Расчёт ожидаемого экономического эффекта от автоматизации отбельного перехода
Оглавление:
Введение…………………………………………………………. 3 стр.
1.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2 …5 стр.
2.Расчёт показателей использования оборудования и труда …7 стр.
3.Расчёт капитальных затрат ……………………………………8 стр.
4.Расчёт сравнительной себестоимости единицы продукции ...8 стр.
5.Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой эффективности ………………………………………………….12 стр.
Введение:
Целью расчёта является определение экономической эффективности автоматизации линии ЛЖО-2.
Внедрение автоматизации позволит:
- Увеличить скорость оборудования на ……………………. 2 %
- Уменьшить нормы расхода пара на ……………………….. 3 %
- Уменьшить подготовительно-заключительное время на .... 25 %
- Уменьшить выход мерного лоскута на ……………………. 10 %
Анализ характера изменения технико-экономических показателей представлен в табл.1. Все расчёты ведутся на годовой объём производства с одной линии ЛЖО-2 на примере выпуска х/б ткани поверхностной плотностью 100 гр/1 м2 . В просчётах принят двухсменный режим работы, режимное время Т = 4 000 часов.
Таблица № 1
Характер изменения технико-экономических показателей после
автоматизации отбельного перехода
Показатели единицы измерения |
Характер изменения |
1 |
2 |
1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час |
Увеличивается вследствие увеличения скоростного режима оборудования, прямо пропорционально. |
2.Коэффициент полезного времени |
Увеличивается вследствие уменьшения подготовительно-заключительного времени. |
3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час |
Увеличивается вследствие увеличения теоретической производительности и увеличения Кпв. |
4. Норма численности операторов, чел. на 1 линию |
Не изменится. |
5. Коэффициент работающего оборудования |
Не изменится. |
6.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2 |
Увеличится вследствие увеличения производительности оборудования (Нм) |
7. Объём выпуска продукции по предприятию |
Увеличивается при условии резерва мощности сопряженных переходов. |
8. Машиноёмкость продукции, маш·час/1000м |
Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования |
9.Трудоёмкость продукции, чел час/ 1000м |
Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования |
10. Себестоимость 1000 метров ткани, руб |
Необходим расчёт |
В том числе: Сырьё |
Не изменится |
Вспомогательныематериалы натехнические нужды |
Не изменится |
Топливо и энергия технологические |
Уменьшается вследствие уменьшения нормы расхода пара |
Зарплата производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды |
Уменьшится вследствие уменьшения трудоёмкости продукции |
Расходы на содержание иэксплуатациюоборудования |
Необходим расчёт, т.к. снижение машиноёмкости приводит к уменьшению анализируемого показателя, в то время как дополнительные затраты на автоматизацию приводят к увеличению расходов на содержание оборудования. |
Накладные расходы |
Уменьшается вследствие увеличения объёма выпуска продукции |
11.Прибыль от реализации продукции |
Необходим расчёт |
Таблица № 2
Техническая характеристика линии жгутового беления ЛЖО-2
Элементы технической характеристики |
Числовые значения |
1 | 2 |
1.Поверхностная плотность ткани, гр./м2 |
85-170 |
2.Число обрабатываемых жгутов | 2 |
3.Скорость движения ткани, м/мин | 200 |
4.Установленная мощность кВт, | 202 |
В том числе: двигательная |
40 |
5.Габаритные размеры, мм: - длина |
51915 |
- ширина | 4470 |
- высота | 4910 |
I.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2
Расчёт теоретической производительности (А), м/час
А = 60 ·V · r , где
V – скорость прохождения ткани через машину, м/мин ;
r - число ручьёв или полотен одновременно обрабатываемых, r =2
Базовый период:
А = 60·200·2 = 24 000 м/час
Планируемый период:
А = 60·200· (100+2 ) · 2 =24 480 м/час
100
Расчёт коэффициента полезного времени (Кпв)
Тсм – (Тоб + Тпз)
Кпв = Кб = , где
Тпз
Тсм – продолжительность смены, мин (Тсм = 480 мин);
Тоб – время обслуживания рабочего места, мин;
Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.
Таблица № 3
Время обслуживания рабочего места (Тоб) и подготовительно-заключительное время (Тпз)
Работы |
Длительность, мин |
Число случаев за смену |
Общее время, мин |
1 | 2 | 3 | 4 |
Проверка колец | 10 | 1 | 10 |
Выравнивание ткани |
5 | 1 | 5 |
Чистка | 20 | 1 | 20 |
Мелкий ремонт и наладка |
15 | 1 | 15 |
Итого: Тоб | 50 | ||
Подготовка линии к пуску и пуск линии (Тпз) |
20 |
1/2 |
10 |
Базовый период: Планируемый период:
480 – (50 + 10) 480 – (50 + 10 · 0,75)
Кпв = = 0,875 Кпв = = 0,8802
480
Расчёт нормы производительности оборудования (Нм), м/час
Нм = А · Кпв
Базовый период: Планируемый период:
Нм = 24000·0,875 = 21000 м/час Нм = 24480·0,8802 = 21547,296 м/час
II. Расчёт показателей использования оборудования и
труда
1)Расчёт объёма выпуска ткани в год одной линии ЛЖО-2 (В),м/год
В = М · Т · Кро· Нм , где
М – число заправленных машин, М = 1
Т- режимное время ( Т = 4000 час/год);
Кро – коэффициент рабочего оборудования ( Кро = 0,92 );
Нм - норма производительности труда, м/час
Базовый период: Планируемый период:
В=4000·0,92·21000 =77280000 В=4000·0,92·21547,296 =79294049,28
м/год м/год
2)Расчёт машиноёмкости продукции на отбельном переходе (М) ,
маш·час/ 1000м
1000
м = ,
Нм· Кро
Базовый период: Планируемый период:
1000 1000
м = = 0,0517 м = = 0,0504
21000·0,92 маш час 21547,296·0,92 маш час
1000м 1000м
3) Расчёт трудоёмкости продукции на отбельном переходе (t),
чел·час/1000м