Основные фонды предприятия
Таким образом, 3,9 руб. выпущенной продукции приходится на 1 руб. основных фондов. Для производства 1 руб. продукции требуется 0,3 руб. ОПФ. 0,06 руб. ОПФ приходится на каждого работника предприятия.
Тема 3. Оборотные средства предприятия
Задача 3.1.
Определить коэффициент оборачиваемости, длительность одного оборота, сумму высвобождаемых за год средств в результате ускорения их оборачиваемости.
Объем выпущенной продукции в отчетном году (ВП) – 11,2 млн. руб., среднегодовой остаток оборотных средств предприятия (ОС) – 4,5 млн.руб., ускорение оборачиваемости в предстоящем периоде составит (ΔТ) - 7 дней.
Решение
Показателями
уровня использования
ОС являются
коэффициент
оборачиваемости
ОС (Коб),
коэффициент
загрузки ОС
(
)
и длительность
одного оборота
в днях (Тоб).
,
(3.1)
,
(3.2)
где
– объем выпущенной
продукции за
расчетный
период, руб.;
– средний
остаток оборотных
средств за
расчетный
период, руб.;
– число
дней в расчетном
периоде (при
равномерном
характере
производства
Дк=360 дней).
Сумма
высвобождаемых
оборотных
средств в результате
ускорения их
оборачиваемости
(
)
определяется
по формуле
,
(3.3)
где DТоб – изменение длительности 1 оборота, дней;
– объем
выпущенной
продукции за
отчетный период,
руб.;
Тоб0, Тоб1 – длительность 1 оборота в базовом и отчетном периодах соответственно, дней;
– число
дней в отчетном
периоде.
Таблица 3.1 – Расчет коэффициента оборачиваемости оборотных средств, длительности одного оборота, суммы высвобождаемых за год средств в результате ускорения их оборачиваемости
| Наименование показателя |
Расчетная формула |
Расчет | Значение |
|
|
|
|
2,5 |
|
|
|
|
144 дня |
|
|
|
|
0,2 млн.руб. |
Таким образом, коэффициент оборачиваемости равен 2,5. Следовательно длительность одного оборота составляет 144 дня в году и сумма высвобожденных оборотных в результате ускорения их оборачиваемости равна 0,2 млн.руб.
Задача 3.2.
Определить, сколько оборотных средств будет высвобождено из оборота в плановом году всего, в том числе за счет ускорения оборота оборотных средств.
Объем выпущенной продукции в отчетном году (ВП1) – 520 млн.руб., продолжительность одного оборота нормируемых оборотных средств (Тоб1) в отчетном году – 94 дня, увеличение объема выпущенной продукции (%ВП) - 26% и сокращение длительности одного оборота нормируемых средств (%Тоб) в плановом году – 24%.
Решение
Общий размер высвобождаемых ОС (DОС) можно определить по следующей формуле:
,
(3.4)
где Тоб0, Тоб1 – длительность 1 оборота в базовом и отчетном периодах соответственно, дней;
,
– объем реализации
продукции за
базовый и отчетный
период соответственно,
млн.руб.;
– число
дней в отчетном
периоде.
Размер
высвобождаемых
оборотных
средств в результате
ускорения их
оборачиваемости
()
определяется
по формуле:
,
(3.5)
где DТоб – изменение длительности 1 оборота, дней;
– объем
выпущенной
продукции за
отчетный период,
млн.руб.;
Тоб0, Тоб1 – длительность 1 оборота в базовом и отчетном периодах соответственно, дней;
– число
дней в отчетном
периоде.
Таблица 3.2 – Расчет размера высвобожденных из оборота в плановом году оборотных средств всего, в том числе за счет ускорения их оборота
| Наименование показателя |
Расчетная формула |
Расчет | Значение |
|
|
|
|
71 дней |
|
|
|
|
655 млн.руб. |
|
|
|
|
39 млн.руб. |
|
|
|
|
33 млн.руб. |
В отчетном году высвобождение оборотных средств составило 39 млн.руб. в т.ч. за счет ускорения их оборачиваемости – 33 млн.руб.
Задача 3.3.
Определить норматив оборотных средств предприятия по основным материалам.
Годовая производственная программа (ВП) - 108 тыс. шт., норма расхода материала на одно изделие (Нр) – 1,9 т. Цена одной тонны материалов (Ц) - 28 млн.руб. Поставки материала осуществляются один раз в квартал, время пребывания материалов в пути (Nтр) – 6 дней, подготовка материала к производству (Nподг) занимает 3 дня.
Решение
Алгоритм определения норматива оборотных средств предприятия по основным материалам следующий.
Определяется норма запаса в днях (Nдн), которая учитывает время пребывания в транспортном (Nтр), подготовительном (Nп), текущем (Nт) и страховом (Nс) запасе.
.
(3.6)
Транспортный запас включает время нахождения поставки материалов в пути. Время приемки, разгрузки и оформления документов составляет подготовительный запас. Текущий запас принимается в размере среднего цикла (интервала) снабжения. Страховой запас принимается в размере 50% текущего запаса.
Определяется норматив ОС в натуральном выражении (Зн) по формуле:
,
(3.7)
где
– выпуск продукции
за расчетный
период, шт.;
– норма
расхода материала
на 1 изделие.;
– число
дней в расчетном
году (при равномерном
характере
производства
– 360 дней);
– норма
запаса в днях.
Определяется норматив ОС в производственных запасах в стоимостном выражении (Зст) по формуле:
,
(3.8)
где
– отпускная
цена единицы
материала,
руб.;
– норма
запаса в натуральном
выражении.
Таблица 3.3 – Расчет норматива оборотных средств по основным материалам
| Наименование показателя |
Расчетная формула |
Расчет | Значение |
| N |
|
6 + 3 + 4 + 2 | 15 дней |
|
|
|
|
8,55 т. |
|
|
|
8,55*28 | 239,4 млн.руб. |
Задача 3.4.
Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве, норматив оборотных средств в готовой продукции, общий норматив оборотных средств предприятия.
Норматив оборотных средств в производственных запасах (Нпз) – 6 348 тыс.руб., норматив расходов будущих периодов (Нбп) – 1016тыс.руб., годовой план выпуска изделий (V) - 67 тыс. шт., длительность производственного цикла (t) - 19 дней; производственная себестоимость одного изделия (Спр) – 47 тыс.руб.; полная себестоимость одного изделия (Сп) – 54 тыс.руб.; коэффициент нарастания затрат (k) – 0,9; норма запаса готовой продукции на складе (Nгп) – 10 дней.
Решение
Общий норматив оборотных средств можно определить по формуле:
,
(3.9)
где
– норматив
оборотных
средств, руб.;
– норматив
оборотных
средств в
производственных
запасах, руб.;
– норматив
оборотных
средств в
незавершенном
производстве,
руб.;
– норматив
оборотных
средств в готовой
продукции,
руб.;
– норматив
оборотных
средств в расходах
будущих периодов,
руб.
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется по формуле:
,
(3.10)
где
– плановый
суточный объем
производства
продукции или
однодневные
затраты по
производству
продукции,
руб.;
– длительность
производственного
цикла, дн.;
– коэффициент
нарастания
затрат.
Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции исчисляется по формуле:
,
(3.11)
где
– суточный
выпуск готовой
продукции по
полной себестоимости,
руб.;
– норма
запаса по готовой
продукции, дн.
Таблица 3.4 – Расчет норматива оборотных средств по незавершенному производству, готовой продукции и общего норматива оборотных средств по предприятию
| Наименование показателя |
Расчетная формула |
Расчет | Значение |
|
|
|
|
10 050 тыс.руб. |
|
|
|
10 050*10 | 100 500 тыс.руб. |
|
|
|
10 050 * 19*0,9 | 171 855 тыс.руб. |
|
|
|
6 348 + 171 855 + 100 500 + 1 016 | 279 719 тыс.руб. |
Тема 4. Персонал предприятия и производительность труда
Задача 4.1.
Определить трудоемкость изготовления одного изделия в человеко-часах и человеко-днях, а также среднегодовую, среднедневную и среднечасовую выработку одного рабочего предприятия.
Годовая программа выпуска изделий (ВП) в отчетном году– 10 378 тыс.руб., среднесписочная численность рабочих (Ч) – 675 чел., среднее количество дней, отработанных одним рабочим (Др) – 231, средняя продолжительность рабочей смены (Дсм) – 7,6 ч.
Решение
Трудоемкость – это затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Трудоемкость изготовления единицы продукции можно рассчитать по формуле:
,
(4.1)
где
– объем выпущенной
продукции в
натуральных
либо условно-натуральных
единицах;
– время,
затраченное
на производство
всей продукции.
Среднегодовая выработка (Вг) определяется по формуле:
,
(4.2)
где
– годовой выпуск
продукции (в
натуральном
или стоимостном
выражении);
– среднесписочная
численность
работников
(или рабочих),
чел.
Среднедневная выработка (Вд) определяется по формуле:
,
(4.3)
где
– выпуск продукции
за день (в натуральном
или стоимостном
выражении);
– среднесписочная
численность
работников
(или рабочих),
чел.;
– среднее
количество
дней, отработанных
одним рабочим.
Среднечасовая выработка (Вч) определяется по формуле:
,
(4.4)
где
– среднее количество
дней, отработанных
одним рабочим;
– средняя
длительность
рабочей смены,
час.
– выпуск
продукции за
час (в натуральном
или стоимостном
выражении);
– среднесписочная
численность
работников
(или рабочих),
чел.
Таблица 4.1 – Расчет трудоемкости изготовления одного изделия в человеко-часах и человеко-днях, среднегодовой, среднедневной и среднечасовой выработки одного рабочего предприятия
| Наименование показателя |
Расчетная формула |
Расчет | Значение |
|
|
|
|
22,3 чел/дн |
|
|
|
|
169,2 чел/час |
|
|
|
|
15,4 тыс.руб. |
|
|
|
|
44,9 тыс.руб. |
|
|
|
|
66,5 руб. |
|
|
|
|
5,9 тыс.руб. |
|
|
|
|
25,5 руб. |
Таким образом, трудоемкость изготовления одного изделия составит 22,3 человеко-дней или 169,2 человеко-часов. Среднегодовая выработка одного работника равна 15,4 тыс.руб., среднедневная – 66,5 руб., а среднечасовая – 25,5 руб.
Задача 4.2.
Рассчитать прирост производительности труда по предприятию в планируемом году в сравнении с базисным.
Численность персонала предприятия в базисном году 495 чел., планируемое увеличение объема производства в плановом году 5,9%, относительная экономия численности по факторам роста производительности труда в планируемом году 45 чел.
Решение
Прирост производительности труда определяется исходя из экономии затрат труда по всем факторам роста производительности.
Относительная
экономия численности
(
)
может быть
определена
прямым подсчетом
или по формуле:
,
(4.5)
где Ч0, Ч1 – численность работников в базисном и плановом году соответственно;
– индекс
изменения
объема производства
в плановом году
по сравнению
с базисным.
Отсюда численность в плановом (отчетном) периоде:
.
(4.6)
Темп роста численности (IЧ) определяется по формуле:
(4.7)
где Ч0, Ч1 – численность работников в базисном и плановом году соответственно.
Темп роста производительности труда (IВ) определяется по формуле:
,
(4.8)
где IВП – темп роста (индекс изменения) объема производства в плановом году по сравнению с базисным; IЧ - темп роста (индекс изменения) численности работников предприятия.
Прирост производительности труда (DВ) определяется по формуле:
.
(4.9)
Таблица 4.2 – Расчет прироста производительности труда
| Наименование показателя |
Расчетная формула |
Расчет | Значение |
|
|
|
495*0,59 - 45 | 247 чел. |
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
1,18 |
|
|
|
1,18*100 - 100 | 18 |
Прирост производительности труда составил 18 условных единиц, что произошло за счет сокращения численности работников в отчетном периоде по сравнению с базисным на 248 чел. (495 - 247).
Задача 4.3.
Рассчитать плановую численность рабочих-сдельщиков производственного участка по профессиям токарь и фрезеровщик.
Годовая производственная программа выпуска изделия (ПП) – 1 118 тыс. шт., трудоемкость токарной операции (Трт) -