Xreferat.com » Рефераты по промышленности и производству » Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)

Міністерство освіти і науки України

Житомирський державний технологічний університет

Кафедра ТМ і КТС

Група МС-112


КОНТРОЛЬНА РОБОТА

з дисципліни «Теорія різання»

ТЕМА: «Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)»


Житомир

Завдання


Варіант 6: Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 74 мм, Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 68 мм, Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 60 мм, Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 55 мм, L = 85 мм, Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 65 мм, Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) = 4 мм. Матеріал: сталь 25, Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 480 МПа.


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)


Порядок виконання роботи


1. Розрахунок проводитимемо для токарно-гвинторізного верстату мод. 16К20.

2. Призначаємо наступну технологічну послідовність переходів на токарній операції:

2.1. Підрізати торець в діаметр Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка).

2.2. Чорнове точіння діаметру Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) на довжину L.

2.3. Точити канавку шириною Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка).

2.4. Чистове точіння діаметру Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) на довжину (L –Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)).

2.5. Чорнове точіння діаметру Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) на довжину (Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)).

2.6. Чистове точіння діаметру Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) на довжину (Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)).

2.7. Точити фаску.

2.8. Відрізати деталь.

3. Вибір ріжучого інструменту.

Згідно [1, табл. 3, с. 116] призначаємо інструментальний матеріал для всіх різців – твердий сплав Т15К6.

Згідно [1, с. 119-136] призначаємо інструменти для кожного переходу токарної операції:

3.1. [1, табл. 8, с. 121] Підрізний різець ГОСТ 18880-73: l=0°; g=10°; j=10°.

3.2. [1, табл. 7, с. 120] Прохідний упорний різець ГОСТ 18879-73: l=0°; g=0°; j=90°.

3.3. [1, табл. 10, с. 122] Відрізний різець ГОСТ 18884-73: l=0°; g=12°; j=90°.

3.4. [1, табл. 7, с. 120] Прохідний упорний різець ГОСТ 18879-73: l=0°; g=0°; j=90°.

3.5. [1, табл. 7, с. 120] Прохідний упорний різець ГОСТ 18879-73: l=0°; g=0°; j=90°.

3.6. [1, табл. 7, с. 120] Прохідний упорний різець ГОСТ 18879-73: l=0°; g=0°; j=90°.

3.7. [1, табл. 4, с. 120] Прохідний відігнутий різець ГОСТ 18868-73: l=0°; g=0°; j=45°.

3.8. [1, табл. 10, с. 122] Відрізний різець ГОСТ 18884-73: l=0°; g=12°; j=90°.

4. МОР при обробці на даній операції не застосовується.

5. Визначаємо глибину різання для кожного переходу:

5.1. t1 = 2 мм.

5.2. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (мм).

5.3. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (мм).

5.4. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (мм).

5.5. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (мм).

5.6. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (мм).

6. Вибираємо табличне значення подачі на оберт для кожного переходу:

6.1. [1, табл. 11, с. 266]: Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 0,7 мм/об.

6.2. [1, табл. 11, с. 266]: Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 0,7 мм/об.

6.3. [1, табл. 15, с. 268]: Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 0,15 мм/об.

6.4. [1, табл. 14, с. 268]: Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 0,3 мм/об.

6.5. [1, табл. 11, с. 266]: Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 0,7 мм/об.

6.6. [1, табл. 14, с. 268]: Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)= 0,22 мм/об.

7. Коректуємо обране значення подачі за паспортними даними верстата з умови:

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка).

7.1. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) = 0,7 мм/об.

7.2. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) = 0,7 мм/об.

7.3. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) = 0,15 мм/об.

7.4. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) = 0,3 мм/об.

7.5. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) = 0,7 мм/об.

7.6. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) = 0,2 мм/об.

8. Призначаємо період стійкості всіх інструментів Т = 60 хв.

9. Визначимо розрахункову швидкість різання за формулою:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка),


Значення коефіцієнта СV та показників степенів в цій формулі визначаємо за [1, табл. 17, с. 269] в залежності від виду обробки, матеріалу різальної частини, оброблюваного матеріалу:

9.1. СV = 47, x = - , y = 0,8, m = 0,2.

9.2. СV = 350, x = 0,15, y = 0,35, m = 0,2.

9.3. СV = 47, x = - , y = 0,8, m = 0,2.

9.4. СV = 420, x = 0,15, y = 0,2, m = 0,2.

9.5. СV = 350, x = 0,15, y = 0,35, m = 0,2.

9.6. СV = 420, x = 0,15, y = 0,2, m = 0,2.


Загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка).


В цій формулі:

За [1, табл. 1, с. 261] поправочний коефіцієнт, що враховує вплив фізико-механічних властивостей оброблюваного матеріалу на швидкість різання для сірого чавуну:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка), де Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) = 1 і Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) – за [1, табл. 2, с. 262].


За [1, табл. 5, с. 263] визначаємо поправочний коефіцієнт, що враховує вплив стану поверхні заготовки на швидкість різання: Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка).

За [1, табл. 6, с. 263] визначаємо поправочний коефіцієнт, що враховує вплив інструментального матеріалу на швидкість різання: Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка).

Отже, розрахункова швидкість різання для кожного з переходів:


9.1. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (м/хв).

9.2. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (м/хв).

9.3. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (м/хв).

9.4. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (м/хв).

9.5. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (м/хв).

9.6. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (м/хв).


10. Розрахункова частота обертання інструменту:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)

10.1. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (об/хв).

10.2. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (об/хв).

10.3. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (об/хв).

10.4. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (об/хв).

10.5. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (об/хв).

10.6. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (об/хв).


11. Коректуємо розрахункові значення частоти обертання шпинделя за паспортними даними верстата з умови:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка):

11.1. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) об/хв.

11.2. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) об/хв.

11.3. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) об/хв.

11.4. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) об/хв.

11.5. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) об/хв.

11.6. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) об/хв.


12. Визначимо дійсну швидкість різання:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка):

12.1. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(м/хв).

12.2. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(м/хв).

12.3. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(м/хв).

12.4. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(м/хв).

12.5. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(м/хв).

12.6. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(м/хв).


13. Визначимо значення складових сили різання:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка),


де Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) - коефіцієнт, що враховує вплив механічних властивостей оброблюваного матеріалу та геометричних параметрів інструменту.

Значення коефіцієнта Ср та показників степенів визначаємо за [1, табл. 22, с. 273].

Поправочний коефіцієнт на якість оброблюваного матеріалу знаходимо в [1, табл. 9, с. 264]:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка).


Решта поправочних коефіцієнтів (на геометричні параметри інструменту) знаходиться за [1, табл. 23, с. 275].

Отже, складові сили різання для кожного переходу:


3.1. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) ------------

13.2. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

13.3. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) ------------

13.4. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

13.5. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

13.6. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (Н).

14. Перевіряємо осьові сили за допустимою силою механізму подачі. Жодна із складових РХ для кожного з переходів не перевищує допустиме значення [РХ ] = 6 кН.

15. Визначаємо потужність різання для кожного переходу:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) :

15.1. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(кВт).

15.2. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(кВт).

15.3. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(кВт).

15.4. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(кВт).

15.5. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(кВт).

15.6. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(кВт).


16. Визначаємо потужність на шпинделі верстата:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) (кВт).


Перевіряємо розраховані режими різання за потужністю з умови:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)


Як видно, на 5-му переході відбувається перевантаження, оскільки потужність різання перевищує допустиму потужність шпинделя.

Визначаємо коефіцієнт перевантаження:

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)


Призначаємо для цього переходу менше значення частоти обертання, при якому виконуватиметься умова Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(об/хв),


фактично за паспортом верстата приймаємо Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) об/хв.

17. Розраховуємо основний час обробки для кожного переходу:


Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка),


де Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) – довжина робочого ходу різця;

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)– довжина поверхні, яка обробляється;

Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) і Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка) – відповідно величини врізання та перебігу різця, визначаються за [2, табл.2, с. 621].

і = 1 – кількість проходів.


17.1. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)(хв).

17.2. Розрахунок режиму різання при точінні (одноінструментальна обробка)

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.
Подробнее

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Похожие рефераты: