Модернізація коробки швидкостей станка 6А56 для обробки жароміцної сталі
Міністерство утворення і науки України
Національний університет «Львівська політехніка»
Курсовий проект
Розрахунково-пояснювальна записка
Тема
Модернізація коробки швидкостей ст. 6А56 для обробки
жароміцної сталі
Група
Студент
Керівник проекту
Дата захисту
Оцінка проекту
2009 навчальний рік
Обсяг і зміст проекту
1. Пояснювальна записка на 25 - 30 аркушах. Розрахункова пояснювальна записка містить уведення, кінематичні і силові розрахунки коробки швидкостей, перелік використовуваної літератури.
2. Графічна частина на листі формату А1. Графічна частина складається зі складального креслення (розгорнення) коробки швидкостей.
Дата видачі << >> 200 р. Срок виконання << >> 200 р.
1. Загальна частина
1.1.1 Ведення
Машинобудування є основою науково-технічного прогресу, у різних галузях народного господарства. Безперервне удосконалювання і розвиток машинобудування зв'язаний із прогресом верстатобудування, оскільки разом з металорізальними верстатами й інші види технологічних машин забезпечують будь-яких нових видів устаткування.
Удосконалювання сучасних верстатів повинне забезпечувати підвищення швидкостей робочих і допоміжних рухів, при відповідному підвищенні потужності приводу головного руху.
Виняткове значення здобуває підвищення надійності верстатів за рахунок насичення їх засобами контролю і виміру.
Сучасні металорізальні верстати забезпечують виконавчу потужність оброблених деталей. Відповідальні поверхні найбільш важливих деталей машин і приладів обробляють на верстатах з погрішністю в частках мікрометрів, а шорсткість поверхонь при алмазному гострінні не перевищує сотих часток мікрометра.
1.1.2 Призначення верстата
Верстат призначений для виконання універсальних робіт різними видами швидкорізального і твердосплавного інструмента, а також для виконання простих розточувальних і свердлильних робіт вертикальною подачею фрезерної бабки. На верстаті можна обробляти деталі з кольорових і чорних металів, включаючи особливо міцні сталі.
Для фрезерования складних криволінійних поверхонь по розмітці в конструкції верстата передбачена ручна подача столу в подовжньому і поперечному напрямках за допомогою сервопривода.
Безступінчасте регулювання приводу подач столу і фрезерної бабки дає можливість вибрати найбільш ефективний режим різання.
У конструкції верстата передбачені можливості побіжного фрезерования, Гідромеханічне кріплення фрез, механізований затиск бабки і салазок.
Охолодження інструмента, що ріже, розпиленням.
Керування верстатом кнопкове, з підвісного пульта.
Клас точності верстата Н.
1.1.3 Технічні характеристики станка
Основні розміри:
Розміри робочої поверхні столу, мм 800Ч2000
Кількість Т-образных пазів столу 5
Ширина паза, мм 28
Відстань між пазами, мм 140
Відстань від торця шпинделя до робочої 100-900
поверхні столу, мм 800
Відстань від осі шпинделя до направляючих №3(ГОСТ836-62)
стійкі, мм
Конус отвору шпинделя 1600
Найбільше переміщення столу, мм: 750
подовжнє 150
поперечне 800
Найбільше переміщення гільзи шпинделя, мм 4000
Механіка столу:
Кількість швидкостей шпинделя 18
Число оборотів шпинделя в хвилину 25-1250
Межі безступінчастих подач, мм/хв:
столу 6-1000
бабки 6-250
Швидкість швидкого переміщення, мм/хв:
столу 8000
бабки 750
Привод, габарит и вес станка
Електродвигуни: Тип Потужність, квт Число про/хв
приводу головного руху А02-71-4 22,0 1450
приводу подач бабки П-52 4,3 1000/3000
приводу подач салазок П-52 4,3 1000/3000
приводу подач столу П-52 4,3 1000/3000
гідроприводу А02-31-6 1,5 950
привід насоса змащення ДПТ21-4 0,12Ч2 1450
Габарити верстата 3900Ч5300Ч4000
Вага верстата, кг 18000
1.1.4 Мета і задачі модернізації
Науково-технічний прогрес викликав бурхливий розвиток усіх галузей народного господарства, що вимагає нових машин, механізмів і устаткування, для комплексної механізації, однак у промисловості мається велика кількість застарілих верстатів, замінити які в короткий час не представляється можливим. Одним зі шляхів рішення цієї проблеми є модернізація верстатів, що передбачає підвищення їхньої потужності, швидкості механізації й автоматизації трудомістких процесів скорочення допоміжного часу.
1.2 Кінематичний аналіз ланцюга головного руху верстата 6А56
Основний розмір - розмір столу
BстЧLст=800Ч2000мм
n=25…1250мм
Zn=18
Sпр=5…2200мм
Zs=18
1.2.1.Визначення знаменника ряду
n=25…1250мм
Zn=18
φn
Побудова ряду частот
Складаємо розгорнуте рівняння
1.2.2. Визначаю функції групових передач
Перша група
φ
φ
7
Друга група
φ
φ
Третя група
φ
1.2.3 Складаю структурну формулу ланцюга головного руху
Zn=1Ч3(2) Ч3(6) Ч2(9)=18
1.2.4 Побудова структурної сітки
Эл.дв. I II III IV
Малюнок 1
1.2.5 Визначаємо передатні відносини групових і постійних передач
Група «а»
Група «б»
Група «в»
1.2.6 Складемо структурний графік
1420
Малюнок 2
1.2.7 Визначаєм дійсні частоти обертання і їх відхилення від стандартних
хв-1
хв
-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
хв-1
Висновок: усі відхилення уклалися в припустиме.
1.3 Кінематичний аналіз ланцюга головного руху відповідно до завдання по модернізації
1.3.1 Уточнюємо вихідні дані
Bст. Ч Lст. =800 Ч 2000
nшп = 25…1120 хв-1
Zn=12
nmin=25 хв -1; nmax=1120 хв-1
φn
Побудова ряду частот
1.3.2 Вибір і аналіз структурної формули
Rimax=φn=1,41=3
1.3.3 Побудова структурної сітки
φ=1,41
Эл. дв. I II III IV
Малюнок 3
1.3.4 Побудова структурної графіка
630
Малюнок 4
1.3.5 Розрахунок зубчастих коліс
