Xreferat.com » Рефераты по экономике » Экономика предприятия

Экономика предприятия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

РЫБИНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АВИАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ им. П.А. Соловьева


Факультет заочного обучения


КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ


КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: “ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ”


Группа: ЗЭВ – 05

Студент: Волкова П.Г.

___________________

Преподаватель: Румянцева Е.В.

Оценка____________________


Рыбинск, 2006

Содержание


Содержание

ЗАДАНИЕ

РЕШЕНИЕ

1. Трудоемкость производственной программы

2. Основное технологическое оборудование цеха.

3. Состав, численность и фонд оплаты труда основных производственных рабочих.

4. Состав, численность и фонд оплаты труда вспомогательных рабочих.

5. Состав, численность и фонд оплаты труда руководителей и служащих.

6. Среднемесячная заработная плата и производительность труда.

7. Основные фонды цеха

8. Плановая цеховая себестоимость продукции.

Список использованной литературы


ЗАДАНИЕ


Определить потребность предприятия в мощностях, составе и численности работающих для производства продукции машиностроения (изделии А и В) в отдельном цехе и рассчитать плановую цеховую себестоимость изделий.

Расчетный период: год, рабочих дней D = 250.

Режим работы: - смен в сутки р = 2.

- продолжительность смены t см = 8 ч.


Вариант задания Вид работ (операций) j Трудоемкость выполнения изделия, н-ч


По разрядам (s) работ, tsij Итого tij


1 2 3 4 5 6

Произв.

Программа

Ni,

шт/год

Na: 20000

Nb: 45000

токарные







А

0,10 0,12
0,11 0,33

В

0,04
0,06
0,10

фрезерные







А
0,05

0,19
0,24

В



0,18
0,18

сверлильные







А

0,01


0,01

В

0,01


0,01

шлифовальные







А


0,10
0,09 0,19

В


0,09

0,09

РЕШЕНИЕ


1. Трудоемкость производственной программы


а) по товарной продукции

ТT = Σ Ni · ti.

Ti = Σ tij – суммарная трудоемкость работ по изготовлению единицы изделия i –го наименования.

tА = 0,33 + 0,24 + 0,01 + 0,19 = 0,77 н-ч.;

tВ = 0,10 + 0,18 + 0,01 + 0,09 = 0,38 н-ч.;

TТ = 20000 · 0,77 + 45000 · 0,38 = 32500 н-ч.;

В расчетах рекомендуется принять общую трудоемкость изменения остатков незавершенного производства за расчетный период Т НП в размере (10 – 30) % от ТТ. Отсюда, Т НП = 0,1 ТТ = 0,1 · 32500 = 3250 н-ч.

б) по валовой продукции

ТВ = ТТ + Т НП = 32500 + 3250 = 35750 н-ч.


2. Основное технологическое оборудование цеха


Планируемый процент простоя оборудования в ремонте kрем 3-10%. Выбираем равным kрем = 7%.

Действительный фонд времени работы единицы оборудования в расчетном периоде Fд об j:

Fд об j = D · p · tcм· (1 – 0,01 · kрем ) = 250 · 2 · 8 · (1 – 0,01 · 7) = 3720 ч.

Коэффициент перерасчета товарной продукции в валовую ki (постоянным для всех j видов оборудования):


ki = Экономика предприятия Экономика предприятия


Суммарная трудоемкость валовой продукции в отношении работ (операций) на оборудовании j – го вида ТВ j:

ТВ j = Σ ki · Ni · tij.

ТВ1 = 1,1 · 20000 · 0,33 + 1,1 · 45000 · 0,10 = 12210 н-ч.;

ТВ2 = 1,1 · 20000 · 0,24 + 1,1 · 45000 · 0,18 = 14190 н-ч.;

ТВ3 = 1,1 · 20000 · 0,01 + 1,1 · 45000 · 0,01 = 715 н-ч.;

ТВ4 = 1,1 · 20000 · 0,19 + 1,1 · 45000 · 0,09 = 8635 н-ч.

Планируемый коэффициент выполнения норм (1,0 – 1,2) принимаем равным kВН j = 1,1.

Загрузка оборудования по трудоемкости валовой продукции З об j:


З об j = Экономика предприятия

З об 1 = Экономика предприятиян-ч.;

З об 2 = Экономика предприятиян-ч.;

З об 3 = Экономика предприятиян-ч.;

З об 4 = Экономика предприятиян-ч.


Расчетное количество единиц оборудования j – го вида Q j расч :


Qj расч = Экономика предприятия

Q1 расч = Экономика предприятия;

Q2 расч = Экономика предприятия;

Q3 расч = Экономика предприятия;

Q4 расч = Экономика предприятия.

Количество единиц основного технологического оборудования Q j выбираем равным ближайшему целому от Q j расч и принимаем:

Q1 = 3;

Q2 = 4;

Q3 = 1;

Q4 = 2.

Коэффициент загрузки оборудования k зj:


k зj = Экономика предприятия

k з1 = Экономика предприятия;

k з2 = Экономика предприятия;

k з3 = Экономика предприятия;

k з4 = Экономика предприятия.


Общий парк основного технологического оборудования Q:

Q = Σ Q j = 3 + 4 + 1 + 2 = 10.

Результаты расчета представим в таблице №1.


Таблица 1.

Основное технологическое оборудование
Вид (модель) Кол-во единиц (Q) Коэффициент загрузки (k Зj) Стоимость, тыс. р. Норма амортизации, %
Токарный станок 3 0,99 520 12
Фрезерный станок 4 0,87 380 12
Сверлильный станок 1 0,17 300 12
Шлифовальный станок 2 1,06 450 12

Нормы амортизации определяем по справочным данным (для широкого круга металлорежущего оборудования). Нормы амортизации задаем 12%.


3. Состав, численность и фонд оплаты труда основных

производственных рабочих


3.1 Состав и численность основных производственных рабочих


Планируемый процент потерь рабочего времени kп (5 – 10%) принимаем равным 7%.

Действительный фонд времени работы одного рабочего в расчетном периоде Fд:

Fд = D · tcм · (1 – 0,01 · kп) = 250 · 8 · (1 – 0,01 · 7) = 1860 ч.

Численность рабочих qjs рассчитываем по профессиям (j) и тарифным разрядам (s):


qjs = Экономика предприятия

q13 = Экономика предприятия;

q14 = Экономика предприятия;

q15 = Экономика предприятия;

q16 = Экономика предприятия;

q22 = Экономика предприятия;

q25 = Экономика предприятия;

q33 = Экономика предприятия;

q44 = Экономика предприятия;

q46 = Экономика предприятия.


Округлим qjs до ближайшего целого и занесем значения в таблицу №2.

Рассчитаем общую численность рабочих j – ой профессии q j по формуле q j = Σ qjs:

q1 = 2 + 1 +1 +1 = 5;

q2 = 1 + 6 = 7;

q3 = 1;

q4 = 3 + 1 = 4.

Общая численность основных производственных рабочих q осн :

q осн = Σ q j = 5 + 7 + 1 + 4 = 17.

Результаты расчета представим в таблице №2.


Таблица 2.

Основные производственные рабочие
Состав (профессия) Численность, чел Разряд Тарифная ставка, р./ч Фонд заработной платы, р.




Тариф. Основной Полный
Токарь 2 3 39,14 148732 221611 254852
Токарь 1 4 43,89 105336 156951 180493
Токарь 1 5 49,77 134379 200225 230258
Токарь 1 6 58,52 128744 191829 220603
Фрезеровщик 1 2 35,37 35370 52701 60606
Фрезеровщик 6 5 49,77 592263 882472 1014843
Сверловщик 1 3 39,14 25441 37907 43593
Шлифовщик 3 4 43,89 265535 395646 454993
Шлифовщик 1 6 58,52 105336 156951 180493

ИТОГО:

17



1541136

2296292

2640736


Найдем часовую тарифную ставку Rs:

Rs = Экономика предприятия


где ММЗП – минимальная месячная заработная плата;

ks – тарифный коэффициент;

169,2 ч – месячный фонд рабочего времени (при 40-часовой рабочей неделе).

Найдем часовую тарифную ставку для 1-го разряда работ R1 по формуле:

R1 = Экономика предприятия=32,51 р./ч (здесь ММЗП = 1100 р.)

Часовые тарифные ставки Rs по остальным разрядам рассчитаем в таблице №3 по формуле:

Rs = ks · R1.


Таблица 3.

Разряд работ 1 2 3 4 5 6
ks 1 1,088 1,204 1,350 1,531 1,800
Rs, р.

32,51

35,37

39,14

43,89

49,77

58,52


3.2 Фонд оплаты труда основных производственных рабочих


Система оплаты труда производственных рабочих – сдельно-премиальная.

1. Тарифный фонд заработной платы Ф тар j:

Ф тар j = Экономика предприятия – по каждой профессии рассчитаем в таблице №2.

2. Фонд основной заработной платы Ф осн j:

Ф осн j = Ф тар j + Д + П - по каждой профессии рассчитаем в таблице,

где Д - доплаты за фактически отработанное время (3 – 5% от Ф тар j). Принимаем в размере 4%;

П – премии, выплачиваемые в соответствии с действующим на предприятии положением о премировании (30 – 100%), назначаем в размере 45% от Ф тар j.

3. Фонд полной заработной платы Ф j:

Ф j = Ф осн j + Ф доп j - по каждой профессии рассчитаем в таблице,

где Ф доп j – фонд дополнительной заработной платы (10 – 20% от Ф осн j). Принимаем равным 15% от Ф осн j.

Общие фонды заработной платы по всем основным производственным рабочим:

Фтар = Экономика предприятия, Фосн = Экономика предприятия, Ф = Экономика предприятия, найдем в итоговой строке таблицы № 2.

****Например, рассчитаем фонд заработной платы токарей 3 разряда.

1. Тарифный фонд заработной платы Ф тар j = Экономика предприятия = 20000 ∙ 0,10 · 39,14 + 45000 · 0,04 ·39,14 = 148732 р.

2.Основной фонд заработной платы: Ф осн j = Ф тар j + Д + П = 148732 + +(148732 · 0,04) + (148732 · 0,45) = 221611 р.

3. Полный фонд заработной платы: Ф j = Ф осн j + Ф доп j = 221611 + (221611 · 0,15) = 254852 р.

Данные заносим в таблицу №2. Аналогично рассчитаем фонд заработной платы всех основных производственных рабочих.


4. Состав, численность и фонд оплаты труда вспомогательных рабочих


Состав и численность вспомогательных рабочих представим таблице №4.


Таблица 4.

Вспомогательные рабочие
Состав (профессия) Численность, чел. Разряд Тарифная ставка, р/ч или оклад р/мес. Фонд заработной платы, р.




Тариф. Основной Полный
Слесарь – ремонтник 1 4 43,89 81635 121637 139882
Слесарь – ремонтник 2 3 39,14 145601 216945 249487
Наладчик 2 4 43,89 163271 243273 279765
Электроремонтник 2 3 39,14 145601 216945 249487
Водитель 1
4500 54000 80460 92529
Грузчик 1
3700 44400 66156 76079

ИТОГО:

9



634508

945417

1087229


1. Тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих - повременщиков при окладной системе (водитель, грузчик) Ф тар j:

Ф тар j = Оj · M · qj,

где Оj, qj – соответственно месячный должностной оклад и численность рабочих j – ой профессии;

М - количество рабочих месяцев в расчетном периоде (М = 12).

Тарифный фонд заработной платы рабочих – повременщиков с почасовой оплатой (слесари-ремонтники, наладчики, электроремонтники) Ф тар j:

Ф тар j = Rs · Fд · qj.

2. Фонд основной заработной платы.

Ф осн j = Ф тар j + Д + П – по каждой профессии рассчитаем в таблице №4.

Размер выплат по системе премиального поощрения устанавливаем на том же уровне, что и для производственных рабочих.

Фонд дополнительной заработной платы (10 – 20% от Ф осн j). Принимаем равным 15% от Ф осн j.

3. Фонд полной заработной платы Ф j.

Ф j = Ф осн j + Ф доп j - по каждой профессии рассчитаем в таблице №4.

Общие фонды заработной платы по всем вспомогательным рабочим:

Фтар = Экономика предприятия, Фосн = Экономика предприятия, Ф = Экономика предприятия- найдем в итоговой строке таблицы №4.

****Например, рассчитаем фонд заработной платы водителя.

1. Тарифный фонд заработной платы: Ф тар j = Оj · M · qj = 4500 · 12 · 1 = 54000 р.

2.Основной фонд заработной платы: Ф осн j = Ф тар j + Д + П = 54000+ (54000 · 0,04) + (54000 · 0,45) = 80460 р.

3. Полный фонд заработной платы: Ф j = Ф осн j + Ф доп j = 80460 + (80460 · 0,15) = 92529 р.

Данные заносим в таблицу. Аналогично рассчитываем фонд заработной платы грузчика.

****Например, рассчитаем фонд заработной платы слесаря-ремонтника 4 разряда.

1. Тарифный фонд заработной платы: Ф тар j = Rs · Fд · qj = 43,89 · 1860 х х1 = 81635 р.

2.Основной фонд заработной платы: Ф осн j = Ф тар j + Д + П = 81635+ (81635 · 0,04) + (81635 · 0,45) = 121637 р.

3. Полный фонд заработной платы: Ф j = Ф осн j + Ф доп j = 121637 + (121637 · 0,15) = 139882 р.

Данные заносим в таблицу. Аналогично рассчитываем фонд заработной платы слесарей-ремонтников 3 разряда, наладчиков и электроремонтников.


5. Состав, численность и фонд оплаты труда руководителей и служащих


Состав и численность руководителей и служащих представим в таблице №5.


Таблица 5.

Руководители и служащие
Состав (должность) Численность, чел. Месячный должностной оклад р/мес. Фонд заработной платы,р



Тариф. Основной Полный
Начальник цеха 1 17000 204000 303960 349554
Старший мастер 1 8000 96000 143040 164496
Технолог 1 7700 92400 137676 158327,4
Делопроизводитель 1 4500 54000 80460 92529
Табельщик 1 3200 38400 57216 65798,4

ИТОГО:

5


484800

722352

830705


Размер дополнительной заработной платы и выплат по системе премиального поощрения устанавливаем на том же уровне, что и для производственных рабочих.

****Например, расчет фонда заработной платы технолога:

1. Тарифный фонд заработной платы: Ф тар j = Оj · M · qj = 7700 · 12 ·1 = 92400 р.

2. Основной фонд заработной платы: Ф осн j = Ф тар j + Д + П = 92400 + (92400 · 0,04) + (92400 · 0,45) = 137676 р.

3. Полный фонд заработной платы: Ф j = Ф осн j + Ф доп j = 137676 + (137676 · 0,15) = 158327,4 р.

Данные заносим в таблицу №5. Аналогично рассчитываем фонд заработной платы всех руководителей и служащих.


6. Среднемесячная заработная плата и производительность труда


Среднемесячная заработная плата по каждой категории работающих (основных, вспомогательных, руководителей и служащих) З с / м:

З с / м = Экономика предприятия

где Ф, М, q – соответственно полный фонд оплаты труда, число месяцев в расчетном периоде и численность данной категории работающих.

Представим расчеты в таблице №6.

Таблица 6.

Среднемесячная заработная плата
Категория работающих Численность, чел. Полный фонд оплаты труда, р. Среднемесячная заработная плата, р.
Основные производственные рабочие 17 2640736 12945
Вспомогательные рабочие 9 1087229 10067
Руководители и служащие 5 830705 13845

ИТОГО:

31

4558670

12254


Найдем выработку на одного работающего Вр:


Вр = Экономика предприятия= 1153,2 н-ч/ чел.


Найдем выработку на одного основного производственного рабочего Восн :


Восн = Экономика предприятия= 2102,9 н-ч / чел.


7. Основные фонды цеха.


Здание

Стоимость 1 кв.м (Ц s) площади здания (5 – 15 тыс.р) задаем в размере 10 тыс.р. Удельную площадь на единицу оборудования Sуд (10 – 30 кв.м) назначим равной 20 кв.м. Производственная площадь здания S пр равна:

S пр = Экономика предприятия= 20 · 10 = 200 кв.м.

Площадь вспомогательных помещений (20 – 40% от S пр) считаем равной 30% от S пр, площадь служебно-бытовых помещений (10 – 30% от S пр) выбираем равной 20 % от S пр.

Общая площадь здания S зд равна:

S зд = S пр + 0,3S пр + 0,2S пр = 200 + 60 + 40 = 300 кв.м.

Стоимость здания С зд равна:

С зд = S зд · Ц s = 300 · 10 = 3000 тыс.р.

Машины и оборудование

Величину расходов, связанных с транспортировкой и монтажом оборудования (3 – 15% от стоимости оборудования) выбираем на уровне 9%.

Таким образом, первоначальная стоимость основного технологического оборудования С техн. об. равна:

С техн. об. = 1,09 · (3 · 520 + 4 · 380 + 1 · 300 + 2 · 450) = 4665,2 тыс.р.

Стоимость других объектов основных фондов рассчитаем в таблице №7.


Таблица 7.

Наименование Рекомендуемое процентное отношение к стоимости основного оборудования, % Выбранное процентное отношение к стоимости основного оборудования, % Стоимость, тыс.р.
Основное технологическое оборудование

4665,2
Транспортные средства 5-15 8 373,22
Дорогостоящие приспособления и инструмент 5-10 6

279,91


Производственный и хозяйственный инвентарь 1-5 2 93,30

ИТОГО:



5411,6


Общая стоимость оборудования – 5411,6 тыс.р.

8. Плановая цеховая себестоимость продукции.


8.1. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.


8.1.1. Материальные расходы

Расходы на технологическую электроэнергию Эт (для привода электромоторов оборудования):


Эт = Экономика предприятия


где M j – мощность установленных электромоторов по j-му виду оборудования (5 – 15 кВт);

kм, kв – соответственно коэффициенты использования электромоторов по мощности (0,6 – 0,8) и по времени (0,7 – 1,0);

Цэ – цена 1 кВтч электроэнергии.

Выбираем следующие значения величин:

M j = 10 кВт, kм = 0,7, kв = 0,8, Цэ = 1,28 р./кВтч.

Эт = 10 · 10 · 0,7 · 0,8 · 3720 · 1,28 = 266650 р.

Расходы на вспомогательные материалы (смазочные, обтирочные), на сжатый воздух (обдувка станков, пневмозажимы), на воду (приготовление СОЖ, промывка деталей), 5 - 15 % от расходов на электроэнергию, примем за 10 %.


8.1.2. Расходы на оплату труда.

Заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (слесарей-ремонтников, наладчиков и электроремонтников) З:

З = 139882 + 249487+ 279765 + 249487 = 918621р.


8.1.3. Отчисления на социальные нужды (Единый социальный налог составляет 27%).

ЕСН = 0,27 · З = 0,27 · 918621 = 248028 р.

8.1.4. Амортизация оборудования и транспортных средств.


Аоб = Экономика предприятия= 604610 р.


где Q j – количество единиц оборудования;

Z j – первоначальная стоимость единицы оборудования;

Нa j – норма амортизации.


8.1.5. Прочие расходы.

Прочие неучтенные расходы (текущий ремонт оборудования и пр.) примем в размере 14 % от суммы всех предыдущих статей (рекомендуемое значение до 20 %).

Результаты расчетов сведем в таблицу и определим общую сумму P об по смете расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.


Таблица 8.


Сумма, р.
Расходы на технологическую электроэнергию 266650
Расходы на вспомогательные материалы 26665
Расходы на оплату труда 918621
Отчисления на социальные нужды 248028
Амортизация оборудования и транспортных средств 604610
Прочие расходы 287754

ИТОГО:

2352328


Определим процент расходов на эксплуатацию и содержание оборудования kоб:

kоб = Экономика предприятия

где Фосн – фонд основной заработной платы основных производственных рабочих.

kоб = Экономика предприятия


8.2. Смета цеховых расходов.


8.2.1. Материальные расходы.

Затраты на электроэнергию для освещения цеха Эосв исходя из норм расхода (15 Вт на 1 кв.м площади здания) и продолжительности осветительного периода (2400 часов для двухсменного режима работы).

Эосв = 2400 · 0,015 · 300 · 1,28 = 13824 р.

Затраты на отопление Gп:

Gп = 0,47 · Vзд ,

где Vзд – объем здания (расчет производим по известной площади S зд и высоты помещения h (5-10м)).

Объем здания при высоте 8 м равен:

Vзд = S зд · h = 300 · 8 = 2400 куб.м.

Расход пара отопления равен Gп:

Gп = 0,47 · 2400 = 1128 т.

При цене пара 200 р./т (рекомендуемое значение до 200 р./т) затраты на отопление составят Зотоп:

Зотоп = 200 · 1128 = 225600 р.

Затраты на воду Звода для бытовых нужд из условия расхода 20 л в смену на одного работающего (рекомендуемое значение до 30 л) и стоимости 1 куб.м воды 20 р. (рекомендуемое значение до 20 р./куб.м).

Звода = 2 · 250 · 20 · 0,020 · 31 = 6200 р.

Общая сумма материальных расходов: 13824 + 225600 + 6200 = 245624 р.


8.2.2. Расходы на оплату труда руководителей и служащих Зпл, вспомогательных рабочих, занятых на общецеховых работах (водитель, грузчик).

Зпл = 830705 + 92529 +76079 = 999313 р.

8.2.3. Отчисления на социальные нужды ЕСН.

ЕСН = 0,26 · Зпл = 0,27 · 999313 = 269815 р.

8.2.4. Амортизация здания (предлагаемая Н а зд = 3 %) Аоб.


Аоб = Экономика предприятия 90000 р.


8.2.5. Прочие расходы.

Прочие неучтенные расходы по текущему ремонту здания, содержанию хозяйственного инвентаря, расходы по охране труда и пр. примем в размере 15 % от суммы всех предыдущих статей (рекомендуемое значение до 20 %).

Результаты расчетов сведем в таблицу №9 и определим общую сумму Pц цеховых расходов по смете.


Таблица 9.

Наименование статьи Сумма, р.
Материальные расходы 245624
Расходы на оплату труда 999313
Отчисления на социальные нужды 269815
Амортизация здания 90000
Прочие расходы 239214

ИТОГО:

1843966


Определим процент цеховых расходов kц.


kц = Экономика предприятия


8.3. Калькуляция плановой цеховой себестоимости единицы продукции.


8.3.1. Сырье и основные материалы.

Задаем норму расхода материала М для изделий А и В:

М = G · [Цм – (1 – kим ) · Цотх],

где G, kим – соответственно норма расхода материала в кг (задаем самостоятельно) и коэффициент использования материала; kим = 0,5

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Похожие рефераты: