Xreferat.com » Рефераты по геодезии » Проект вскрытия и разработки Кадали-Макитской террасы

Проект вскрытия и разработки Кадали-Макитской террасы

4 мм в отвал 0,13 71.9 42:1 3.894 4.024
7.4 - 4 мм на ШОУ 0,04 22.5 0.4:1 0.016 0.056

Итого: 0,17 94.4 23:1 3.91 4.08

Таблица 3.6.4- Баланс технологической воды


Поступает в процесс

Выходит из процесса

№ п/п Точка подачи

Расход,м3

№ п/п Точка выхода

Расход,м3

1 С исходными песками 16 1 + 20 мм в отвал 2
2 Дезинтеграция в скрубере 336 2 Хвосты ШГН и грохота 286
3 Обогащение на ШГН 62


4

Обогащение на

“Ороконе”

24 3 Хвосты “Орокона” 150

Итого: 438
Итого: 438

Таблица 3.6.5- Техническая характеристика промывочного прибора ПКБШ-100

Характеристика

Параметры

Техническая производительность, м3

100

Потребление воды (без ШГП), м3 / м3

7:1
Мощность (без транспортера и насоса), квт 96
Численность обслуживающего персонала в смену, чел. 3
Срок монтажа, суток 10
Максимальная крупность валунов, мм 600
Частота вращения скруббера , об / мин 16

Производительность насоса :

подача, м3

напор , м


500

65

Масса ,т 66

Таблица 3.6.6- Техническая характеристика установки “Орокон”

Характеристика

Параметры

Производительность твердого вещества в час, м3

30-50
Максимальная крупность материала 10
Отношение твердого к жидкому 1:3
Общий уровень извлечения частиц размером менее 0,2 мм, %

до 80

Частота вращения конуса , об / мин 80
Тип двигателя 4А132М4УЗ
Мощность двигателя, квт 11
Габаритные размеры, м 2.2; 2.3; 2.6
Масса ,кг 2800

Качественно – количественная схема обогащения промприбра

ПКБШ-100


3.7 Отвалообразование.

На промплощадке обогатительной установки пески складируются в рудном складе. Затем бульдозером на базе Т-170 равномерно подаются в бункер ПКБШ –100. Объем подачи песков - 1142400 м3. Галечный отвал продуктов обогащения песков формируется перегружателем 03П – 800, а затем разваловывается бульдозером на базе ДЭТ-1250 в выработанное пространство. Материал эфельного отвала складируется бульдозером на базе Т-170 в эфельный отвал-накопитель, после этого также разваловывается в выработанное пространство.

Общий объем галечного отвала из фракции +20мм

V+ 20 = Аг * W+ 20 * К гкр =1142400 * 0,47 * 1,3 = 698006 м3

где W+ 20 - выход фракции гали + 20 мм, W+ 20 = 47 % ;

Кгкр – коэффициент разрыхления гали, К гкр= 1,3

Объем эфельного отвала

V- 20 = Аг * W- 20 * К эфкр = 1142400 * 0,53 * 1,1 = 666019 м3

где W- 20 - выход фракции эфелей - 20 мм, W- 20 = 53 % ;

К эфкр – коэффициент разрыхления эфелей, К эфкр= 1,1

Общий объем отвала

Vообщ = V+ 20 + V- 20 = 698006 + 666019 = 1364025 м3

Расчет необходимого количества бульдозеров на уборку гали и эфелей

Количества бульдозеров ДЭТ-250 на уборку гали

N гб = V+ 20 / Qг б * N = 698006 / 258120 * 5 = 1 шт.

где Qг б - сезонная норма выработки бульдозера ДЭТ-250 на уборку гали, Qг б =258120 м3 (смотри пкнкт 3.1.2) ;

N - cрок отработки россыпи, N = 5 лет

Затраты на уборку гали в год.

Цуг = V1+20 * Цдт = 139600 * 17 = 2373200 рублей;

где Цдт – стоимость затрат с1м3 для бульдозера ДЭТ-250, Цдт = 17 рублей (смотри таблицу 3.1.2.11);

V1+20 – годовой объем гали, V1+20 = 139600 м3


Количества бульдозеров Т-170 на уборку эфелей

N эб = V- 20 / Qэ б * N = 666019 / 180 * 5 = 1 шт.

где Qэ б - сезонная норма выработки бульдозера Т-170 на уборку эфелей, Qэ б =180тыс.м3 (смотри пункт 3.1.2) ;

Затраты на уборку эфелей в год.

Цуэ = V1-20 * Цт1 = 133200 * 14.9 = 1984680 рублей;

где Цд1 – стоимость затрат с 1м3 для бульдозера Т-170, Цд1 = 14.9 рублей (смотри таблицу 3.1.2.21);

V1-20 – годовой объем эфелей, V1-20 = 133200 м3

Общие затраты на отвалообразования.

Цгэ = Цуг + Цуэ = 2373200 + 1984680 = 4357880 рублей.


    1. Водоснабжение горных работ.

В соответствии с требованиями правил охраны поверхностных вод от загрязнения и норм технологического проектирования при промывке золотосодержащих песков россыпи реки Хомолхо (Кадали-Макнтская терраса) принято оборотное водоснабжение промывочной установки ПКБШ -100.Для организации промывки песков принята система технологического водоснабжения внешнего типа с площадкой хвостового хозяйства на борту карьера.

Исходя из рельефа поверхности, горно-геологических условий, характера распределения запасов и порядка их отработки проектом определено наиболее рациональное место размещения очистных сооружений карьера в непосредственной близости от места производства работ у нижней границы запасов участка россыпи на отработанных площадях.

Необходимая вместимость технологического илоотстойника расчитывется исходя из объема промываемых песков, условий складирования хвостов, коэффициентов их разрыхления и набухания илисто глинистых частиц.

Расчет вместимости илоотстойника выполнен по формуле:

Wил = Vп * Л { Кр + ( D – D0.05) * 10 - 2 * Кн } + Qп/пч * qт * t =

= 1142400 * 0.0816[1.1 +(10.2 – 3.8) * 10 – 2 * 1.1]+ 80 * 5.75 * 19.5 = 118074 м3

где Vп -планируемый объем промывки песков, Vп = 1142400 м3;

Л - коэффициент, учитывающий условия складирования при расположении всего объема хвостов промывки на борту карьера на ранее нарушенных площадях, Л = 0,0816

Л = Лэ * D * 10 = 0.8 * 10.2 * 10 = 0.0816;

где Лэ - коэффициент эфельности, принят на основании качественно-количественной схемы обогащения песков на промприборе ПКБШ- 100, Лэ = 0.8;

D, D0.05 -массовая доля в промываемых золотосодержащих песках фракции размером 1мм и илисто-глинистых частиц размером менее 0.05 мм, принята на основании гранулометрического состава исходных песков,

D =10.2 % и D0.05 = 3.8 % ;

Кн -коэффициент набухания илисто-глинистых частиц, Кн = 1.1;

КР - коэффициент разрыхления складируемых пород, КР = 1.1;

Qп/пч - производительность промывочною прибора, Qп/пч = 80 м3 / ч

qт – удельный расход технологической воды при промывке золотосодержащих песков, согласно принятой технологии обогащения.

qт = 5.75 м3 / м3 ;

t - продолжительность работы промприбора в сутки , t = 19.5 ч ;

Необходимая вместимость илоотстойника технологического водоснабжения составляет - 120 тыс.м 3.

Емкость илоотстойника образуется за счет выемки, достигаемой бульдозерными работами ( ДЭТ-250), с размещением породы в насыпь ( среднее расстояние транспортирования 90 м) , образующей на поверхности совместно с отвалами отработки прошлых лет водоудерживающую толщу значительной мощности. Объем работ по сооружению непосредственно емкости отстойника (водонакопителя) составляет 120 тыс.м3.

С целью ограничения территории размещения эфельного отвала в нижней чести площади складирования хвостов сооружается оградительная дамба.

Высота плотины выбирается из условий полного размещения необходимого объема илоотстойника с учетом полной длины осаждения частиц. Высота дамбы равняется 5 метров.

Ширина гребня плотины

___ ___

bп = 1.65 * √ H = 1.65 * √ 5 = 4 м,

Ширина плотины по низу

Вп = bп + m1 * H + m2 * H = 4 + 1 * 5 + 1 * 5 = 14 м,

где m1, m2 - заложение мокрого и сухого откоса плотины, m1 = 1, m2 =1;

Объем пород, укладываемые в тело плотины.

Vпп = (bп + Вп) * Н * Lп / 2 = (4 + 14) * 5 * 100 / 2 = 4500 м3;

Определяем затраты на сооружения дамбы.

Цсд = Vпп * Цдт = 4500 * 17 = 76500 рублей;

где Цдт – стоимость затрат с1м3 для бульдозера ДЭТ-250, Цдт = 17 рублей;

Для безопасной эксплуатации очистных сооружений карьера и предупреждения возможных аварийных ситуаций в период ливневых дождей, проектом предусмотрен значительный объем дополнительной вместимости отстойника, что гарантирует предотвращение аварийного сброса сточных вод с территории системы технологического водообеспечения карьера в результате ливней.

Основные параметры очистных сооружений обогатительной установки приведены в таблице 3.8.1

Таблица 3.8.1- Параметры очистных сооружений

Наименование показателя Ед. изм Значение
Объем промываемых песков

м3

1142400
Необходимый запас технологической воды

тыс.м3

9

Объем отвалов хвостов промывки :

галя +20 мм

эфеля - 20 мм


м3

м3


698006

666019

Вместимость илоотстойника

тыс.м3

112
Конструктивная глубина отстойника м 5
Площадь зеркала воды отстойника

м2

14000
Объем строительных работ, всего

тыс м3

4.5

Расчет насосной установки.

Выбор насоса осуществляется за счет часовой производительности промприбора ( 438 м3/ ч смотри пункт 3.6) и величины напора.

Определяем величину необходимого напора насоса.

Н = Нв + Нн + hв + hм + hост = 1.5 + 35 + 1.4 + 0.1 + 5 = 43 м

где Нв – высота всасывания воды насосом, Нв = 1.5 м;

Нн – высота нагнетания воды, Нн = 35 м;

hв – потери напора на трение по длине трубопровода, hв = 1.4;

hм – местные потери напора, hм = 0.1;

hм = (0.05 – 0.1) hв = 0.1 * 1.4 = 0.1 м;

hост – остаточный напор в конце пульповода, hост = 5 м.

При необходимом напоре 43 м и производительности промприбора 438 м3/ ч

выбираем насос типа Д 500 – 65.

Определяем диаметр трубопровода.

______________ _____________

Д = 1.128 √ Qп/пв / 3600 * Vв = 1.128 √ 438 / 3600 * 2 = 278 мм;

Qп/пв - расход воды промприбором, Qп/пв = 438 м3 / ч;

Vв – скорость воды в трубопроводе, Vв = 2 м/с.

Принимаем стандартное значение труб 299 мм.



3.9 Охрана природы.

3.9.1 Охрана водных ресурсов.

В соответствии с требованиями правил охраны поверхностных вод от загрязнения и норм технологического проектирования при промывке золотосодержащих песков россыпи реки Хомолхо (Кадали-Макнтская терраса) принято оборотное водоснабжение промывочной установки

ПКБШ -100.

Определяем расход сточных вод по формуле:

Qсточ = Nсточ * А = 0.7 * 0.015 = 0.01 м3

где Nсточ – норматив по сбросу сточных вод, Nсточ = 0.7 м33;

А – производительность карьера, А = 0.015 м3

Определяем мутность сточных вод.

Ссточ = ε * μ * А * ρ / Qсточ= 0.01 * 0.02 * 0.017 * 2650000 / 0.01 = 901 г/м

где ε- доля частиц которые выносятся из водоема, ε = 0.01;

μ – коэффициент глинистости пород, μ = 0.02;

ρ- плотность взвесей, ρ = 2650000 г/м3.

Рассчитываем предельно допустимую концентрацию.

ПДК = [Сд * (Qмин * d / Qсточ)] + Спр = [ 0.25 * ( 0.73 * 0.4 / 0.01) + 7] = 14.3 г/м3

где Сд – допустимое увеличение концентрации взвеси в реке, Сд = 0.25 г/м3;

Qмин – минимальный расход воды, Qмин = 0.73 м3/с;

Спр – природные концентрации взвеси в реке, Спр = 7 г/м3;

d- коэффициент смещения сточных вод, d = 0.4;

d = 1 – В / 1 + ( В * Qмин / Qсточ) = 1 – 0.02 / 1 + ( 0.02 * 0.73 / 0.01) = 0.4

где В - коэффициент учитывающий условия смещения, В = 0.02;

где L – расстояние по фарватеру разбавляющего водостока, L = 500 м;

а- коэффициент, учитывающий гидравлические условия смещения, а = 0.5;

________ ___________

а = Е * Y √ Ед / Qсточ = 1 * 1.3 √ 0.0016 / 0.01 = 0.5

где Е – условия выпуска сточных вод, Е = 1;

Y – коэффициент извилистости реки, Y = 1.3;

Ед – коэффициент турбулентной диффузии, Ед = 0.0016;

Ед = Vс * Нс / 200 = 0.46 * 0.68 / 200 = 0.0016;

где Vс – скорость водного потока, Vс = 0.46 м/с;

Нс – глубина водного потока, Нс = 0.68 м.

Рассчитываем предельно допустимый сброс.

ПДС = ПДК * Qсточ = 14.3 * 0.01 = 0.143 г/м3

Определяем долю частиц которую необходимо осадить.

Ч = Ссточ - ПДК / Ссточ = 901 – 14.3 / 901 = 98%

Размер частиц которую необходимо осадить при 98 % будет 0.005 мм.

Определяем длину осаждения частиц.

Lос = Vс * Нос / U – Uвз = 0.0004 * 2.5 / 0.000008 - 0.00000001 = 125 м;

где Vс – скорость транзитного потока, Vс = 0.0003 м/с;

Нос – глубина транзитного потока, Нос = 2.5 м;

U- скорость осаждения частиц данного размера, U = 0.000008 м/с;

Uвз – взвешенное состояние движущих частиц, Uвз = 0.00000001

Vс = Qсточ / Ктр * Вос * Нос = 0.01 / 0.3 * 30 * 2.5 = 0.0004 м/с

где Ктр – коэффициент транзитности, Ктр = 0.3;

Вос - ширина транзитного потока, Вос = 30 м.

Uвз = 4 * n * Vс2 / Нос0.2 = 4 * 0.018 * 0.00042 / 2.5 0.2 = 0.00000001

где n – коэффициент шероховатости, n = 0.018.

Длина отстойника.

Lо = Lос * Кз = 125 * 1.1 = 140 м.

где Кз – коэффициент запаса, Кз = 1.1

Илоостойник сооружается оградительными дамбами со следующими параметрами:

высота дамбы 5 м;

ширина гребня 4 м;

углы заложения откосов 45 градусов;

объем 120000 м3

3.9.2 Рекультивация нарушенных земель.

Целью горнотехнической рекультивации является создание рельефа поверхности, обеспечивающего использования рекультивированных земель по назначению. При разработке россыпей объектами рекультивации является дражные, полигоны, гидромеханизированные бульдозерно- скреперные и экскаваторные разрезы, отвалы вскрышных пород, гидроотвалы и илоотстойники.

На первом этапе (горнотехнической рекультивации) выполняется комплекс организационно- технических мероприятий, проводимых непосредственно горнодобывающими предприятиями в процессе эксплуатации месторождения. Сюда относятся работы по выполнению откосов старых выработок, планировка отвалов, нанесение плодородного слоя, а также мелиоративные и другие работы, необходимые для приведения нарушенных земель в состояние, пригодное для использования их по назначению. Второй этап (биологической рекультивации) выполняются агротехнические и мелиоративные работы по восстановлению плодородия нарушенных земель после завершения на них горнотехнической рекультивации и мероприятия по восстановлению этих земель под сельско и лесохозяйственное использование, а также по восстановлению в рыбохозяйственных целей водоемов, образовавшихся в горных выработках.

Рекультивация может осуществляться применением различной техники; бульдозеров, колесных скреперов, экскаваторов и средств гидромеханизации.

Рекультивация начинается с планировки хвостов промывки, а затем осуществляется планировка отвалов вскрышных пород.

Горнотехническое восстановление будет осуществляться под самозаростание что достаточно частичная планировка поверхности.

Основные требования горнотехнической рекультивации:


1 Плотик должен засыпан не менее чем на 1 метр.

2 Углы бортов карьера не должны превышать более чем на 23 градусов.

3 ииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииии


На рекультивацию используют бульдозер ДЭТ- 250 и необходимое количество будет составлять :


N = (V вно + Vвб ) / Qб = (1000000 + 1292000) / 360 = 7 штук.

где

Vвб – объем внешних отвалов бульдозерной вскрыши, Vвб = 1292000 м3 .;

V вно- внутренний отвал №3 автотранспортной вскрыши, V вно= 1000000 м3;

Qб - сезонная норма выработки бульдозера Д-355А, Qб = 360 м3 / час (смотри таблицу 3.4) .


Технологическая схема рекультивации изображена на рисунке 3.9


3 Горная часть

3.1 Исходные данные для проектирования

3.1.1 Выбор способа разработки.


В зависимости от типа горных машин, используемых для выемки и транспортировки песков, различают следующие способы разработки: подземный, дражный, гидравлический, скреперно-бульдозерный, экскаваторный.

Подземный способ:

Из всех способов разработки наиболее трудоемким, дорогостоящим является подземный. Подземный способ разработки целесообразно применять в следующих условиях, где четко выдержанный и выраженный пласт, глубина залегания более 15 м, высокое содержание золота 10-12г/м3.

Дражный способ:

Современные многоковшовые драги представляют собой относительно сложные и дорогостоящие комплексы с высокой степенью механизации и поточности технологических процессов и обеспечивают достижение наиболее высоких технико-экономических показателей по сравнению с другими способами разработки.

Многоковшовые драги целесообразно применять для разработки пород практически любой крепости и состава за исключением весьма валунистых и крепко сцементированных пород и вязких глин.

Наиболее рационально многоковшовые драги применять для разработки водоносных пойменных и больших ключевых россыпей с небольшим уклоном.

Дражный способ неэффективен по соображениям сравнительно большого уклона террасы, и 100%-ной пораженности массива многолетней мерзлотой и незначительного срока эксплуатации месторождения.


Гидравлический способ:

При гидравлическим способе применяются сравнительно простое оборудование (гидромониторы, насосы, землесосы, гидроэлеваторы, трубы) и

процесс обогащение песков существенно упрощается, так как на промывку поступает хорошо дезинтегрированные и размытые пески.

Так же характерен небольшой штат рабочих и относительно высокие технико- экономических показателей.

Эти особенности позволяют при благоприятных условиях залегания россыпи и наличии дешевой напорной воды обеспечить относительную низкую себестоимость металла.

К недостатком гидравлической разработки следует отнести значительный расход электроэнергии, ограниченность применения способа и сезонность работ.

Гидравлический способ целесообразно для разработки террасовых, увальных, верховых, ключевых и реже долинных россыпей с ограниченным притоком подземных и поверхностных вод. С увеличением притока разработка усложняется, а себестоимость добычи повышается. Себестоимость добычи при разработке пойменных россыпей увеличивается вследствие увеличения стоимости осушения и транспортирования, но сохраняют основные преимущества этого способа: небольшие капитальные вложения и простота оборудования. Запасы россыпей, которые можно разрабатывать гидравлическим способом, изменяются в широких пределах. Эти сроки зависят от капиталовложений, необходимых для разработки россыпи и наличие разведанных запасов вблизи прииска. Если необходимо строить линию электропередачи значительной протяженности и поселок; то следует выдерживать сроки существования разреза не менее 10-12 лет.

Гидравлический способ применять не целесообразно из-за 100%-ной мерзлоты, большой глубины россыпи и коротким сроком отработки.


Скреперно-бульдозерный способ:

Бульдозеры и скреперы имеют простую и надежную конструкцию, удобны в управлении, обслуживаются одним человеком и имеют высокую производительность при разработке легких, средней плотности и тяжелых разрыхленных пород.

Бульдозерно-скреперный способ разработки не требует больших капитальных затрат и характеризуется малым дельным расходом электроэнергии.

К достоинству следует отнести их высокую маневренность, возможной быстрой перебазировки с одного участка на другой.

Недостатки: заметное снижение производительности при повышении валунистости разрабатываемых пород и увеличенном расстоянии их транспортирования, зависимость работ от климатических условий и высокая трудоемкость ремонтных работ.

Бульдозерно-скреперный способ разработки применить невозможно из-за больной глубины россыпи (до 33 м) и большой длине транспортировки пород.

Экскаваторный способ:

При использовании одноковшовых экскаваторов разработка может производится как с применением транспорта, так и без него.

Для транспортирования песков к промывочным установкам, а торфов в отвал

в качестве транспортных средств используют автосамосвалы, ленточные конвейеры и гидравлический транспорт.

Экскаваторный способ обеспечивает возможность применения высокопроизводительных экскаваторов с небольшим радиусом разгрузки и рационального размещения отвалов торфов, а на стационарных промывочных установках можно использовать любое обогатительное оборудование. Однако перевозка песков и торфов требует больших затрат.

При бестранспортной технологии вскрышные работы выполняют драглайном, обеспечивает перевалку вскрышных пород в выработанное пространство.

При глубине россыпи до 33 м и шириной в среднем 308 м наиболее выгодно разрабатывать экскаваторным способом ,с применением транспортной или бестранспортной технологии, и с применением буровзрывных работ.

Для того чтобы определить какая схема наиболее выгодней нужно определить приведенные затраты по каждой схеме.

Транспортная технология вскрыши.

В основу вскрышных комплексов следует включить экскаватор ЭКГ- 5А, по

стоимости и по своим параметрам наиболее соответствует горнотехническим условиям эксплуатации месторождения.

Транспортирование торфов в отвал осуществляют автосамосвалы

Белаз –540 А (принят проектом).

Вскрыша торфов на верхнем горизонте массива многолетнемерзлых пород выполняется бульдозерно-рыхлительными агрегатами (ДЗ –141 ХЛ) Т - 500 (принят проектом).

Складирования пустой породы в отвал осуществляет бульдозер (Д – 572Т) ДЭТ-250 (принят проектом).

Бурение скважин осуществляется буровым станком 2СБШ-250МН

(принят проектом).

Приведенные затраты по первой схеме вскрышных работ.

Зпр = Сэкс + Еэ * Кi = 35942 + 0.16 * 112472 = 53937000 рублей;

где Еэ – коэффициент экономической эффективности капиталовложений, Еэ= 0.16;

Сэкс – эксплуатационная себестоимость, Сэкс = 35942 тыс.рублей;

Кi - капиталовложения, Кi = 112472 тыс.рублей;

Кi = (К1* Nэ) + (К2 * Nа) + (К3 * Nб) +( К4 * Nбо )=

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Нужна помощь в написании работы?
Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Похожие рефераты: