Коническое зубчатое колесо
Определяем № конуса Морзе хвостовика;
осевую составляющую силу резания 
можно разложить на две силы:
Q - действующую нормально к образующей конуса 
, где q
угол конусности хвостовика, и силу R действующую в радиальном направлении и уравновешивающую реакцию на противоположной точке поверхности конуса.
Сила Q создаёт касательную составляющую T силы резания; с учётом коэффициента трения поверхности конуса о стенки втулки m имеем:
;
Момент трения между хвостовиком и втулкой:
Приравниваем момент трения к максимальному моменту сил сопротивления резанию, т.е. к моменту, создающимуся при работе затупившимся сверлом, который увеличивается до трёх раз по сравнению с моментом, принятым для нормативной работы сверла
средний диаметр конуса хвостовика: 
или 
;
=9.225 кг-с´
м;
= 654 кг-с
m = 0.096 - коэффициент трения стали по стали;
Ð
q
= 
- отклонение угла конуса
мм
По ГОСТ 25557-82 выбираем ближайший больший конус т.е. конус Морзе №3:
5.5 Определяем длину сверла по ГОСТу находим
L = 395 мм
l = 275 мм
5.6 Определяем геометрические и конструктивные параметры рабочей части сверла;
Форма заточки - ДП (двойная с подточкой перемычки),
Угол наклона винтовой канавки 
- угол между режущими кромками
- задний угол
- угол наклона поперечной кромки.
Шаг винтовой канавки
мм;
Толщина 
- сердцевина сверла выбирается в зависимости от диаметра сверла;
мм;
Утолщение сердцевины по направлению хвоставику 0.5 - 0.8 мм на 100 мм длины рабочей части:
мм;
ширина ленточки (вспомогательная задняя поверхность лезвия 
, выбираем по таблице в зависимости от диаметра сверла
мм;
5.7 Предварительное отклонения размеров конуса хвостовика устанавливаем по ГОСТ 2848-75. Радиальное биение рабочей части сверла относительно оси хвостовика не должно превышать 0.15 мм; Углы 
;
Угол наклона винтовой канавки
; Предельные отклонения размеров подточки перемычки режущей части сверла + 0.5 мм;
Твёрдость рабочей части сверла 
;
(Приложение) Операционная карта сверлильная, Маршрутная карта.
Выбор станочного приспособление для зубофрезерования.
Станочные приспособления - это положительные устройства к станкам, позволяющие достаточно точно устанавливать и закреплять заготовки деталей при их обработке .
При необходимости станочные приспособления обеспечивают направления режущего инструмента и периодический поворот заготовки в процессе обработки .
Станочные приспособления обеспечивают правильное взаимное расположение заготовки, стола и инструмента, расширяют технологические возможности станков. Они повышают точность обработки, производительность и экономическую эффективность, облегчают условия труда рабочих. По группам оснащаемых станков, приспособления подразделяются на токарные, фрезерные, сверлильные (кондукторы), шлифовальные и т.д..
По количеству устанавливаемых деталей: одноместные и многоместные.
По степени универсальности (специализации) приспособления подразделяются на:
- универсальные безналадочные (УБП) и универсально наладочные приспособления (УНП);
- специализированные безналадочные (СБН) и наладочные приспособления (СНП);
- специализированные приспособления: универсальные сборные (УСП); сборноразборные (СРП) и необратимые специальные (НСП).
Для установки и закрепления установок, обрабатываемых на зубофрезерных, зубодолбёжных, зубошевенговых и зубошлифовальных станках, применяются разнообразные оправки, обеспечивающие высокую степень базирования. Для точного центрирования применяют оправку с упругой оболочкой - с гидропластом, жесткие для посадки заготовок с небольшим зазором. Заготовку закрепляют ручным зажимом или используют приспособление с пневматическим, гидравлическим приводом.
На точность зубообработки непосредственно влияет точность центрований приспособлений, ось которых должны совпадать с осью вращения стола.
В качестве приспособления для зубофрезирования выбираем оправку зубчатую центровую по ГОСТ 18438-73; обозначение 7150-0421
Расчёт усиления зажима
Для винтового зажима
;
где F = 200 Н на усилие на ключе;
l - длина плеча ключа; l = 150 мм;
- средний диаметр резьбы; =10.98 мм;
a
- угол подвига резьбы; 
;
- угол трения резьбовой пары; 
;
- половина угла профиля резьбы
кг-с;
(Приложение) Чертёж оправка зубчатоя центровая.