Критерии качества продукции: Государственная аттестация

предприятие-изготовитель представ-
ляет ГАК следующие материалы: нормативно-технический документ, по
которому выпускается продукция; карту технического уровня и ка-
чества продукции по ГОСТ 2.116-84, зарегистрированную в установ-
ленном порядке; акт (протокол,заключение) испытаний продукции,
проведенных в испытательных организациях; заключение Главвыстав-
кома ВДНХ СССР (по продукции, аттестуемой по ВКК и включенной в

соответствующий перечень ГКНТ СССР); заключение ВНИИТЭ об эстети-
ческом уровне новых видов товаров культурно-бытового назначения и
хозяйственного обихода, атестуемых по ВКК; данные о рекламациях
на аттестуемую продукцию.
При необходимости, по требованию ГАК, предприятие должно
предоставить комиссии дополнительные данные, в том числе источни-
ки информации по качестыу изделия и его комплектующих, по услови-
ям производства и т.д., а также провести дополнительные испыта-
ния.
На основании представленных материалов ГАК производит про-
верку аттестуемой продукции и принимает решение об аттестации
продукции по ВКК или первой категории качества или об отказе в
аттестации. Причем, если отказ вызван отрицательными результатами
проверки условий производства, то продукция может быть повторно
представлена ГАК в двухмесячный срок при условии устранения выяв-
ленных комиссией недостатков.
Если по объективным причинам отсутствует часть информации по
изделиям-аналогам (чаще всего - зарубежным), то ГАК предоставлено
право принять решение о присвоении соответствующей категории ка-
чества с учетом его технических, экономических и социальных
последствий. При этом следует иметь в виду недопустимость искаже-
ния информации о достигнутом мировом уровне, предусмотренную
постановлением ЦК КПСС и Советом Министров СССР "О мерах по ко-
ренному повышению качества продукции".
Решение ГАК принимаются открытым голосованием. Оно считается
принятым, если за него проголосовали не менее 75 % утвержденного
состава ГАК. Для исключения возможности необъективного отнесения
продукции к категориям качества представителям ГКНТ СССР (по
соответствующей номенклатуре) и Министерства внешних экономи-
ческих связей СССР, а также министерства-заказчика (основного
потребителя) в ГАК, дано право "вето".
Работа ГАК завершается оформлением решения ГАК с приложением
- информационной картой.
Порядок регистрации решений ГАК зависит от присвоенной кате-
гории качества. Комплектность документов, направляемых на ре-
гистацию, определена Порядком аттестации.
Регистрация решений ГАК по продукции ВКК и по важнейшей про-
дукции первой категории проводится во ВНИИКИ.

После регистрации предприятию выдается "Свидетельство ов ат-
тестации продукции по высшей категории качества", на основании
которого продукция подлежит маркировке государственным Знаком ка-
чества в установленном порядке.
Решения ГАК по продукции, отнесенной к первой категории ка-
чества (кроме важнейшей), регистрируются в министерствах-изгото-
вителях.
Аттестации продукции должно предшествовать проведение на
предприятии комплекса организационно-технических и экономических
мероприятий, направленных на своевременное внедрение в произ-
водство новейших научно-технических достижений, передового опыта
и планомерное повышение на их основе качества выпускаемой продук-
ции.
Прогрессивными организационными формами подготовки к ат-
тестации продукции являются внутрипроизводственная аттестация де-
талей, сборочных единиц и технологических процессов, а также ат-
тестация организационно-технического уровня предприятия в целом.
Проведение аттестации указанных объектов должно предшествовать
аттестации конечной продукции предприятия по категориям качества.
Подготовка к аттестации продукции на предприятии (первой или
очередной) проводится в соответствии с приказом руководителя
предприятия, который издается в начале года и охватывает все из-
делия, подлежащие аттестации в данном ряду.
Одновременно разрабатывается план организационно-технических
мероприятий по подготовке к аттестации. План может рахрабаты-
ваться на каждое изделие, на группу изделий или на все изделия,
подлежащие аттестации в данном году.
План организационно-технических мероприятий по подготовке к
аттестации конкретного изделия (группы изделий) разрабатывается
рабочей комиссией. В состав комиссии входят руководители основных
технических служб предприятия. председателем комиссии является
главный инженер. Состав рабочей комиссии утверждается руководите-
лем предприятия.

ТИПОВОЙ ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОДГОТОВКЕ
К АТТЕСТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ ПО ВЫСШЕЙ КАТЕГОРИИ КАЧЕСТВА

1. Сбор отзывов основных потребителей об эксплуатационных
характеристиках изделия.
2. Анализ и обощение замечаний потребителей; составление
сводки замечяний.
3. Анализ рекламаций и составление справки о рекламациях.
4. Разработка перечня мероприятий по совершенствованию
конструкторской и технологической подготовки производства и его
метрологического обеспечения.
5. Реализация мероприятий, указанных в п. 4.
6. Проведение типовых испытаний после внесения изменений
согласно п. 4; оформление акта и протокола испытаний.
7. Анализ качества основных комплектующих изделий и материа-
лов и подготовка справки.
8. Разработка, согласование, утверждение и регистрация ново-
го НТД или изменений к действующему НТД в части улучшения показа-
телей качества, продления срока действия и т. п.
9. Проведение аттестационных (периодических) испытаний в
соответствующей испытательной организации или подразделении.
10. Составление и подписание карты технического уровня и ка-
чества продукции.
11. Проверка соблюдения на предприятии действующих стандар-
тов и ТУ, охватывающих как состояние технической документации,
так и вопросы технологии и организации производства и управления;
составление акта по результатам проверки.
12. Проведение внутрипроизводственной аттестации деталей,
сборочных единиц и технологических процессов изготовления ат-
тестуемого изделия.
13. Подготовка справки о выпуске по годам, предшествующим
аттестации, и о планируемых объемах выпуска на будущее.
14. Разработка графика и проведение контрольных разработок
изделия и его составных частей; для изделий, поставляемых в ра-
зобранном виде, - проведение контрольных сборок.
15. Оформление справки о качестве изготовления по результа-
там контрольных разборок (сборок).
16. Составление графика и проведение инспекционного контроля
деталей и сборочных единиц, принятых цеховыми службами ОТК, а
также комплектующих изделий и материалов.

17. Анализ ритмичности выпуска продукции и составление
справки.
18. Проверка наличия и соблюдения графиков.
19. Анализ потерь от брака и составление справки.

Выполнение плана контролируется рабочей комиссией.
Проверка готовности включает два этапа: экспертизу материа-
лов аттестации и проверку условий производства аттестуемой про-
дукции.
Особое внимание следует обратить на такие вопросы, как соот-
ветствие показателей в НТД на продукцию мировому уровню, связь
категорий качества конечного изделия и его комплектующих элемен-
тов, предполагаемые сроки действия категории качества и срок
действия НТД на продукцию; соответствие фактических значений по-
казателей качества, полученных по результатам испытаний, м значе-
ний, установленных в НТД; наличие показателей надежности, матери-
алоемкости и энергопотребления аттестуемой продукции и аналога
и т. д.
Проверка условий производства аттестуемой продукции прово-
дится по следующим основным направлениям:
состояние технологического оборудования, оснастки и инстру-
мента;
соблюдение технологической дисциплины, обеспеченность произ-
водства средствами измерений и испытаний и соблюдение метрологи-
ческих правил;
организация и эффективность контроля качества продукции, в
том числе входного контроля сырья, материалов и комплектующих из-
делий, уровень ритмичности производства и т.д.
Таким образом, при подготовке и проведении аттестации про-
дукции на предприятиях, где введена Госприемка, ее работникам,
участвующим в работе ГАК, необходимо обратить внимание на следую-
щее:
аттестация продукции по категориям качества проводится в
соответствии с требованиями Порядка аттестации и директивных до-
кументов;
при аттестации продукции по ВКК следует в первую очередь
рассмотреть обоснованность вывода о ее соответствии мировому
уровню, содержащегося в материалах аттестации;

НТД на аттестуемую продукцию должна отвечать требованиям
ГСС, а показатели, заложенные в ней, - мировому уровню;
материалы испытаний должны быть достоверными и достаточными,
а испытательное подразделение _ удовлетворять установленным тре-
бованиям;
в целях обеспечения объективности аттестации продукции
предприятия работники Госприемки должны осуществлять предвари-
тельную проверку готовности предприятия к аттестации продукции,
включающую два направления работ - экспертизу материалов аттеста-
ции и проверку условий производства аттестуемой продукции. От
тщательности проведения указанной проверки во многом зависит
обоснованность решения ГАК, в которой представителю Госстандарта
СССР в лице руководителя или назначенного им работника Госприемки
принадлежит решающее слово.
Разрабатываются предложения по упрощению и совершенствованию
механизма аттестации с целью усиления ее действенности как важно-
го экономического рычага управления качеством продукции. Работни-
кам Госприемки необходимо следить за изменениями Порядка аттеста-
ции, которые будут вводиться в дальнейшем, и своевременно учиты-
вать их в своей практической деятельности по аттестации продук-
ции.
ЛИТЕРАТУРА

1. Государственная приемка продукции/ И.И.Исаев, О.В.Арис-
тов, В.И.Богданов и др. - М.: Издательство стандартов, 1988.

2. Аттестация промышленной продукции по двум категориям ка-
чества: Методические документы. - М.: Издательство стандартов,
1984.

3. Леонов И.Г., Аристов О.В. Управление качеством продук-
ции. - М.: Издательство стандартов, 1986.

4. Контроль качества продукции машиностроения: Учебное посо-
бие. - М.: Издательство стандартов, 1980.