Xreferat.com » Рефераты по экономике » Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

Задание


Тема: Организация производственного участка изготовления детали штырь и расчет его технико-экономических показателей.


ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

Тип производства: крупносерийное

Годовая программа: 44000 шт.

Деталь: РЫЧАГ

Масса детали: кг.

Заготовка: штамповка СЧ 21-40

Масса заготовки: 2,8 кг.

Режим работы участка:


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ - РЫЧАГ


Оп.

Наименование операции Наименование оборудования Тшт. В том числе Тпз Разряд




То Тв

005 Токарная черновая 16К20Ф3




010 Токарная чистовая 16К20Ф3




015 Сверлильная 2Н125




020 Фрезерная





025 Круглошлифовальная 3М150





СОДЕРЖАНИЕ


1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА

Расчёт партии деталей

Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки

Построение графика загрузки оборудования

Расчёт численности рабочих на участке

Расчёт площади участка

2. РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Расчёт средств на оплату труда работников участка

Расчёт затрат на основные материалы

Расчёт косвенных расходов

Расчёт себестоимости продукции

Калькуляция цеховой себестоимости

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ УЧАСТКА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА


1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА


1.1 Расчет партии деталей


Особенностью серийного производства является изготовление деталей партиями.

Размер партии деталей – это количество деталей, обрабатываемых с одной наладки оборудования.

Оптимальный размер партии деталей определяется в два этапа:

а) определяется минимальный размер партии деталей по формуле


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Тп.з. – подготовительно заключительное время на операции, имеющий наибольшие затраты времени, мин.

Тшт. – штучное время операции, имеющей наибольшее Тп.з.

К – коэффициент допустимых потерь времени на переналадку станков. Рекомендуется принять К = 0,03

б) Рассчитывается оптимальный размер партии деталей по формуле


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Nгод – годовая программа в штуках.

Д – число рабочих дней в году, принять 253.

Z – Необходимый запас деталей на складе в днях. В зависимости от размеров и массы деталей Z = 2 – 30 дней.

Технологический процесс обработки детали.



Оп.

Наименование операции Т шт. В том числе Т пз Разряд



То Тв

005 Токарная черновая 2,73 0,22 0,96 19 3
010 Токарная чистовая 2,73 0,22 0,96 19 3
015 Сверлильная 1,83 0,8 0,32 18 3
020 Фрезерная 3,76 0,25 0,5 24 4
025 Круглошлифовальная 2,52 0,3 2,52 20 4

Nгод = 44000


Запас – 5 дней


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Оптимальный размер партии деталей больше минимального размера, кратен сменно-суточной программе.

С учётом оптимального размера партии деталей рассчитывается штучно-калькуляционное время на каждой операции:


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Таблица 1. Нормы штучно-калькуляционного времени по операциям

операц.

Наименование операции

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

005 Токарная черновая 19 2,73

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

010 Токарная чистовая 19 2,73 2,76
015 Сверлильная 18 1,83 1,86
020 Фрезерная 24 3,76 3,8
025 Круглошлифовальная 20 2,52 2,55

∑Тшт-к = 2,73+2,73+1,83+3,76+2,52 = 13,57


1.2 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки


В серийном производстве расчёт количества рабочих мест на участке ведётся по операциям на основе трудоёмкости годовой программы и годового действительного фонда времени работы одного станка.

Количество рабочих мест по расчёту


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


ΣТшт-к - штучно-калькуляционное время на операциях, выполняемых на однотипных станках, мин.

Fд - годовой действительный фонд времени работы одного станка, в часах. Рассчитывается по календарю на текущий год.


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


В; П – количество выходных и праздничных дней в году.

П – количество предпраздничных дней, сокращённых на один час.

α – процент времени на ремонт оборудования, рекомендуется 3 - 6%.

S – продолжительность смены.

Расчётное количество рабочих мест Ср округляется до ближайшего целого числа Спр

Коэффициент загрузки станков рассчитывается:

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Надо стремиться к тому, чтобы величина среднего процента загрузки станков на участке была для серийного производства не ниже 85%. Если в среднем загрузка станков окажется ниже 85%, то необходимо догрузить оборудование.

Догрузка оборудования может производиться двумя способами

а) подбором технологически подобных деталей с заданной трудоёмкостью и годовыми программами выпуска

б) отбираются детали для догрузки только определённых типов станков в качестве кооперирования или услуг другим участкам и цехам. В этом случае определяется количество станко-часов для догрузки каждого типа оборудования, так, чтобы К3 был не ниже 85%.


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

оп.005 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей Сп =1

оп.010 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей Сп =1

оп.015 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей Сп =1

оп.020 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей Сп =1

оп.025 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей Сп =1


Таблица 2 Расчёт количества станков и их загрузка

операции Наименование операции и оборудования Тшт-к Количество станков Кз Загрузка в %



Ср Сп

005 Токарная черновая 2,76 0,17 1 0,17 17
010 Токарная чистовая 2,76 0,17 1 0,17 17
015 Сверлильная 1,86 0,17 1 0,17 17
020 Фрезерная 3,8 0,25 1 0,25 25
025 Круглошлифовальная 2,55 0,16 1 0,16 16
Итого
1,75 5


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей или 15%


Средняя загрузка станков на участке ниже 85%, поэтому следует провести догрузку оборудования. Догрузка проводится вторым способом. Расчёты выполняются в форме таблицы.


Таблица 3 Дозагрузка оборудования

операции Наименование оборудования Сп Кзагр

Располагаемые

станко-часы

Трудоёмкость по программе н./ч

Трудоёмкость с догрузкой

н./ч

Количество часов для дозагрузки
1 2 3 4 5 6 7 8
005 Токарная черновая 1 0,17 3800 690 3230 570
010 Токарная чистовая 1 0,17 3800 690 3230 570
015 Сверлильная 1 0,17 3800 465 3230 570
020 Фрезерная 1 0,25 3800 950 3230 570
025 Круглошлифовальная 1 0,16 3800 637,5 3230 570

Располагаемые станка-часы = Fд * Спр = 3880 * 1 = 3800


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

Тр.005 = Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей н/ч

Тр. 010 = Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей н/ч

Тр.015 = Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей н/ч

Тр. 020 = Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей н/ч

Тр. 025 = Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей н/ч

Tр. С догрузкой = Fд * Спр * 0,85

Tр. С догр = 3800 * 1 * 0,85 = 3230 н/ч

Тр программ. – Тр с догруз. = кол-во часов для догрузки

Fд – Тр.д. = 3800 – 3230 = 570


1.3 Построение графика загрузки оборудования


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателейПримечание: Ширина каждого столбика на графике устанавливается с учётом количества станков

Средний коэффициент загрузки оборудования с учётом догрузки:


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


1.4 Расчёт численности работающих на участке


Численность работающих на участке определяется по категориям работающих:

а) основные рабочие

б) вспомогательные рабочие

в) ИТР

г) МОП

а) Расчёт численности основных рабочих

В серийном производстве количество основных рабочих определяется по каждой профессии, исходя из трудоёмкости работ за год, с учётом многостаночного обслуживания.


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Т - трудоёмкость годовой программы (с учётом многостаночного обслуживания)

Fэф - эффективный фонд времени, в часах

Сми - количество станков дублёров, которое может обслуживать один рабочий

Многостаночник


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Fд - эффективный фонд рабочего времени (по производственному календарю).

При выполнении курсовой работы учащийся берёт Fд = 1800 часов

П - планируемые потери рабочего времени, примерно 10% от Fд данный расчет ведется на тех операциях, где возможно многостаночное обслуживание


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Т0 - основное время, в мин.

Тзан - время занятости рабочего-многостаночника при обслуживании станка.

Тпер - время на переход от станка к станку, 0,1 - 0,3 мин.

Многостаночное обслуживание рекомендуется организовывать на тех операциях, где количество станков больше одного и То > Тв.

Расчётное количество основных рабочих по каждой профессии складывается и округляется до целого числа.

ПРИМЕР

На операциях 005-020 многостаночное обслуживание не используется, следовательно:


оп. 005-020 Сми = 1


Расчёт:


оп.005 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей 1 чел

оп.010 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей 1 чел

оп.015 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей 1 чел

оп.020 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей 1 чел

оп.025 Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей 1 чел


Эффективный фонд рабочего времени:


2000-200 = 1800 часов


2000 часов - действительный фонд рабочего времени по календарю на 2006 год.

Численность вспомогательных рабочих.

б) Численность вспомогательных рабочих определяется по укрупнённым нормативам: в процентном отношении от численности основных рабочих или по нормам обслуживания.

Рекомендации для определения численности вспомогательных рабочих в таблице.


Таблица 4 Численность вспомогательных рабочих

Профессия Метод определения численности вспомогательных рабочих Рекомендуемый разряд

Контролёр

Наладчики

Слесари

10 – 15% от численности основных рабочих.

Один наладчик обслуживает 10 - 12 станков в смену.

Один слесарь обслуживает 15 - 20 станков в смену.

2-3 разряд

4-5 разряд

3-4 разряд


в) Численность инженерно - технических работников.

Численность ИТР устанавливается в соответствии со структурой управления на предприятии, с учётом штатного расписания. Рекомендуется иметь участки, возглавляемые мастером, с числом рабочих не менее 25 человек; должность старшего мастера вводить при подчинении ему не менее трёх мастеров.

Все расчёты численности работающих необходимо оформить следующей таблицей.


Таблица 5 Сводная ведомость работающих на участке

Категория рабочих Численность рабочих Процент от численности основных рабочих Процент от общего числа рабочих
Основные 4 100% 50%
Вспомогательные 3 75% 37,5%
ИТР 1 25% 12,5%
Итого 8
100%

1.5 Расчет площади участка


Общая площадь участка состоит из производственной и вспомогательной.


ПОБЩ =ППР+ПВСП


ПОБЩ – общая площадь участка;

ППР - производственная площадь участка, занятая станками и проходами между ними;

ПВСП - площадь под заготовки, готовую продукцию, площадь контрольного пункта.


ППР = (ПСТАН + ППРОХ)*Сn


ПСТАН - габариты станков (ширина x длина)

ППРОХ - удельная площадь на проходы и проезды между станками, рекомендуется от 6 до 8 м2 на станок, принимаем 6 м2 .

Сn - количество принятых станков на операции.


005 ППР = (3,36*1,71+6)*1= 11,72 м2

010 ППР = (3,36*1,71+6)*1= 11,72 м2

015 ППР = (2,2*1,9+6)*1= 10,18м2

020 ППР = (2,50*1,19+6)*1= 8,97 м2

025 Ппр = (2,58*1,84+6)*1 = 10,74 м2

∑ ППР= 53,33 м2

ПВСП = ПСКЛ + ПИРК + ПКОНТР


ПСКЛ - площадь под заготовки и готовую продукцию. Рекомендуется от 15 до

20% от суммы производственной площади, принимаем 20%.

ПИРК - площадь под инструментально-раздаточную кладовую, в крупносерийном производстве 0,65м на 1 станок.

ПКОНТР - площадь контрольного пункта, принимаем 6м2 на контролера.


ПСКЛ = 24,93 м2

ПИРК = 8,45 м2

ПКОНТР = 12 м2

ПВСП = 24,93 + 8,45 + 12 = 45,38 м2

ПОБЩ =∑ ППР + ПВСП = 53,33 + 45,38 = 98,71 м2


Определяем среднюю площадь на один станок.


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей м2


2 РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ


2.1 Расчёт средств на оплату труда работников участка


Средства, предназначенные для оплаты труда работников участка - это фонд заработной платы. Он рассчитывается отдельно для каждой категории работающих. Фонд заработной платы рабочих (станочников) состоит из фонда основной заработной платы и фонда дополнительной заработной платы.


ФЗПобщ = ФЗПосн + ФЗПдоп


Фонд основной заработной платы включает:

Фонд тарифной заработной платы (30т)

П - премиальные доплаты

УК - доплаты по уральскому коэффициенту

Фонд тарифной заработной платы определяется исходя из разряда станочных работ и суммы сдельных расценок.


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей= 26250 руб


где Зот - основная тарифная заработная плата, руб.

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей- сумма сдельных расценок по всем операциям (п - количество операций), руб.

N - годовая программа, шт.


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


где Счас - часовая тарифная ставка, рубли

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей- норма времени на операцию, часы


Рсд005 = 0,49 руб

Рсд005 = 0,49 руб

Рсд015 = 0,21 руб

Рсд020 = 0,55 руб

Рсд025 = 0,5 руб


Работа производится по 4 разряду на токарных, фрезерных, на сверлильных - по 3 разряду.


Таблица 6 Сводная ведомость расценок на изготовление деталей


опер Наименование операции

Норма выработки,

н./ч

Разряд рабочего Часовая тарифная ставка, рубли Сдельная расценка, руб
005 Токарная черновая 0,04 3 8,9 0,49
010 Токарная чистовая 0,04 3 8,9 0,49
015 Сверлильная 0,03 3 8,9 0,21
020 Фрезерная 0,06 4 10,89 0,55
025 Круглошлифовальная 0,04 4 10,89 0,5
Итого 0,17

1,75

Оплата рабочих станочников производится по сдельно-премиальной системе. Премия выплачивается за выполнение и перевыполнение плана, за качественное выполнение работы и т.д.


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей = 13125 руб


В условиях Урала рабочим выплачивается уральский коэффициент в размере 15% от (3от + П).


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

Зобщ = Зот + П + УК = 45287,25 руб.


Дополнительна заработная плата.

Фонд дополнительной заработной платы - это средства, предназначенные для оплаты очередных отпусков, отпусков на выполнение государственных обязанностей, доплат за работу в ночное время и т.п.

Фонд дополнительной заработной платы определяется в процентах от фонда общей заработной платы, рекомендуется от 10% до 16%.


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей= 4528,12 руб.


Отчисления на социальные нужды.


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей= 13050,05 руб

ТЗ = Зобщ +Здоп +Нсоц = 67541,505 руб


Фонд заработной платы:


ФЗП = 3общ + Здоп = 49809,375 руб


Средне месячная заработная плата 1 рабочего

Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей= 1383,59 руб


Росн - количество основных рабочих.


Таблица 7 Сводная ведомость заработной платы основных рабочих

Годовой фонд заработной платы производственных рабочих ФЗП Отчисления на соц. нужды
По сдельному расчету Премия УК

Общая зарплата


Дополнительная зарплата
% Сумма

% Сумма % Сумма
% Сумма


403964


50 201982 15 90891,9 696837,9 10 69683,7 766521,6 26,2 272881,7

Расчёт заработной платы вспомогательных рабочих.

Общий фонд заработной платы вспомогательных рабочих рассчитывается в той же последовательности что и для основных рабочих. Отличия заключаются в расчёте тарифной заработной платы, которая для вспомогательных рабочих определяется по формуле:


Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Fэф - эффективный фонд рабочего времени за год, в часах.

Счас- часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего.

Рвсп - численность вспомогательных рабочих соответствующей профессии


Контролер Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

Наладчик Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

Слесарь Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей


Таблица 8 Сводная ведомость заработной платы вспомогательных рабочих

Профессия рабочего Разряд рабочего Количество рабочих

Часовая тарифная

ставка, руб

Эффективный фонд времени,

часы.

Заработная плата, руб
Контролер 3 1 7,9 1800 14220
Наладчик 4 1 10,01 1800 18018
Слесарь 4 1 9,8 1800 17640
Итого
Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
-->

Похожие рефераты: