Xreferat.com » Рефераты по экономике » Экономика промышленного предприятия

Экономика промышленного предприятия

Содержание


Введение

1.Расчет производственной программы

2. Расчет сметы капитальных вложений на строительство системы теплоснабжения промышленного предприятия

3. Расчет численности работников и размера единого фонда оплаты труда

4. Расчет фонда оплаты труда

5. Расчет потребности производства в энергетических и материальных ресурсах

6. Расчет амортизационных отчислений

7. Расчет годовых эксплуатационных затрат и себестоимости производства 1 Гкал тепловой энергии

8. Расчет основных технико-экономических показателей работы котельной

9. Экономическое обоснование улучшения показателей эффективности

Заключение

Список использованной литературы


Введение


Эволюция мирового хозяйства во второй половине XX века связывается с поступательным развитием экономики отдельных, прежде всего, промышленно развитых стран. При этом основной ее тенденцией развития стала интернационализация хозяйственной жизни.

В настоящее время, как показала практика, ни одно государство в мире не может успешно развиваться без интеграции в мировую экономику. Причем внешнеэкономические связи являются важным экзогенным фактором, который оказывает значительное влияние на динамику и устойчивость развития национальной экономики, формирование ее структуры, эффективность функционирования.

Задачей России в сложившихся условиях является поиск места и определение своей роли в мировой экономике путем развития внешнеторговых связей, создания соответствующего инвестиционного климата в стране, участия в совместном с иностранными корпорациями производстве высокотехнологичной и конкурентоспособной продукции с целью постепенной интеграции в мировое хозяйство.

На всех этапах развития экономики основным звеном являлось предприятие. Именно на предприятии осуществляется производство продукции, происходит непосредственная связь работника со средствами производства. В свою очередь, под предприятием мы понимаем самостоятельно хозяйствующий субъект, созданный для производства продукции, выполнения работ, оказания услуг в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

Для нормального функционирования предприятия требуются экономические знания, а в условиях рыночной экономики выживет лишь тот, кто наиболее грамотно и компетентно определит требования рынка, создаст и организует производство продукции, пользующейся спросом, обеспечит высоким доходом высококвалифицированных работников. Сегодня не нужно никому доказывать необходимость экономических знаний. Невозможно представить современного человека, не сталкивающегося с проблемами рыночных отношений. И чем раньше он познакомится с основными понятиями и категориями экономики, закономерностями экономических процессов, тем легче ему будет строить свою жизнь.


Расчет производственной программы.


Производственная программа теплоэнергетического производства по выработке тепловой энергии i-го вида определяется по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где Экономика промышленного предприятия - годовая потребность предприятия в i-м виде тепловой энергии, Гкал; kп = 1,2 – коэффициент, учитывающий потери тепловой энергии в системе теплоснабжения; kнер = 1,2 – коэффициент, учитывающий неравномерность во времени потребления теплоэнергетической продукции.

Полученные результаты расчетов производственной программы теплоэнергетического производства сведены в таблицу.


Таблица 1 Расчет производственной программы

Теплоэнергетическая продукция Годовая потребность в тепловой энергии, Гкал/год Производственная программа, Гкал
Отопление 8345,88 8367,88
Вентиляция 9484,76 9506,76
Горячее водоснабжение 846,06 868,06
Технологическая нагрузка 187079,10 187101,1
Итого: 205755,8 205843,8

Расчет сметы капитальных вложений на строительство системы теплоснабжения промышленного предприятия


Сметная стоимость объектов определяется по каждой теплотрассе в зависимости от диаметра и типа трубопровода по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где Экономика промышленного предприятия - сметная стоимость i-го элемента, руб.;

Цi – цена единицы оборудования для i-го объекта, руб.;

Экономика промышленного предприятия - число (протяженность) единиц i-го объекта;

Экономика промышленного предприятия = 1,2 – коэффициент, учитывающий транспортные, складские и другие расходы при сооружении объекта.

Все расчеты по трубопроводам сведены в таблицы 2.и 3.


Таблица 2. Смета расходов на строительство водопроводной сети

Элемент капитального строительства

Цена,

руб.

Число единиц Сметная стоимость, руб.
1 2 3 4

Трубы диаметром d = 0,020 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

10,53

800

47,01

-

2,80

2830

60

6

2

-

60

2

758,16

5760

112,824

-

201,6

6792

Итого: х х 13624,58

Трубы диаметром d = 0,027 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

11,05


900

47,23

-

3,95

2830

90


6

2

-

90

2

1193,4


6480

113,352

-

426,6

6792

Итого:

15005,352

Трубы диаметром d = 0,028 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

12,24

950

48,53

-

3,95

2830

60

6

2

-

60

2

881,28

6840

116,472


284,4

6792

Итого: х х 14914,152

Трубы диаметром d = 0,0445 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

14,52

1000

50,00

-

6,13

2830

100

6

2

-

100

2

1742,4

7200

120

-

735,6

6792

Итого: х х 16590

Трубы диаметром d = 0,051 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

21,87


1100

50,20

-

8,415

2830

20


6

2

-

20

1

524,88


7920

120,48

-

201,96

3396

Итого: х х 12163,32

Трубы диаметром d = 0,054 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

23,44

1100

50,55

-

8,80

2830

30

6

2

-

30

1

843,84

7920

121,32

-

316,8

3396

Итого: х х 12597,96

Трубы диаметром d = 0,0635 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

27,27

1150

51,7

-

9,23

2830

40

6

2

-

40

1

1308,96

8280

124,08


443,04

3396

Итого: х х 13552,08

Трубы диаметром d = 0,070 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

28,1

1200

52,1

-

9,56

2830

260

6

2

-

260

6

8767,2

8640

125,04

-

2982,72

20376

Итого: х х 40890,96

Трубы диаметром d = 0,083 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

35,19

1250

53,95

-

10,05

2830

200

6

2

-

200

5

8445,6

9000

129,48

-

2412

16980

Итого: х х 36967,08

Трубы диаметром d = 0,089 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

37,83

1250

54,25

-

10,20

2830

70

6

2

-

70

2

3177,72

9000

130,2

-

856,8

6792

Итого: х х 19956,72

Трубы диаметром d = 0,114 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

63,45

1450

55,31

-

16,25

2830

240

6

2

-

240

6

18273,6

10440

132,744

-

4680

20376

Итого: х х 53902,344

Трубы диаметром d = 0,127 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

75,5

1650

56,01

-

22,49

2830

100

6

2

-

100

12

9060

11880

134,424

-

2698,8

40752

Итого: х х 64525,224

Трубы диаметром d = 0,152 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

115,02

1850

63,74

-

35,72

2830

80

6

2

-

80

2

11041,92

13320

152,976

-

3429,12

6792

Итого: х х 34736,016

Трубы диаметром d = 0,168 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

132,89

2350

72,35

-

42,56

2830

210

6

2

-

210

5

33488,28

16920

173,64

-

10725,12

16980

Итого: х х 78287,04

Трубы диаметром d = 0,180 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

Железобетонная опора

145,78

3000

86,22

-

56,07

2830

250

6

2

-

250

6

43734

21600

206,928

-

16821

20376

Итого х х 102737,928
Итого на приобретение ресурсов (1) х х 530450,76
Землеройные работы по установке опор (2) х х 17302,35
Строительно-монтажные работы по прокладке трубопроводов (3) х х 45374,75
Испытания трубопроводов (4) х х 33314,1
Итого всех затрат (5) х х 626441,96
Накладные расходы (6) х х 135361,65
Сметная стоимость теплотрассы (7) х х 761803,61

Таблица 3 Смета расходов на строительство паропроводов

Элемент капитального строительства

Цена,

руб.

Число единиц Сметная стоимость, руб.
1 2 3 4

Трубы диаметром d = 0,133 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

82,30


2000

58,98

-

33,35

50


3

1

-

50

4938


7200

70,776

-

2001

Итого: х х 14209,776

Трубы диаметром d = 0,152 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

115,02


2000

63,74

-

35,72

70


3

1

-

70

9661,68


7200

76,488

-

3000,48

Итого: х х 19938,648

Трубы диаметром d = 0,168 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

132,89

2200

72,35

-

42,56

10

3

1

-

10

1594,68

7920

86,82

-

510,72

Итого: х х 10112,22

Трубы диаметром d = 0,1778 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

141,85

2200

99,99

-

56,78

115

3

1

-

115

19575,3

7920

119,988

-

7835,64

Итого: х х 35450,928

Трубы диаметром d = 0,1937 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

186,56

2200

119,76

-

67,89

30

3

1

-

30

6716,16

7920

143,712

-

2444,04

Итого: х х 17223,912

Трубы диаметром d = 0,219 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

234,75

2400

130,24

-

89,35

145

3

1

-

145

40846,5

8640

156,288

-

15546,9

Итого: х х 65189,688

Трубы диаметром d = 0,2445 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

275,63

2600

154,76

-

98,83

125

3

1

-

125

41344,5

9360

185,712

-

14824,5

Итого: х х 65714,712

Трубы диаметром d = 0,273 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

317,49

2800

195,38

-

122,12

45

3

1

-

45

17144,46

10080

234,456

6594,48

Итого: х х 34053,396

Трубы диаметром d = 0,3556 м

Запорная арматура

Тройники

Компенсаторы

Теплоизоляция

420,39

3000

240,51

-

136,75

100

3

1

-

100

50446,8

10800

288,612

-

16410

Итого: х х 77945,412
Итого на приобретение ресурсов х х 339838,692
Землеройные работы по установке опор х х 17302,35
Строительно-монтажные работы по прокладке трубопроводов х х 34278,78
Испытания трубопроводов х х 35811,02
Итого всех затрат х х 427230,842
Накладные расходы х х 98989,84
Сметная стоимость теплотрассы х х 526220,682

Общая сметная стоимость всех трубопроводов (водопровод + паропровод) составляет 1288024,292 руб.

Расчеты капитальных затрат на строительство системы теплоснабжения предприятия сведены в таблицы 4. и 5.


Таблица 4. Расчет капитальных затрат на строительство системы теплоснабжения предприятия (проектный вариант)

Объект котельной Цена единицы, руб. Число единиц Сметная стоимость, руб.
1 2 3 4

Котлы типа:

ДЕ 25-14ГМ

1418000 3 5104800
2. Оборудование для котлоагрегатов 300000 3 1080000
3. Здание котельной 950000 1 1140000
4. Дымовая труба 1002397 1 1202876,4
5. Очистные сооружения 624359 1 749230,8
6. Резервуар воды для пожаротушения 72400 3 260640
7. Прочие инженерные сети х х 1662337
Итого: х х 11199884,2

Итого капитальные затраты (по проектному варианту) на строительство системы теплоснабжения предприятия составят 11199884,2 руб.


Таблица 5. Расчет капитальных затрат на строительство системы теплоснабжения предприятия (базовый вариант)

Объект котельной Цена единицы, руб. Число единиц Сметная стоимость, руб.
1 2 3 4

Котлы типа:

ДЕ 10-14ГМ

ДКВр 6,5-14ГМ


1150000

863000


2

1


2760000

1035600

2. Оборудование для котлоагрегатов 300000 3 1080000
3. Здание котельной 950000 1 1140000
4. Дымовая труба 1002397 1 1202876,4
5. Мазутохранилище 1050230 1 1260276
6. Приемная емкость на 100 м3 335000 2 804000
7. Резервуар железобетонный 275325 2 660780
8. Камера для коренных задвижек 115600 2 277440
9. Железнодорожные эстакады для мазутослива 480000 2 1152000
10. Очистные сооружения 624359 1 749230,8
11. Резервуар воды для пожаротушения 72400 3 260640
12. Прочие инженерные сети х х 2662337
Итого: х х 15045180,2

Итого капитальные затраты (по базовому варианту) на строительство системы теплоснабжения предприятия составят 15045180,2 руб.

В таблице 5 необходимо сопоставим сумму капитальных затрат по проектному и базовому вариантам. Для этого используем сведения из таблиц 2,3,4,5.


Таблица 6. Сводный расчет капитальных вложений.

Объект капитальных вложений Сумма капитальных затрат по вариантам, руб.

проектный базовый

Заводская котельная:

1.1. Водяная сеть

1.2. Паропровод

2.Прочие инженерные сооружения:


761803,61

526220,682

11199884,2


761803,61

526220,682

15045180,2

Итого капитальных вложений

12487908,49


16333204,49




3. Расчет численности работников и размера единого фонда оплаты труда


Численность сменного дежурного персонала рассчитываем по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где Тобсл – время обслуживания операторами рабочих мест, Экономика промышленного предприятия;

Тэф - годовой эффективный фонд рабочего времени для операторов, ч.

Время обслуживания рассчитываем по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где nр.д. – число дней работы котельной в году;

Тсут – время работы котельной в течение суток, 24ч;

nоп – число операторов, работающих в смене (для всех вариантов = 2 человека).

Расчет годового эффективного фонда рабочего времени для операторов котельной сведен в таблицу 7.


Таблица 7. Расчет годового эффективного фонда рабочего времени

Элемент рабочего времени Единица Рабочее время
1 2 3
1. Календарное время дни 365
2. Выходные и праздничные дни дни 55
3. Номинальный фонд дни 310

4.Неявки на работу (всего) в том числе:

отпуск

отпуск учащимся

выполнение гособязанностей

по болезни

отпуск по беременности

прочие неявки


дни

дни

дни

дни

дни

дни

30

22

2

1

3

1

1

5.Эффективный фонд

Продолжительность смены

Подготовительно-заключительное время

Эффективное рабочее время в течение смены

дни

ч

ч

ч

280

8

0,25

7,75

6. Годовой эффективный фонд рабочего времени ч 2170

Численность дежурного ремонтного персонала в котельной определяем по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где Нрем – норматив численности дежурного ремонтного персонала для котельной, Нрем = 1,2;

nагр – число котельных агрегатов.


Проектный вариант: Nрем = 4 чел.

Базовый вариант: Nрем = 4 чел.


Численность персонала по эксплуатации, техническому обслуживанию и текущему ремонту трубопроводов и оборудования тепловой сети завода определяется по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где Тсум – суммарная трудоемкость текущего ремонта и технической эксплуатации энергетического оборудования, чел/час;

kпер = 1,25 – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм времени рабочими.

Годовая суммарная трудоемкость по содержанию и эксплуатации теплоэнергетического оборудования определяем по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где Экономика промышленного предприятия - коэффициент, учитывающий соотношение трудоемкости работ по техническому обслуживанию и эксплуатации энергетического оборудования и трудоемкости ремонтных работ;

Экономика промышленного предприятия - коэффициент, учитывающий сложность проведения работ при среднем ремонте;

Экономика промышленного предприятия - годовая трудоемкость ремонта i-го оборудования.


Экономика промышленного предприятия,


где m – число малых ремонтов, выполняемых в течение года (норматив); Тм – нормативная трудоемкость одного малого ремонта, чел/час;

С – число средних ремонтов, выполняемых за год (норматив);

Тс - нормативная трудоемкость одного среднего ремонта, чел/час.

Данные расчета годовой трудоемкости ремонта оборудования сведены в таблицу 8 для проектного варианта и таблицу 9 – для базового.


Таблица 8. Годовая трудоемкость ремонта теплоэнергетического оборудования (проектный вариант)

Наименование оборудования Группа сложности Периодичность Нормативная трудоемкость Кол-во оборудования, шт Годовая трудоемкость, чел/час


малый

ремонт

средний

ремонт

малый

ремонт

срений

ремонт



1 2 3 4 5 6 7 8
Котел 35 2 1 362,95, 1391,25 3 2117,1
Дымосос 2,1 2 1 8,97 34,13 3 52,07
Вентилтор 4,0 2 1 17,08 65 3 99,16
Теплообменники 6,2 2 1 26,47 100,75 3 153,69
Блок сетевых насосов 6,0 1 1 25,62 97,5 1 123,12
Блок конденсатных насосов 6,0 1 1 25,62 97,5 1 123,12
Блок подпиточных насосов 6,0 1 1 25,62 97,5 1 123,12
Блок насосов исходной воды 6,0 1 1 25,62 97,5 1 123,12
Блок отстойник конденсата 1,0 1 1 4,27 16,25 1 20,52
Блок деаэрационнопитательный 3,7 2 1 15,8 60,13 1 91,73
Итого: х х х х х х 3026,8

Итого годовая трудоемкость ремонта теплоэнергетического оборудования составит (проектный вариант) –3026,8 чел/час.


Таблица 9. Годовая трудоемкость ремонта теплоэнергетического оборудования (базовый вариант)

Наименование оборудования Группа сложности Периодичность Нормативная трудоемкость Кол-во оборудовния, шт Годвая трудоемкость, чел/час


малый

ремонт

средний

ремонт

малый

ремонт

средний

ремонт



1 2 3 4 5 6 7 8
Котел 35 2 1 362,95, 1391,25 3 6351,4
Дымосос 2,1 2 1 8,97 34,13 3 156,21
Вентилятор 4,0 2 1 17,08 65 3 297,48
Теплообменники 6,2 2 1 26,47 100,75 4 614,76
Блок сетевых насосов 6,0 1 1 25,62 97,5 2 246,24
Блок насосов горячего водоснабжения 6,0 1 1 25,62 97,5 2 246,24
Блок подпиточных насосов 6,0 1 1 25,62 97,5 2 246,24
Блок насосов исходной воды 6,0 1 1 25,62 97,5 2 246,24
Бак отстойник конденсата 1,0 1 1 4,27 16,25 2 41,04
Бак хранения резервного топлива 3,7 1 1 5,124 19,5 2 49,248
Блок деаэрационно-питательный х 2 1 15,8 60,13 2 183,46
Итого: 35 х х х х х 8678,6

Итого годовая трудоемкость ремонта теплоэнергетического оборудования составит (базовый вариант) –8678,6 чел/час.

Трудоемкость ремонта трубопроводов определяем по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где Экономика промышленного предприятия - группа сложности рассчитываемого трубопровода.

Результаты расчета приведены в таблице 10.


Таблица 10. Трудоемкость ремонта трубопроводов и его элементов

Элемент тепловой сети Группа сложности Коэффициент Базовая трудоемкость ремонта

Годовая трудоемкость,

чел/час



m C малого среднего
Водяная тепловая сеть
Трубопроводы

20 мм

27 мм

28 мм

44,5 мм

51 мм

54 мм

63,5 мм

70 мм

83 мм

89 мм

114 мм

127 мм

152 мм

168 мм

180 мм

1,2

1,5

1,65

1,8

2,0

2,1

2,25

2,3

2,5

2,9

3,2

3,4

3,6

3,8

4,0

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

80,27

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

297,4

549,53

686,91

755,60

824,29

915,88

961,67

1030,37

1053,26

1144,85

1328,03

1208,54

1284,08

1359,61

1435,15

1510,68

Запорная арматура

20 мм

27 мм

28 мм

44,5 мм

51 мм

54 мм

63,5 мм

70 мм

83 мм

89 мм

114 мм

127 мм

152 мм

168 мм

180 мм

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,08

0,09

0,10

0,12

0,15

0,17

0,18

0,19

0,21

0,22

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

0,42

0,53

0,63

0,74

0,84

0,84

0,95

1,06

1,27

1,58

1,80

1,90

2,01

2,22

2,32

Тройники

20 мм

27 мм

28 мм

44,5 мм

51 мм

54 мм

63,5 мм

70 мм

83 мм

89 мм

114 мм

127 мм

152 мм

168 мм

180

0,15

0,16

0,16

0,20

0,22

24

25

0,27

29

0,32

0,35

0,38

0,41

0,43

0,46

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

3,22

3,43

3,43

4,29

4,72

5,15

5,36

5,79

6,22

6,86

7,51

8,15

8,79

9,22

9,87

Паровая сеть
Трубопроводы

133 мм

152 мм

168 мм

177,8 мм

193,7 мм

219 мм

244,5 мм

273 мм

355,6 мм

3,2

3,4

3,6

3,8

4,0

4,4

4,8

5,2

5,6

2

2

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

82,83

82,83

82,83

82,83

82,83

82,83

82,83

82,83

82,83

315,25

315,25

315,25

315,25

315,25

315,25

315,25

315,25

315,25

1538,91

1635,09

1731,28

1827,46

1592,32

1751,55

1910,78

2070,02

2229,25

Запорная арматура

133 мм

152 мм

168 мм

177,8 мм

193,7 мм

219 мм

244,5 мм

273 мм

355,6 мм

0,16

0,19

0,20

0,22

0,25

0,29

0,34

0,38

0,41

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

2,78

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

10,56

1,69

2,01

2,11

2,32

2,64

3,06

3,59

4,01

4,33

Тройники

133 мм

152 мм

168 мм

177,8 мм

193,7 мм

219 мм

244,5 мм

273 мм

355,6 мм

0,44

0,46

0,49

0,51

0,55

0,59

0,62

0,68

0,74

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

1

1

1

1

1

1

1

1

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

5,64

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

21,45

9,44

9,87

10,51

10,94

11,80

12,66

13,30

14,59

15,87

Итого: 32580,97

Итоговая годовая трудоемкость ремонта оборудования и трубопроводов составляет:

- для проектного варианта:

для базового варианта:

Находим численность персонала по эксплуатации, техническому обслуживанию и текущему ремонту трубопроводов и оборудования тепловой сети:

проектный вариант: 45613,3643

базовый вариант: 45613,36

Всего рабочих:


проектный вариант N = Экономика промышленного предприятия = 31 чел.

Базовый вариант N = Экономика промышленного предприятия = 34 чел.


4. Расчет фонда оплаты труда


1 Заработная плата по тарифу.


Экономика промышленного предприятия,


где Тст – часовая тарифная ставка рабочего соответствующей профессии и квалификации, руб/ч;

Nр – число рабочих данной профессии и квалификации котельной, чел.;

Тэф – годовой эффективный фонд рабочего времени, ч.

Размер доплат за работу во II и III смены:


Экономика промышленного предприятия,


где Экономика промышленного предприятия = 0,33 - соответственно доля рабочего времени данной профессии во II и III смене в общем годовом фонде эффективного времени;

а2, а3 – соответственно размер доплат (в долях единицы) за работу во II и III смену рабочим предприятия; а2 = 0,3, а3 = 0,5.

Размер доплат за работу в праздничные дни:


Экономика промышленного предприятия,


где Экономика промышленного предприятия - доля праздничного времени в годовом эффективном фонде рабочего времени.


Экономика промышленного предприятия,


где nпр – число праздничных дней в году.

Размер других видов доплат при расчете фонда оплаты труда принимать равным 10% от размера заработной платы по тарифу.

Премия рабочим определяется по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где Зт.д – размер заработной платы и доплат, руб.;

Рпр – процент премии рабочим данной профессии, %.

Результаты расчета фонда оплаты труда рабочим сведены в таблицы 11. –для проектного варианта и 12. – для базового.

2 Расчет фонда оплаты труда инженерно-технических работников котельной.

Размер основной, дополнительной заработной платы с учетом выплат из фонда материального поощрения рассчитывается по формуле:


Экономика промышленного предприятия, (15)


где kфмп=0,1...0,25 – коэффициент, учитывающий размер выплат из ФМП;

kдоп – коэффициент, учитывающий долю дополнительной заработной платы, который определяется из соотношения:


Экономика промышленного предприятия (16)


где Пн.я. – число оплачиваемых дней–неявок на работу;

Пэф – число рабочих дней (эффективное время).


Расчет фонда оплаты труда инженерно-технических работников котельной представлен в таблице.


Таблица 11. Расчет фонда оплаты труда (проектный вариант)

Профессия рабочих

Число

рабочих

Разряд

рабочих

Тарифная

ставка, руб/час

Зарплата по тарифу, руб. Доплата за работу в ночное время, руб. Доплата за праздничные дни, руб. Зарплата с учетом всех доплат, руб.

Премия, руб.

(50%)

Основная и дополнительная зарплата с учетом выплат из ФМП, руб.
Старший оператор 1 6 45 97650 25779,6 14647,5 138077,1 69038,55 207115,7
Оператор 4 4 37 321160 84786,24 48174 454120,24 227060,1 681180,4
Сменный дежурный слесарь 4 4 38 329840 87077,76 49476 466393,76 233196,9 699590,6
Слесарь по ремонту котельного оборудования 5 5 33,5 363475 95957,4 54521,2 513953,65 256976,8 770930,5
Слесарь по обслуживанию внутриплощадных сетей 4 3 28,1 243908 64391,712 36586,2 344885,91 172443 517328,9
Слесарь по автоматике 2 5 33,7 146258 38612,112 21938,7 206808,81 103404, 310213,2
Аппаратчик ХВО 3 3 25 162750 42966 24412,5 230128,5 115064,3 345192,8
Машинист насосной установки 1 3 28,9 62713 16556,232 9406,95 88676,182 44338,09 133014,3
Приборист 1 4 30,7 66619 17587,416 9992,85 94199,266 47099,63 141298,9
Слесарь по ремонту газового оборудования 2 3 25,5 110670 29216,88 16600,5 156487,38 78243,69 234731,1
Старший лаборант 1 5 25 54250 14322 8137,5 76709,5 38354,75 115064,3
Лаборант 1 4 22,5 48825 12889,8 7323,75 69038,55 34519,28 103557,8
Электро-газосварщик 1 4 32,8 71176 18790,464 10676,4 100642,86 50321,43 150964,3
Уборщица 1 - 18,9 41013 10827,432 6151,95 57992,382 28996,19 86988,573
Электромонтер 1 4 28,8 62496 16498,944 9374,4 88369,344 44184,67 132554,02
Рабочий по обслуживанию тепловых сетей 2 4 27,2 118048 31164,672 17707,2 166919,87 83459,93 250379,81
Итого за год: 4880105

Таблица 12. Расчет фонда оплаты труда (базовый вариант)

Профессия рабочих

Число

рабочих

Разряд

рабочих

Тарифная

ставка, руб/час

Зарплата по тарифу, руб. Доплата за работу в ночное время, руб. Доплата за праздничные дни, руб. Зарплата с учетом всех доплат, руб.

Премия, руб.

(50%)

Основная и дополнительная зарплата с учетом выплат из ФМП, руб.
Старший оператор 1 6 45 97650 25779,6 14647,5 138077,1 69038,55 207115,7
Оператор 5 4 37 401450 105982,8 60217,5 567650,3 283825,2 851475,5
Сменный дежурный слесарь 4 4 38 329840 87077,76 49476 466393,76 233196,9 699590,6
Слесарь по ремонту котельного оборудования 5 5 33,5 363475 95957,4 54521,25 513953,65 256976,8 770930,5
Слесарь по обслуживанию внутриплощадных сетей 4 3 28,1 243908 64391,712 36586,2 344885,91 172443 517328,9
Слесарь по автоматике 2 5 33,7 146258 38612,112 21938,7 206808,81 103404,4 310213,2
Аппаратчик ХВО 3 3 25 162750 42966 24412,5 230128,5 115064,3 345192,8
Машинист насосной установки 1 3 28,9 62713 16556,232 9406,95 88676,182 44338,09 133014,3
Приборист 1 4 30,7 66619 17587,416 9992,85 94199,266 47099,63 141298,9
Приемщик мазута 2 3 26,6 115444 30477,216 17316,6 163237,82 81618,91 244856,7
Старший лаборант 1 5 25 54250 14322 8137,5 76709,5 38354,75 115064,3
Лаборант 1 4 22,5 48825 12889,8 7323,75 69038,55 34519,28 103557,8
Электро-газосварщик 1 4 32,8 71176 18790,464 10676,4 100642,86 50321,43 150964,3
Уборщица 1 - 18,9 41013 10827,432 6151,95 57992,382 28996,19 86988,57
Электромонтер 1 4 28,8 62496 16498,944 9374,4 88369,344 44184,67 132554
Рабочий по обслуживанию тепловых сетей 2 4 27,2 118048 31164,672 17707,2 166919,87 83459,94 250379,8
Итого за год: 5060526

Таблица 13. Штатное расписание и фонд оплаты труда ИТР

Должность Число работников Месячный оклад, руб.

Месячная премия, руб.

(50%)

Основная и дополнительная заработная плата, руб. Годовой фонд оплаты труда, руб.
Мастер 1 12150 6075 18225 218700
Инженер по электроснабжению 1 10150 5075 15225 182700
Начальник участка 1 10150 5075 15225 182700
Мастер по ремонту оборудования котельной 1 9800 4900 14700 176400
Мастер по эксплуатации оборудования 1 8950 4475 13425 161100
Начальник участка ВПУ 1 8200 4100 12300 147600
Заведующий химлабораторией 1 7500 3750 11250 135000
Итого за год: 1204200

Совокупный фонд оплаты труда:


для проектного варианта: = 6084305 руб.

для базового варианта: = 6264725,7 руб.


5. Расчет потребности производства в энергетических и материальных ресурсах


Расчет годовой потребности теплоэнергетического производства в основном виде топлива проводим следующим образом:


Экономика промышленного предприятия,

где Рч.ном = Экономика промышленного предприятия удельный расход на 1 Гкал – номинальный часовой расход топлива для работы одного котлоагрегата;

Экономика промышленного предприятия=0,7 – коэффициент, учитывающий время работы теплоэнергетического производства;

k1 = 1,1 – коэффициент, учитывающий расход топлива на разогрев котлоагрегатов.

Расход резервного топлива определяется как:


Экономика промышленного предприятия,


где Рч.рез.топ – номинальный часовой расход при работе одного котлоагрегата на резервном топливе.

Годовой расход электроэнергии для работы теплоэнергетического производства определяем как:


Экономика промышленного предприятия,


где Нэл - удельный расход электроэнергии на производство 1 Гкал тепла, Экономика промышленного предприятия;

Экономика промышленного предприятия - годовая производственная программа по производству тепловой энергии, Гкал/год.

Годовые затраты на химикаты рассчитываются следующим образом:


Экономика промышленного предприятия,


где Нх = 26 – норматив расхода химикатов на производство 1 Гкал тепловой энергии, руб/Гкал.

Годовые затраты на воду определяются как:


Экономика промышленного предприятия,


где Нв = 1,6 – норматив расхода воды на производство 1 Гкал тепловой энергии, Гкал.

Все полученные при расчете данные сведены в таблицы 14. и 15.


Таблица 14. Расход материальных и энергетических ресурсов (проектный вариант)

Ресурсы Единицы Удельный расход на 1 Гкал Годовой расход
Газ м3 130 29671148,71
Мазут т - -
Электрическая энергия

Экономика промышленного предприятия

21 6224716,512
Химикаты руб 26 7706791,872
Вода м3 1,5 474264,1152

Таблица 15. Расход материальных и энергетических ресурсов (базовый вариант)

Ресурсы Единицы Удельный расход на 1 Гкал Годовой расход
Газ м3 139 31725305,16
Мазут т 0,08 7825,357901
Электрическая энергия

Экономика промышленного предприятия

21 6224716,512
Химикаты руб 26 7706791,872
Вода м3 1,5 474264,1152

6. Расчет амортизационных отчислений


Амортизационные отчисления определяем по каждой группе фондов теплоэнергетического производства по формуле:


Экономика промышленного предприятия,


где НА – норма амортизации на полное восстановление или капитальный ремонт основных фондов, %;

Фсг – первоначальная стоимость.

НА – на капитальный ремонт равна 15%.

А на полное восстановление соответствует стоимости основных фондов из таблицы 4 и 5.

Все результаты расчетов сведены в таблицы 16. – проектный вариант и 17. – базовый вариант.


Таблица 16. Расчет амортизационных отчислений (проектный вариант)

Основные фонды Амортизационные отчисления, руб.

на полное восстановление на капитальный ремонт общие
1. Котлы типа ДЕ 25-14ГМ 5104800 765720 5870520
2. Оборудование для котлоагрегатов 1080000 162000 1242000
3. Здание котельной 1140000 171000 1311000
4. Дымовая труба 1202876,4 180431,46 1383307,86
5. Очистные сооружения 749230,8 112384,62 861615,42
6. Резервуар воды для пожаротушения 260640 39096 299736
7. Прочие инженерные сети 1662337 249350,55 1911687,55
Итого: 11199884,2 1679982,63 12879866,83

Таблица 17. Расчет амортизационных отчислений (базовый вариант)

Основные фонды Амортизационные отчисления, руб.

на полное восстановление на капитальный ремонт общие
ДКВр 10-14ГМ 2760000 414000 3174000
ДЕ 6,5-14ГМ 1035600 155340 1190940
2. Оборудование для котлоагрегатов 1080000 162000 1242000
3. Здание котельной 1140000 171000 1311000
4. Дымовая труба 1202876,4 180431,46 1383307,86
5. Мазутохранилище 1260276 189041,4 1449317,4
6. Приемная емкость на 100 м3 804000 120600 924600
7. Резервуар железобетонный 660780 99117 759897
8. Камера для коренных задвижек 277440 41616 319056
9. Железнодорожные эстакады для мазутослива 1152000 172800 1324800
10. Очистные сооружения 749230,8 112384,62 861615,42
11. Резервуар воды для пожаротушения 260640 39096 299736
12. Прочие инженерные сети 2662337 399350,55 3061687,55
Итого: 15045180,2 2256777,03 17301957,23

7. Расчет годовых эксплуатационных затрат и себестоимости производства 1 Гкал тепловой энергии


Наименование статей, по которым ведется расчет годовых эксплуатационных затрат и порядок их расчета приведен в таблице 18.


Таблица 18. Расчет себестоимости производства тепловой энергии

Статья расходов Расчетная формула и порядок расчета затрат по статье
1 2

Топливо

а) основное (газ)

б) резервное (мазут)

Экономика промышленного предприятиягде Экономика промышленного предприятия, Экономика промышленного предприятия - соответственно годовой расход основного и резервного топлива, м3(т); Экономика промышленного предприятия, Экономика промышленного предприятия - оптовая цена на основное и резервное топливо

Электроэнергия

Экономика промышленного предприятия

где Рэл – годовой расход электроэнергии, кВт/ч; Цэл – тариф за 1 кВт/ч энергии

Химреактивы

Экономика промышленного предприятия

Вода на технические нужды

Экономика промышленного предприятия руб., где Рв – годовой расход воды для теплоэнергетического производства, м3; Цв – цена 1 м3 воды для производственных целей, руб.

Отчисления на социальное страхование

26,2% от ФОТ

Проектный вариант

Зо.с=Экономика промышленного предприятия руб.

Базовый вариант

Зо.с=Экономика промышленного предприятия руб.

Ремонт и содержание энергетического оборудования

Экономика промышленного предприятия, где kрсэо = 1,15

Проектный вариант:

Зрсэо=Экономика промышленного предприятия =1931980,02руб.

Базовый вариант:

Зрсэо = Экономика промышленного предприятия =2595293,58руб.

Цеховые расходы

Экономика промышленного предприятия

Проектный вариант: Зцех =8012055,918руб.

Базовый вариант: Зцех = 9125235,13руб.

Цеховая себестоимость годового выпуска энергетической продукции

Экономика промышленного предприятия

Проектный вариант: Сцех = 275080586,5руб.

Базовый вариант: Сцех =313299739руб.

Внеэксплуатационные расходы

Экономика промышленного предприятия

Проектный вариант: Зв.эк = 13754029,33руб.

Базовый вариант: Зв.эк =15664987руб.

Полная себестоимость годового выпуска энергетической продукции

Экономика промышленного предприятия

Проектный вариант: Сполн = 288834615,8руб.

Базовый вариант: Сполн = 328964726руб.


8. Расчет основных технико-экономических показателей работы котельной


Годовой объем производства тепловой энергии


в натуральном выражении: Птппр = 296415,072 Гкал;

в стоимостном выражении: D= Птппр * Цтп= 346601539руб.


Численность работников, в том числе ИТР и служащих:


Проектный вариант: Nр = 38чел.

Базовый вариант: Nр = 4142 чел.


Себестоимость годового выпуска продукции:


Проектный вариант: Сполн = 288834615,8руб.

Базовый вариант: Сполн = 328964726 руб.


Себестоимость производства Гкал тепловой энергии:


Проектный вариант: С = 974,4262122руб.

Базовый вариант: С = 1109,81106руб.


Производительность труда одного работающего:


в натуральном выражении Экономика промышленного предприятия

Проектный вариант: 7867,950708Гкал/чел.

Базовый вариант: 7287,62895Гкал/чел.

в стоимостном выражении Экономика промышленного предприятия (25)

Проектный вариант: 7666737,406руб/чел.

Базовый вариант: 8087891,23руб/чел.


6. Фондоотдача основных фондов:


в натуральном выражении Экономика промышленного предприятия

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.
Подробнее

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Нужна помощь в написании работы?
Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Похожие рефераты: