Червячный одноступенчатый редуктор
b =10 –ширина шпонки ,мм.
Следовательно условие ,выполнено.
13. Уточнённый расчет валов. (Чернавский стр.383, 311.)
Уточнённый расчет состоит в определении коэффициентов запаса прочности s для опасных сечений и сравнении их с допускаемыми значениями . Прочность соблюдена при s≥.
Будем производить расчет для предположительно опасных сечений каждого из валов.
Проверочный расчёт быстроходного вала.(Чернавский стр.311, 383, 165)
Расчет на жесткость.
Приведенный момент инерции поперечного сечения червяка:
Стрела прогиба :
f=
Допускаемый прогиб :
.
Таким образом, жесткость обеспечена, так как выполнено условие .
Определение коэффициента запаса прочности s.
Предел выносливости при симметирчном цикле изгиба:
σ-1=0,43σВ= 387 (Н/мм2).
Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений:
τ –1=0,58σ-1=224,5 (Н/мм2).
Коэффициент запаса прочности:
, где
амплитуда и среднее напряжение отнулевого цикла:
τv= τm=;
(мм3)- момент сопротивления при кручении;
(Н/мм2).
Принимаем kτ=1,37- эффективный коэффициент концентрации касательных напряжений (табл.8.2, Ч.), ετ=0,7- масштабный фактор для касательных напряжений (табл.8.8, Ч.), ψτ=0,1 (стр.166, Ч.);
.
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
, где
(Н/мм2),
ψσ=0,2 (стр.163, Ч.),
σv=Н/мм2 (стр.162, Ч.),
kσ=1,8- эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений (табл.8.2, Ч.),
εσ=0,88- масштабный фактор для нормальных напряжений;
;
Результирующий коэффициент запаса прочности:
>[s], где [s]=1,7.
Проверочный расчёт тихоходного вала.
Предел выносливости при симметричном цикле изгиба:
σ-1=0,43σВ= 301 (Н/мм2).
Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений:
τ –1=0,58σ-1=174,5 (Н/мм2).
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:
, где
амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:
τv= τm=;
(мм3);
Н/мм2).
Принимаем kτ=1,6 (табл.8.5, Ч.), ετ=0,7 , (табл.8.8, Ч.), ψτ=0,1 (стр.166, Ч.),
.
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
, где
(Н/мм2), kσ=1,75 (табл.8.2, Ч.), εσ=0,82;
Амплитуда нормальных напряжений изгиба:
, где
M3- суммарный изгибающий момент в сечении;
Wнетто- момент сопротивления изгибу;
(мм3);
(Н/мм2);
;
Результирующий коэффициент запаса прочности:
>[s], где [s]=1,7.
Проверочные расчёты на прочность повсеместно дают удовлетворительные результаты.
14. Смазывание. Смазочные устройства. (стр.240, Ш.)
Смазывание червячных зацеплений и подшипников применяют в целях защиты от коррозии, снижения коэффициента трения, уменьшения износа, овода тепла и продуктов износа от трущихся поверхностей, снижения шума и вибрации.
Способ смазывания
Для редукторов общего назначения применяют непрерывное смазывание жидким маслом картерным непроточным способом. Этот способ применяют для червячных передач с цилиндрическим червяком смазывание окунанием допустимо до скорости скольжения 10 м/с.
Выбор сорта масла. (табл.10.29, Ш.)
Выбор сорта масла зависит от расчётного контактного напряжения в зубьях и фактической окружной скорости колёс И-Т-Д-220,
И- индустриальное;
Т- для тяжело нагруженных узлов;
Д- масло с антиокислительными, антикоррозийными, противоизносными, противозадирными присадками;
220- класс кинематической вязкости.
Кинематическая вязкость при 400С, мм2/с (сСт)- 200.
Определение количества масла.
Для одноступенчатых редукторов при смазывании окунанием объём масляной ванны определяют из расчёта 0,4…0,8 л масла на 1 кВт передаваемой мощности. Имеем P=11 кВт => объём масляной ванны 6,6 л.
Определение уровня масла mЈhМЈ0,25d2.
При нижнем расположении червяка hМ=(0,1…0,5) d1, при этом hМ min=2,2m
hМ=0,3 d1=0,3·64=19,2 (мм);
hМ min=2,2·8=17,4 (мм).
Контроль уровня масла.
Уровень масла, находящегося в корпусе редуктора, контролируют различными маслоуказателями. Выбираем жезловые маслоуказатели