » 1


Для наладчиков с ЧПУ и зубофрезерных

Для станков с ЧПУ и зубофрезерных норма обслуживания: Н=6..1

Расчет затрат на изготовление продукции,


Рналад = Расчет затрат на изготовление продукции= 0,44 » 1 (6)


Таблица 3. — Количесгво основных и вспомогательных рабочих, занятых на проектируемом участке.

Наименование профессии Численность, чел В т.ч. по разрядам, чел


2 3 4 5 6
Оператор станков с ЧПУ 1


1
Фрезеровщик 1

1

Фрезеровщик 1

1

Зубо-фрезеровщик 1


1
Шлифовшик 2
1 1

Итого основных производственных рабочих 6




Наладчик 1



1
Транспортные рабочие 1 1



Итого вспомогательных рабочих 1
1


Всего работающих на участке 9 1 2 3 2 1
Мастер 1




Всего работающих 10 1 2 3 2 1

2. Экономика производства


Расчет себестоимости изготовления детали.

В расходы, связанные с выпуском продукции, включаются затраты:


2.1 Основные материалы


Затраты на основные материалы определяются по формуле:


Зм = (Рзаг* Цм *Ктзр)- (Ротх* Цотх)* Ргод, грн.(7)


где, Рзаг- вес заготовки (черный), кг;

Цм - цена одной тонны материалов, грн

Ктзр - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы Ротх - вес отходов, кг

Цотх - цена отходов, грн;

Ргод - годовая программа выпуска изделий, шт грн.


Зм =( (12*1,1*0,98 ) - (4.5*0,10) )*8484,85 = 105941,83


2.2 Содержание оборудования и рабочих мест


Содержание оборудования и рабочих мест включает затраты на силовую энергию, сжатый воздух, воду для производственных целей и пар.


а) затраты на силовую энергию определяется но формуле:


Зэл =Расчет затрат на изготовление продукции *Nуст*Цэ , грн (8)

Фд -действительный годовой фонд времени работы оборудования,ч ;

Ки -коэффициент использования оборудования;

Кз - коэффициент загрузки оборудования;

Кс -коэффициент потерь в сети;

Кд -коэффициент полезного действия электропривода;

Nycт--установленная (суммарная) мощность работы оборудования, кВт;

Цэ - цена 1 кВт/ч электроэнергии , грн.


Зэл =Расчет затрат на изготовление продукции * 0,24 = 91096,67 грн


б) расчет затрат на сжатый воздух:

Сжатый воздух используется для приведения в действие приспособлений,работающих на сжатом воздухе, для обдува станков деталей станков, потребляющих сжатый воздух, принимается в размере 70-80% от общего количества станков, установленных в цехе.

Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:


Зсжв — 1.5 * В * Ncm • Фд* Цв , грн(9)


Где Зсжв- затраты на сжатый воздух, грн;

1,5 - коэффициент учетного сжатого воздуха;

В - 1,5 часовой расход сжатого воздуха на один станок, потребляющий

сжатый воздух, м,:

Ncm - 11 , количество станков, потребляющих сжатый воздух , шт.;

Фд - 4460 действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

Цв - 0,026 цена 1м3 сжатого воздуха, грн.

Зсжв = 1,5 * 1,5*6*4460*0,026 = 1565,46 грн.

в) расчет затрат на воду для производственных целей:

Годовой расход по этому элементу затрат определяется по формуле:


Звод=Ввод*Фд*Nст*Кз*Цв , грн (10)


Где Звод - затраты на воду для производственных целей, грн;

Ввод - часовой расход на один станок, потребляющий воду л/ч;

Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;~

Nст – 11 станков, потребляющих воду, шт ;

Кз – коэффициент загрузки оборудования по цеху в целом

Цв – цена 1м3 воды, грн


Звод = 0,6 *4460*6*0,98*0,19 = 2989,63 грн


г) расчет затрат на пар:

Затраты на пар для подогрева и приготовления охлаждающих смесей определяются по формуле:


Зпар=Ввод*Фд*Нот*Кз*Цпар*Nст , грн (11)


где Зпар - затраты на пар, грн.;

Ввод - часовой расход воды на станок, потребляющий воду , л./ч;

Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

Нот – расход пара для подогрева 1м воды, кг/час;

Кз – коэффициент загрузки оборудования

Цпар - стоимость 1т. Пара, грн ;

Nст - 11 количество станков, требующих охлаждения


Зпар=0,6*4460*0,16*0,98*0,015*6 = 37,76 грн

д) расчет затрат на вспомагательные материалы:*

Затраты на вспомагательные материалы принимаются в размере 236 грн в год на один металорежущий станок

Звм=236*6=1416

Итого затрат:


З=Зэл + Зсжв + Звод + Зпар + Звм, грн

З = 91096,67+1565,46+2989,63+37,76+1416 = 97105,52


2.3 Расчет основной и дополнительном заработной платы


Заработная плата и прежде всего ее размер, структура, распределение между различными категориями работающих являются не только экономической, но и социальной категорией.

Организация оплаты труда на предприятии определяется тремя взаимосвязанными элементами: нормированием труда, тарифной системой. формами и системами заработной платы.

Основная заработная плата состоит из заработной платы по тарифу, премии, доплат за работу в вечернее время.

а) расчет заработной платы по тарифу выполним по формуле;


Зм=Тчср*Ргодраб* Чобщ, грн (12)


Где Тчср- среднечасовая тарифная ставка, грн.;

Ргодраб- фонд рабочего времени при 2-х сменном графике работы, ч ;

Чобщ - численность рабочих, чел.

Расчет среднечасовой тарифной ставки:


Тч.ср.=Расчет затрат на изготовление продукции , грн

Где: Т• ,Т-;,Т — часовые тарифные ставки 1-го,2-го и n-го разрядов, грн.

Ч1, Ч2, Ч3 - численность рабочихимеющих соответствующие разряды


Тчср =Расчет затрат на изготовление продукции = 8б38 грн

Ргодраб =Расчет затрат на изготовление продукции, час,(13)


Г де Д - количество рабочих дней при 5-ти дневной рабочей недели,

Тсм - продолжительность смены в часах;

Расчет затрат на изготовление продукции - количество сменных бригад;

Расчет затрат на изготовление продукции - количество смен в сутки ;


Ргодриб= Расчет затрат на изготовление продукции= 2008 час (14)

Тогда Зт=8,38*2008*9 = 151443,36 грн


Тарифная сетка
Разряд 1 2 3 4 5 6
Тарифный коэффициент 1 1,088 1,204 1,35 1,53 1,8
Часовая тарифная ставка 6,08 6,62 7,32 8,21 9,3 10,94

б) определение сдельного приработка рабочими за перевыполнение норм выработки;

Перевыполнение норм выработки создаст условия для выполнения той же работы, но меньшим количеством рабочих. Поэтому процент дополнительной оплаты к тарифной ставке необходимо брать таким, каким он закладывался при подсчете численности рабочих (К= 1,15), т.е. принимаем 15% .

Приработок рассчитываем по формуле:

Пс=Расчет затрат на изготовление продукции, грн (15)


где Пс - сумма сдельного приработка; грн

Расчет затрат на изготовление продукции - сумма заработной платы по тарифу, грн.;

Н - плановое перевыполнение норм выработки, %


Пс=Расчет затрат на изготовление продукции=227,17 грн


Сдельный заработок рабочих- сдельщиков составит :


Зсд= Расчет затрат на изготовление продукции + Пс (16)

Зсд = 151443,36+227,17=151670,53 грн


в) расчет суммы доплат за работу в вечернее и ночное время :

Ночным считается время с 22.00 до 6.00, т.е. 8 часов. Доплата за работу в ночное время сосставляет 2/5 тарифа (40%). Вечерним считается время с 18.00 до 22.00. Оплата 20% или 1/5 тарифа.


Фн=Расчет затрат на изготовление продукции=669.33 ч , Фв=Расчет затрат на изготовление продукции=334.67 ч (17)


Где Фн - фонд ночного времени;

Фв - фонд вечернего времени;

Относительная величина доплат составит:


Кнв=Расчет затрат на изготовление продукции=0,17


Тогда доплата за работу в ночное и вечернее время составит :

Знв=Зт*Кнв грн (18)


где зт -заработная плата по тарифу;

Кнв - коэффициент затрат


Знв= 151443,36* 0,17 = 25745,36 грн


г) определение суммы премии:

При расчете суммы доплаты сдельно-премиальной системе выполнение производственного плана рабочие-сдельщики получают премию. За базу принимается выполнение плана 100%.Сумма премиальных доплат определяется по следующей формуле:


Зпр= Расчет затрат на изготовление продукции , грн (19)


где Зпр -сумма доплаты по премиальной системе, грн;

Зсд -сдельный заработок, грн;

Nlпp -процент премии, 40%;

3 н/в -доплаты за работу в вечернее время, грн;

N2пp -процент премии, 20%.


Зпр= Расчет затрат на изготовление продукции = 658,17


Общий фонд основной заработной платы составит:


Зосн=Зсд +Зн/в + Зпр, грн (20)

Зосн= + 151670,53+25745,37+658,17 = 178074,06 , грн

Дополнительная заработная плата

Фонд дополнительной заработной платы включает оплату отпусков и времени выполнения государственных и общественных обязанностей, что соответствует заработной плате резервной численности рабочих, предусмотренной в штатном расписании.


Здоп=Зосн*0,08 грн (21)

Здоп=178074,06*0,08 =14245,92 грн


Годовой фонд заработной платы состоит из основного и дополнительного фондов зарплаты.


Згод = Зосн + Здоп , грн (22)

Згод=178074,06+14245,92 = 192320 , грн


Среднемесячная заработная плата определяется следующим образом:


Зср=Расчет затрат на изготовление продукции , грн (23)

Зср=Расчет затрат на изготовление продукции=1780,74 грн


где Чобщ - списочная численность, чел.

Отчисления на социальное страхование

Отчисления на социальное страхование производится от суммы основной и дополнительной платы по размеру, установленному для данной отрасли. Для предприятия черной металлургии отчисления установлены в размере 37 %.

Следовательно:

Зсоц=(Зосн+Здоп)*0,37 грн (24)

Зсоц=(178074,06+14245,92)*0,37 =71158,39 грн


2.4 Охрана труда и производственная санитария


Эта статья включает затраты на обеспечение условий работы и производственной санитарии — затраты на выдачу спецодежды и спец. обуви, их ремонт и хранение, выдачу мыла.

а) Расчет затрат на спецодежду и обувь:


Наименование профессии Вид спецодежды и спецобувн Срок носки лет Цена, грн Численность Годовая сумма износа, грн.
Станочники Костюм х/б 1 33 9 297
Слесари Ботинки кожаные 1 20 9 180
Электрики Рукавицы 12 1,8 9 194,4
ИТОГО:



671,4

б) затраты по ремонту и хранению одежды:

По ремонту и хранению спецодежды планируются расходы в размере 5% от их стоимости :


Зрем=671,4*0,05 =33,57 грн (25)


в) расходы на спец. мыло :

Планирование расходов на спец. мыло производится исходя из установленных норм выдачи на одного человека :


Зм=Ннр*Чобщ*12* Цм, грн(26)


Где Ннр - норма расхода мыла в месяц (0,2) кг;

Чобщ - штат по расстановке;

12- количество месяцев в году ;

Цм - цена 1 кг мыла, грн


Зм=0,2*9*12*1,16 = 25,06 грн


Затраты по охране труда и производственной санитарии

Итого по этой статье:


Зтб + Зрем + Змыло ,грн (27)

Зтб = 671,4+33,57 +25,06 = 730,03 грн


2.5 Амортизация производственных основных фондов


Расходы по этой статье определяются в зависимости от стоимости металлорежущего оборудования и норм амортизационных отчислений:


Ar=Расчет затрат на изготовление продукции (28)


Ar -амортизационные отчисления, грн;

C – стоимость основных производственных фондов, грн;

Расчет затрат на изготовление продукции - норма амортизации %


Ar=Расчет затрат на изготовление продукции= 1810,3


Таблица 5. Расчет амортизационных отчислений

№ п п Наименование оборудования Кол-во Цена ед. грн Общая ст-ть, грн Норма амортиз.% Амортиз. отчисл. грн
1 Токарный с ЧПУ 1 8954 8954 10 895,4
2 Фрезерно-центровальный 1 3564 3564 10 356,4
3 Шпоночно-фрезерный 1 2846 2846 10 284,6
4 Зубофрезериый 1 765 765 10 76,5
5 Кругло-шлифовал ьный 2 987 1974 10 197,4

ИТОГО: 6 17116 18103
1810,3

2.6 Содержание цехового персонала


По этой статье отражают затраты на заработную плату СКП, вспомогательных рабочих и МОП, а также отчисления в фонд социального страхования от зарплаты цехового персонала.

По статистическим данным промышленных предприятий данной отрасли эти расходы составляют 10% от основной зарплаты основных производственных рабочих:


Зцех=Зосн*10%, гнр (29)

Зцех=178074,06*0,1=17807,41 гнр


2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений


На эту статью планируются расходы на отопление и освещение цеха, содержание его в чистоте, а также на воду для бытовых нужд.

а) затраты на отопление определяют по формуле :

Зотп=Расчет затрат на изготовление продукции грн (30)


Где V – объем здания цеха (участка), м3 ;

G – удельный расход тепла в ккал/ч на 1 м3 ;

Расчет затрат на изготовление продукции - количество часов в отопитнльном периоде (6 месяцев на 30 дней принимают 180 дней круглосуточного отопления), т. е. Расчет затрат на изготовление продукции = 180*24=4320 ч.

Расчет затрат на изготовление продукции- цена одной тонны пара, грн;

i- теплота испарения ( принимают 540 ккал).


Зотп=Расчет затрат на изготовление продукции=2,64 грн


б) расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд:

расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд определяют по формуле:


Зв = Расчет затрат на изготовление продукции, грн (31)


где Чобщ - штат рабочих но расстановке, чел;

V1 - удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды (принимают 25 л/чел);

V2 - удельный расход воды для душевой

Др - количество рабочих дней в году;

Цв - цена 1м3 воды, грн.


Зв = Расчет затрат на изготовление продукции=27,9

в) затраты на освещение цеха определяются по формуле:


Расчет затрат на изготовление продукции, грн(32)


Где F – площадь цеха (участка), м2;

P – расход электроэнергии на освещение в Вт на 1м2;

Т – время освещения (для двухсменной работы 1800 ч/год, для трехсменной 2700ч/год

К - коэффициент спроса (принимают 0,75 — 0,8);

Цэ - цена 1кВт/ч, грн.


Расчет затрат на изготовление продукции = 1203,24 грн


Итого расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений


Зпроззд = Зотоп + Зв + Зосв(33)

Зпроззд = 2,64+27,9+1203,24=1233,8 грн


Текущий ремонт производственных зданий, сооружений, оборудования и инвентаря.

По этой

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Похожие рефераты: