Xreferat.com » Остальные рефераты » Отопительно-производственная котельная ГУП ФАПК Якутия

Отопительно-производственная котельная ГУП ФАПК Якутия

width="2048" height="121" />

– расход сырой воды на бытовые нужды котельной, м3:

а) Расход сырой воды на ХВС: – 24 чел.

– 185 л/сут.

24·0,185·365 = 1621 м3/год.

б) Расход сырой воды на мытьё полов: – 840 м2,

– 4,2 л/м2,

840·4,2·365 = 1288 м3/год.


Эвод. = 200569·10,5 = 2105975 руб.


12.9. Затраты на использование канализации.


Экан. = Gкан.·Скан.

Gкан – годовой сброс воды в канализацию, м3;

Скан – тариф на 1 м3 сбрасываемой в канализацию воды, м3/руб.,

– годовой расход продувочной воды, м3;

– годовой сброс воды от хозяйственно-бытового потребления в котельной: – расход сырой воды на ХВС: 1621 м3/год,

– 50 % от мытья полов: 644 м3/год,

– расход воды на ГВС: – 24 чел,

– 65 л/сут,

24·0,065·350 = 546 м3/год,

– годовой расход воды на регенерацию ХВО, м3:

– расход сырой воды на ХВО в зимний период, м3/ч;


– расход сырой воды на ХВО в летний период, м3/ч;

nо – продолжительность отопительного периода;

KХВО – коэффициент учитывающий долю сырой воды на регенерацию ХВО,



Экан. = 25280·12,73 = 321,81 тыс. руб.


12.10. Затраты на технологический транспорт.


Вид транспорта

Объём выполняемых работ, маш. час

Стоимость 1 маш/час, руб.

Затраты, тыс. руб.

КаВз 10А, сах.

2400

151,13

362,7

КаМаз полуприцеп.

240

290,09

69,6

Автокран КаМаз

120

350

42

Итого затраты на технологический транспорт: 474,3 тыс. руб.


12.11. Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования.


Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования составляются на основании договоров с организацией обслуживающей газовое оборудование и на 2003г. составляют 35,5 тыс. руб.


12.12. Материалы и запчасти для текущего ремонта.


Затраты на материалы и запчасти для текущего ремонта вычисляют на основании смет и дефектных ведомостей на затраченные материалы:

а) стоимость материала: 1774,3 тыс. руб.

б) транспортные расходы: 248,4 тыс. руб.

Итого затраты на материалы и запчасти для текущего ремонта составляют: 2022,7 тыс. руб.


12.13. Налоги, сборы, платежи и отчисления.


а) Дорожный налог составляет 1 % от суммы пунктов с 12.1 по 12.12:

17425,655·0,01 = 174,257 тыс. руб.

б) Земельный налог рассчитывается в зависимости от ставки на занимаемую площадь, при этом надо учитывать льготу для коммунальных предприятий (70 %).

Земельный налог составляет: 7,9 тыс. руб.


12.14. Затраты на охрану труда и ТБ.


В затраты на охрану труда и технику безопасности входят: затраты на спец. одежду; спец. питание для работников с вредными условиями труда и т.п. По плану на 2003 год они составляют 99,1 тыс. руб.


12.15. Затраты на износ МБП.


Затраты на износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов составляют в год: 27,8 тыс. руб.


12.16. Проезд в отпуск.


Проезд в отпуск (ПО) рассчитывается исходя из стоимости проезда до Москвы и обратно:

n – численность работающего персонала.


12.17. Общехозяйственные расходы.


В общехозяйственные расходы входят затраты на АУП, а именно: заработная плата административно-управленческого персонала; проезд в отпуск; затраты электро, теплоэнергии; амортизация основных фондов и т.д. В год затраты на АУП составляют 1392,5 тыс. руб.


12.18. Необходимая прибыль.


П = Эсеб.·Pпр·0,01

Эсеб. – себестоимость вырабатываемого тепла, тыс. руб.;

Себестоимость вырабатываемого тепла вычисляется путём суммы затрат пунктов с 12.1 по 12.17.

Pпр – необходимая прибыль, %.

П = 19199,212·0,6·0,01 = 115,1953 тыс. руб.

Итого годовые обще эксплуатационные затраты составляют:

ΣЭ = 19314,4073 тыс. руб.


Стоимость 1 Гкал равна:


Итого стоимость 1 Гкал вырабатываемого тепла равна 319,3 руб.

Таблица расчёта стоимости тепловой энергии.


Статьи затрат

Ед. измер.

Затраты

На

1 Гкал в руб.

На

1 Гкал в %.

1. Затраты на топливо

тыс. руб.

5811,857

96,07

30,09

2. Затраты на оплату труда

тыс. руб.

1604,025

26,52

8,305

3. Отчисления на социальные нужды

тыс. руб.

571,033

9,44

2,957

4. Отчисления на социальное страхование

тыс. руб.

6,42

0,11

0,033

5. Амортизационные отчисления

тыс. руб.

361,4

5,97

1,871

6. Отчисления в ремонтный фонд

тыс. руб.

537,9

8,89

2,785

7. Затраты на электроэнергию

тыс. руб.

3572,735

59,06

18,5

8. Затраты на использованную воду

тыс. руб.

2105,975

34,81

10,904

9. Затраты на использование канализации

тыс. руб.

321,81

5,32

1,666

10. Затраты на технологический транспорт

тыс. руб.

474,3

7,84

2,456

11. Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования

тыс. руб.

35,5

0,59

0,184

12. Материалы и запчасти для текущего ремонта

тыс. руб.

2022,7

33,44

10,47

13. Налоги, сборы, платежи, отчисления (дорожный фонд, земельный налог, налог на имущество, налог на прибыль)

тыс. руб.

182,157

3,01

0,943

14. Затраты на охрану труда и ТБ

тыс. руб.

99,1

1,64

0,513

15. Затраты на износ МБП

тыс. руб.

27,8

0,46

0,144

16. Проезд в отпуск

тыс. руб.

72

1,19

0,373

Итого прямые затраты

тыс. руб.

17806,712



17. Общехозяйственные расходы

тыс. руб.

1392,5

23,02

7,21

Итого себестоимость

тыс. руб.

19199,212



18. Необходимая прибыль

тыс. руб.

115,1953

1,9

0,596

Итого годовые обще эксплуатационные затраты

тыс. руб.

19314,4073



Стоимость 1 Гкал вырабатываемого тепла

руб.


319,3



13. Технико-экономические показатели работы котельной.


Показатель

Ед. изм.

Значение

1

Удельный расход газа на 1 Гкал выробатываемого тепла

м3/Гкал

147

2

Удельный расход газа на 1 т пара

м3

82,45

3

Удельный расход электроэнергии на 1 Гкал

кВт/Гкал

25,24

4

Удельный расход электроэнергии на 1 т пара

кВт/т

14,6

5

Удельный расход водопроводной (сырой) воды на 1 Гкал

м3/Гкал

3,32


Содержание.

стр.

  1. Введение………………………………………………………………………. 3

  2. Расчёт тепловой схемы:

2.1. Описание тепловой схемы…………………………………………. 4

2.2. Исходные данные для расчёта тепловой схемы………………….. 6

2.3. Расчёт тепловой схемы…………………………………………….. 7

  1. График центрального качественного регулирования для системы отопления и вентиляции……………………………………………………… 12

  2. График годового расхода теплоты…………………………………………... 14

  3. График годового расхода пара……………………………………………….. 15

  4. Расчёт расхода топлива……………………………………………………… 18

  5. Выбор оборудования котельной:

    1. Котлы………………………………………………………………... 20

    2. Насосы………………………………………………………………. 22

    3. Водоподогреватели…………………………………………………. 26

    4. Водоподготовка:

      1. ХВО…………………………………………………………... 28

      2. Деаэратор……………………………………………………. 32

    5. Тягодутьевые машины……………………………………………... 33

  6. Топливоподача……………………………………………………………….. 35

  7. Автоматика……………………………………………………………………. 40

  8. Монтаж деаэратора………………………………………………………….. 44

  9. Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования:

11.1. Основные сведения об организации эксплуатационного обслуживания котельных………………………………………………… 46

11.2. Права и обязанности оператора котельной.

Порядок допуска к обслуживанию котла………………………………. 46

11.3. Приём и сдача смены. Режимная карта котла…………………….. 48

11.4. Подготовка котла к розжигу……………………………………….. 49

11.5. Розжиг котлов при сжигании газообразного

и жидкого топлива……………………………………………………... 50

11.6. Включение котла в работу…………………………………………. 51

11.7. Обслуживание котлов во время работы…………………………... 52

11.8. Периодическая продувка котла……………………………………. 53

11.9. Нормальная остановка котлов……………………………………. 54

11.10. Аварийная остановка котлов…………………………………….. 55

  1. Определение стоимости вырабатываемого тепла…………………………. 56

  2. Технико-экономические показатели работы котельной…………………... 68


Список используемой литературы:…………………………………………….. 69

Список используемой литературы:


1. СНиП 2.35-75 “Котельные установки”.

  1. СНиП 2.04.07-86 “Тепловые сети”.

  2. СНиП 41.101-95 “Проектирование тепловых пунктов”.

  3. СНиП 23-01-99 “Строительная климатология”.

  4. Эстёркин Р.И. “Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование”, 1989 г. Энергоатомиздат.

  5. “Справочник по котельным установкам малой производительности”. К.Ф. Родатис, А.Н. Полтарецкий. Энергоатомиздат. 1989г.

  6. Днепров Ю.В. “Монтаж котельных установок малой и средней мощности”. 1985 г.

  7. Гусев Ю.Л. “Основы проектирования котельных установок”. 1972 г.

  8. Ривкин С.Л. и др. “Теплофизические свойства воды и водяного пара”. 1980 г.

  9. Зыков А.К. “Паровые и водогрейные котлы”. 1987 г.

  10. “Паровые котлы типа Е (ДКВР): техническое описание, инструкция по монтажу и эксплуатации котлов”. Министерство энергетического машиностроения Бийский котельный завод.

  11. Смолянов Л.С. “Инженерное оборудование коммунально-бытовых предприятий”.

  12. Соколов Е.Я. “Теплофикация и тепловые сети”: Учебник для вузов. – 5-е изд. перераб. – М.: Энергоиздат, 1982 г. 360 с. ил.

  13. Рекомендации по нормированию труда работников энергетического хозяйства; часть 1: Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей (переиздание). Москва 2000 г.

  14. Положение по оплате труда работников отрасли жилищно-коммунального хозяйства РС (Я). 2002 г.

  15. “Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих”. Утвержденный Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16.01.85г. №17/2-54.


Пояснение к проекту.


В дипломном проекте я рассчитал котельную установку ГУП ФАПК “Якутия” расположенную в г. Якутске. Она предназначена для отопительно-производственных целей и оборудована тремя паровыми котлами паропроизводительностью 10 т/ч каждый: два кола марки ДКВР-10-13 и один котёл марки ДЕ-10-14.

Котельная вырабатывает насыщенный пар с рабочим давлением 0,8 МПа.

Тепловая нагрузка котельной с учетом потерь тепла в паропроводах и наружных тепловых сетях при максимально-зимнем режиме составляет: на производство 4,2 Гкал/ч; на отопление и вентиляцию 5,3 Гкал/ч; на горячее водоснабжение 0,61 Гкал/ч.

Котельная работает на природном газе Мастахского месторождения.


Тепловая схема.


Насыщенный пар из котлов с рабочим давлением Р = 0,8 МПа поступает в общую паровую магистраль котельной, из которой часть пара отбирается на оборудование установленное в котельной, а именно на: подогреватель сетевой воды; подогреватель горячей воды; деаэратор. Другая часть пара направляется на производственные нужды предприятия.

Конденсат от производственного потребителя, возвращаемый в размере 30 %, самотёком стекает в конденсатосборник и далее конденсатным насосом направляется в бак горячей воды для нужд ГВС.

Подогрев сетевой воды для нужд отопления и вентиляции, также как и подогрев горячей воды, производится паром в последовательно включённых двух подогревателях, при этом подогреватели работают без конденсатоотводчиков, отработанный конденсат направляется в деаэратор.

В деаэратор, также поступает химически очищенная вода из ХВО, восполняющая потери конденсата.

Подпитка котлов осуществляется химически очищенной, деаэрированной водой с температурой 104 оС. Насосом сырой воды вода из городского водопровода направляется на ХВО и в бак горячей воды. Умягчённая, до жёсткости 0,02 мг-экв/кг, вода от ХВО направляется в деаэратор. Освобождённая от кислорода и двуокиси углерода хим. очищенная вода питательным насосом нагнетается в экономайзеры и далее поступает в котлы.

Для поддержания требуемого качества котловой воды предусмотрена периодическая продувка, которая осуществляется из нижних коллекторов и нижнего барабана. Продувочная вода при этом направляется в барботер.

Система теплоснабжения, для нужд отопления и вентиляции, закрытая. Регулирование качественное по отопительному графику с температурой 95 – 70 оС. Сетевыми насосами вода из обратной тепловой сети нагнетается в пароводяные водоподогреватели и далее поступает в подающую сеть системы теплоснабжения.

Подпитка тепловой сети осуществляется подпиточными насосами, которые забирают воду из бака горячей воды и подают её в обратную тепловую сеть.

Система горячего водоснабжения – двухтрубная. Циркуляционными насосами ГВС вода из бака горячей воды нагнетается в пароводяные водоподогреватели ГВС. Нагретая до 60 оС вода направляется в систему горячего водоснабжения потребителя. В часы минимального водозабора горячая вода возвращается в бак горячей воды по циркуляционной линии.


Планы, разрезы.

Как видно из планов и разрезов котельная состоит из 3-х этажей, при этом котлы расположены на 2-м этаже, т.е на отметке 0,000. Также на этой отметке расположено тягодутьевое оборудование, оборудование водоподготовки и основные насосы.

На отметке 4,600 расположены подогреватели сетевой воды и газораспределительная установка.

На отметке 6,000 расположен деаэратор, водоподогреватели ГВС, бак горячей воды и циркуляционный насос ГВС.

На первом этаже котельной расположен бак для сбора конденсата, конденсатный насос и барботер.

Схема Na – катионирования.


В данной котельной установке применена двухступенчатая Na – катионитовая установка, которая состоит из 4-х фильтров, 2-а из которых являются резервными.

На время регенерации катионитовые фильтры поочерёдно выключают из работы.


График годового расхода пара.


Из графика видно, что нагрузка производственного потребителя в течение года постоянна и не зависит от температуры наружного воздуха.

Нагрузка на подогреватель ГВС также не зависит от температуры наружного воздуха, но в летний период она меньше.

Нагрузка на подогреватель сетевой воды зависит от температуры наружного воздуха и при температуре выше +8, равна нулю.


Диаграмма затрат на 1 Гкал выработанного тепла.


В дипломном проекте я рассчитал стоимость 1 Гкал выработанного тепла, которая определяется путём деления годовых обще эксплуатационных затрат на годовой отпуск тепла.

Годовые обще эксплуатационные затраты складываются из: затрат на топливо; затрат на использование электроэнергии, воды, канализации; из затрат на оплату труда; отчисления от заработной платы на социальные нужды; затрат на амортизацию; затрат на капитальный и текущий ремонт; затрат на административно-управленческий персонал; а также содержат в себе налоги и прибыль.


Как видно из диаграммы затраты на топливо являются наибольшими и составляют 30 % от всех затрат. Они определяются исходя из тарифа на газ и годового расхода топлива.

Затраты на электроэнергию составляют 18,5 % от всех затрат. Они определяются исходя из мощностей электродвигателей оборудования и тарифа на электроэнергию.

Затраты на использование воды составляют 10,9 %. Они определяются исходя из годового расхода водопроводной воды и тарифа на воду.

Материалы и запчасти для текущего ремонта составляют 10,47 % от всех затрат. Они определяются исходя из смет и дефектных ведомостей на затраченные материалы.


Затраты на оплату труда я рассчитал на основании “Положения по оплате труда работников отрасли жилищно-коммунального хозяйства Республики Саха (Якутия)”, который базируется на отраслевом тарифном соглашении. На основании этого соглашения тарифная ставка работника ЖКХ повышается на 12 %. Заработная плата конкретного работника определяется в зависимости от сложности выполняемых работ, определяемых тарифно-квалификационными характеристиками. Данную котельную обслуживают 24 работника и в год затраты на оплату труда составляют 8,3 % от всех затрат. (1600 тыс. руб.)

Отчисления на амортизацию вычисляются исходя от годовой нормы амортизации и балансовой стоимости оборудования.

Прибыль составляет 0,6 % от себестоимости.


Амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Амортизация осуществляется в целях полной замены при их выбытии.


В связи с жизненно важным значением тепловой энергии для населения прибыль регулируется Правительством.


Итого годовые обще эксплуатационные затраты составляют 19314 тыс. руб.


Цена реализации 1 Гкал составляет 319 руб. 30 коп.

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Нужна помощь в написании работы?
Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Похожие рефераты: