Xreferat.com » Рефераты по промышленности и производству » Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

1. Устройство и принцип работы машинного агрегата


Машинный агрегат образован последовательным соединением двигателя внутреннего сгорания (ДВС) I, передаточного механизма II и генератора электрического тока III (см. рисунок 1). Одноцилиндровый двигатель внутреннего сгорания служит для преобразования потенциальной энергии продуктов сгорания в механическую работу вращательного движения, которая преобразуется в генераторе в электрическую энергию. Так как угловая скорость вращения ДВС не равна угловой скорости вращения ротора генератора, то между ДВС и генератором установлен передаточный механизм, в виде планетарного зубчатого редуктора.


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

Рисунок 1 – Схема машинного агрегата


Двигатель внутреннего сгорания (см. рисунок 2) включает кривошипно-ползунный механизм (КПМ) и механизм газораспределения (МГ).

КПМ состоит из кривошипа (коленчатого вала) 1, шатуна 2, ползуна (поршня) 3 и стойки (корпуса) 0. Силой, вызывающей движение поршня является сила давления расширяющихся газов. Механизм газораспределения обеспечивает наполнение рабочих цилиндров свежим зарядом и очистку их от отработанных газов. Основными элементами механизма газораспределения являются впускные и выпускные клапаны 4 и распределительные валы 5 с кулачками 6. Движение к клапану передается через толкатель 7, штангу 8 и коромысло 9. Кулачок взаимодействует с толкателем по средствам ролика, установленного в нижней части толкателя. Движение к распределительному валу 5 от кривошипа 1 может передаваться цепной передачей или набором цилиндрических зубчатых колес.


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

Рисунок 2 – Схема двигателя внутреннего сгорания


2. Структурный анализ механизмов


2.1 Общие сведения


Выполнение структурного анализа агрегата проводится в следующей последовательности:

1. Разбивка машинного агрегата на простые механизмы, установка их вида и наименования;

2. Определение количества звеньев в механизме, характера их относительного движения, названия звеньев. Выделение входных (ведущих) и выходных (ведомых) звеньев, их нумерация;

3. Определение вида и класса кинематических пар механизма, обозначение и классификация, определение количества пар каждого класса. Вращательные пары, образованные подвижными и неподвижными звеньями обозначают «О» с индексом подвижного звена; образованные подвижными звеньями – первыми буквами латинского алфавита;

4. Расчет числа степеней свободы механизма.


W=3(n-1)-2p5-1p4, (1)


где W-степень подвижности механизма;

n-число звеньев механизма, включая стойку;

p4, p5 –число кинематических пар 4-го и 5-го класса.


Степень подвижности механизма определяет количество звеньев, которым необходимо задать движение, чтобы все остальные звенья двигались по вполне определенным законам.


2.2 Структурный анализ кривошипно-ползунного механизма


КПМ-плоский, четырехзвенный механизм (n=4): звено 0-стойка; 1-кривошип, совершающий вращательное движение; 2-шатун, совершающий сложное плоскопараллельное движение;3-ползун, совершающий возвратно-поступательное движение (см. рисунок 3).


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРисунок 3 – Структурная схема кривошипно-ползунного механизма


Звенья механизма соединены между собой четырьмя кинематическими парами 5 класса. Характеристика кинематических пар кривошипно-ползунного механизма приведена в таблице 1.


Таблица 1 - Характеристика кинематических пар КПМ

Обозначение Наименование Звенья Класс Характеристика
О1 Вращательная Кривошип 1- стойка 0 5 Плоская, низшая
А Вращательная Кривошип 1- шатун 2 5 Плоская, низшая
В Вращательная Шатун 2 – ползун 3 5 Плоская, низшая
В0 Поступательная Ползун 3 – стойка 0 5 Плоская, низшая

Определяем степень подвижности механизма по формуле 1, где n=4, p4=0, p5=4

W=3(4-1)-2Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора4-0=1


Это значит, что в механизме должно быть одно начальное (ведущее) звено- кривошип 1.

При исследовании КПМ выделяем из механизма структурные группы (группы Ассура) и начальный механизм. Группа Ассура – простейшая кинематическая цепь с парами 5-го класса, присоединенная свободными элементами звеньев к стойке и имеющая нулевую степень подвижности. Группа Ассура состоит только из четного числа звеньев. Для плоских механизмов с низшими парами формула групп Ассура имеет вид:


W=3n-2p5, (2)


Для кривошипно-ползунного механизма:


W=3Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора2-2Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора3=0


Начальный механизм состоит из кривошипа 1, присоединенного к стойке кинематической парой О1. Степень подвижности начального механизма:


W=3Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора(2-1)-2Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора1=1


Кривошипно-ползунный механизм является механизмом 2-го класса 2-го порядка.


2.3 Структурный анализ кулачкового механизма


Трехзвенный кулачковый механизм состоит из стойки 0, кулачка 1, толкателя 2, ролика 2’ (см. рисунок 4). Кулачок совершает равномерное вращательное движение с угловой скоростью ωк, толкатель совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение со скоростью vА.


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

Рисунок 4 – Структурная схема кулачкового механизма


Классификация кинематических пар кулачкового механизма приведена в таблице 2.


Таблица 2 - Классификация кинематических пар

Обозначение Наименование Звенья Класс кинематической пары
О1 Вращательная Кулачок 1- стойка 0 5
А Кулачковая Кулачок 1- толкатель 2 4
А’

Вращательная

(пассивная)

Ролик 2’- толкатель 2 5
В Поступательная Толкатель 2- стойка 0 5

По формуле 1 определяем степень свободы кулачкового механизма:

где n=3;

p4=1;

p5=2.


W=3Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора(3-1)-2Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора2-1Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора1=1


Для привода кулачкового механизма достаточно одного источника движения.


3. Кинематический анализ и синтез механизмов


Кинематический синтез механизмов сводится к определению основных размеров звеньев по структурным схемам и закономерностям движения. По полученным размерам строятся кинематические схемы механизмов.

Кинематический анализ механизмов сводится к решению следующих задач:

- разметка траектории движения всех звеньев механизма, позволяющая рационально спроектировать корпусные детали механизма;

- определение скоростей характерных точек механизма в различных его положениях, сто позволяет найти кинетическую энергию всех подвижных звеньев механизма;

- определение ускорений характерных точек механизма для последующего нахождения силы инерции звеньев.

Результаты аналитического анализа используют при динамическом исследовании агрегата.


3.1 Кривошипно-ползунный механизм


3.1.1 Кинематический синтез центрального кривошипно-ползунного механизма

Определяем ход поршня, h0,, м:


h0=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора, (3)


где vср – средняя скорость движения поршня, м/с;

n1 – частота вращения коленчатого вала, об/мин.


h0=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генераторам

Определяем радиус кривошипа, r, м:


r=h0/2, (4)

r=0,128/2=0,064 м


Определяем длину шатуна, l, м:


l=r/ λ, (5)

l=0,064х4,8=0,307 м


По известным размерам звеньев вычерчиваем кинематическую схему КПМ.


Определяем масштабный коэффициент длин, μl, м/мм:


μl=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора, (6)


где rист – истинное значение радиуса кривошипа, м;

О1А – отрезок на чертеже, отображающий ход поршня, мм.


μl=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора м/мм


3.1.2 Анализ кривошипно-ползунного механизма

3.1.2.1 Графический метод планов

Угол поворота кривошипа О1Аi разбиваем на 12 частей. За начало отсчета принимаем положение кривошипа и шатуна, соответствующее нижней мертвой точке ползуна. Из точек Аi циркулем отмеряем расстояние равное длине шатуна АВ в масштабе и на линии движения ползуна делаем засечки. Соединив точки Аi с соответствующими точками Вi,, получаем промежуточные положения шатуна.

Определяем положение ползуна в соответствующих точках, SBi, м:

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

SBi=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора, (7)


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генераторагде SBi – положение ползуна на чертеже:

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

SB1=7 мм, SB2=28 мм, SB3=56 мм, SB4=91 мм, SB5=117 мм, SB6=128 мм.

SB1=7х10-3=0,007 м

SB2=0,028 м, SB3=0,056 м, SB4=0,91 м, SB5=0.117 м, SB6=0,128 м


На плане положений отмечаем точку S1, соответствующую положению центра тяжести кривошипа из соотношения Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора; точку S2,- центр тяжести шатуна из соотношения Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора.

Для двенадцати положений КПМ необходимо построить совмещенные планы скоростей и ускорений.

Так как звено О1А совершает вращательное движение, то траекторией точки А является окружность с центром в точке О1.. Вектор скорости точки А направлен перпендикулярно радиусу О1А, в сторону вращения кривошипа.

Определяем скорость точки А, vAм/с:


vA=ω1Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораr=const, (8)


где ω1 – угловая скорость кривошипа, рад/с.


ω1=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора, (9)

где n1 – частота вращения коленчатого вала, м/с.


ω1=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора рад/с

vA=293,07Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора0,064=18,75 м/с


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораНа чертеже строим вектор скорости vA, в виде отрезка pva=93,75 мм из полюса pv плана скоростей.

Определяем масштаб плана скоростей, μv, Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора:


μv=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора, (10)

μv=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора


Ползун совершает возвратно-поступательное движение, вектор скорости точки В направлен параллельно линии перемещения ползуна. Связь между скоростями точек А и В ползуна выражается векторным уравнением:

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

vВ=vА+vВА, (11)


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генераторагде vВ – вектор абсолютной скорости точки В;

vА – вектор скорости переносного движения полюса;

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораvВА – вектор относительной скорости точки В по отношению к точке А.

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораВектор vВА направлен перпендикулярно текущему положению шатуна. На плане скоростей (чертеж ЧГУ.С.КП.150404.00.0.00.01) проводим этот вектор из точки а вектора Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора до линии действия скорости ползуна для всех 12 положений. На пересечении линий действия скоростей vВА и vВ находим точку Вi.

Определяем скорость точки В, м/с:

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораvВi =μvРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора, (12)

vВ1=0,2Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора36=7,2 м/с


Определяем относительную скорость точки В относительно полюса-точки А, м/с:

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

vВАi =μvРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора, (13)

vВА1 =0,2Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора83=16,6 м/с


Определяем угловую скорость шатуна, w2, рад/с:


w2i=vВАi /l, (14)

w2 1 =16,6 /0,307=54,07 рад/с


Определяем абсолютную скорость центра тяжести кривошипа, vS1,,м/с:


vS1= vАРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора, (15)

vS1= 18,75Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора0,4=7,5 м/с


Определяем абсолютную скорость центра тяжести шатуна, vS2,,м/с:


vS2i= μvРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора, (16)

vS21= 0,2Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора62=12,4 м/с


Результаты планов скоростей представим в виде таблицы 3.


Таблица 3 – Результаты планов скоростей КПМ

Номер

положения

vA, м/с

vВ,

м/с

vВА,

м/с

w2, рад/с

vS1,

м/с

vS2,

м/с

0 18,75 0 -18,75 -61 7,5 0
1 18,75 7,2 -16,2 -52,7 7,5 12,4
2 18,75 14,4 -9,4 -30,6 7,5 16
3 18,75 18,75 0 0 7,5 18,75
4 18,75 17,4 9,4 30,6 7,5 17,6
5 18,75 10,4 16,2 52,7 7,5 13,6
6 18,75 0 18,75 61 7,5 0
7 18,75 -11,2 -16,2 -52,7 7,5 -13,6
8 18,75 -18 -9,4 -30,6 7,5 -17,6
9 18,75 -18,75 0 0 7,5 -18,75
10 18,75 -14 9,4 30,6 7,5 -16,
11 18,75 -7,2 16,2 52,7 7,5 -12,4
12 18,75 0 -18,75 -61 7,5 0

Построение плана ускорений начинаем с вычисления ускорения точки А.

Полное ускорение точки А складывается из нормального аnАО1 и касательного аtАО1 ускорений:

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

аАО1=аnАО1+аtАО1, (17)


Определяем нормальное ускорение, аnАО1, м/с2:


аnАО1= vAРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора ω1, (18)

аnАО1= 18,75Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора293,07=5495,06 м/с2


Касательное ускорение определяется по формуле, м/с2:


аtАО1=ε1Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораr, (19)


где ε1- угловое ускорение кривошипа, с-2.

При равномерном вращении кривошипа ε1=Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора=0

Следовательно ускорение аАО1=аnАО1=5495,06 м/с2

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораНа плане ускорений строим вектор аАО1=110 мм из полюса pa параллельно текущему положению кривошипа в направлении от точки А к точе О1.

Определяем масштаб плана ускорений, μа, Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора:

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

μа= аnАО1/paa, (20)

μа= 5495,06/110=50 Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора


Определяем вектор ускорения точки В:


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генераторааВ= аА+аnВА+аtВА, (21)


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генераторагде аnВА- нормальная составляющая относительного ускорения движения точки В шатуна по отношению к точке А кривошипа.

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораНаправлен параллельно положению шатуна от точки В к точке А;

аtВА- касательная составляющая относительного ускорения аВА, направлен перпендикулярно вектору нормального ускорения

Определяем ускорение аnВА, м/с2:


аnВАi= v2ВАi/l, (22)

аnВА1= 16,22/0,307=854,85 м/с2


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораОпределяем чертежное значение длины вектора аnВАi, мм:

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

аа1= аnВА1/ μа, (23)

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генераторааа1= 854,85/ 50 =17,1 мм

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораИз точки а строим вектор аа1 параллельно текущему положению шатуна в направлении от точки Вi к точке Аi. Через точку а1 проводим линию действия касательного ускорения аtВi,, перпендикулярно данному положению шатуна до пересечения с линией перемещения ползуна - точка в.

Определяем ускорение точки В, аВ, м/с2:

Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора

аВi= μаРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораpaв, (24)

аВ1= 50Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора84=4200 м/с2


Определяем касательное ускорение шатуна, аtВА, м/с2:


Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генераторааtВА= μаРасчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератораа1в, (25)

аtВА1= 50Расчет машинного агрегата для получения электрической энергии с помощью генератора54=2700 м/с2


Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.
Подробнее

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Похожие рефераты: