Xreferat.com » Рефераты по промышленности и производству » Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Федеральное агентство по образованию.

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования.

Самарский государственный технический университет.

Кафедра: «Химическая технология и промышленная экология»


Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Курсовая работа по курсу: «Технической термодинамика и теплотехника»


Вариант 15


Выполнил: студент III – ХТ – 2

Степанов А. А.


Руководитель: старший преподаватель,

доцент кафедры «ХТПЭ» Финаева Н. В.


Самара

2006 г.

Содержание:


1.Введение

2. Постановка задачи 5

3.Описание технологической схемы 5

4. Технологический расчёт

4.1 Подготовка исходных данных по топливному газу и водяному пару

4.2. Расчет процесса горения в печи

4.3. Тепловой баланс печи, определение КПД печи и расхода топлива 11

4.4. Гидравлический расчет змеевика печи……………………………….......13

5. Тепловой баланс котла-утилизатора (анализ процесса парообразования)..15
6. Тепловой баланс воздухоподогревателя.

7. Тепловой баланс скруббера (КТАНа)……………………………………….20

8. Расчет энергетического КПД тепло-утилизационной установки 21

9. Расчет эксергетического КПД процесса горения 21

10. Заключение

Введение


Химический комплекс, оказывая существенное воздействие на ускорение научно-технического прогресса в отраслях-потребителях его продукции, превосходит средние удельные показатели по энергоемкости в 2-3 раза. При этом следует учитывать, что в химических отраслях промышленности потребление топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) определяется условиями протекания химических реакций, сопровождаемых тепловым эффектом, и в обозримом будущем не следует ожидать его снижения.

В последние годы структура потребления ТЭР менялась незначительно, несмотря на существенный рост энергетических затрат в отрасли (за период с 1985 по 2000 г. – в два раза). В виде тепловой энергии потребляется 48,3%, электроэнергии – 30,2% и первичного топлива – 12,5% (без учета топлива, используемого в качестве сырья).

В химической промышленности непосредственное потребление топлива на энергетические цели составляет около 1/8 суммарного энергопотребления. Около 40% сжигается в промышленных котельных и на ТЭУ для производства тепловой и электрической энергии. Остальная часть топлива (преимущественно твердого и газообразного) используется в технологических установках.

В отраслях химического комплекса основной источник потерь энергии связан с путями ее использования. Например, КПД процесса синтеза аммиака колеблется в пределах 40-50% в зависимости от вида сырья. Энергетический КПД для обычных методов получения винилхлорида – 12-17%, для синтеза NO – всего лишь 5-6,5% и т.д. Высокотемпературные химические процессы (>4000С) сопровождаются потерями энергии, достигающими в среднем 68%.

Подобное состояние дел определяется не только объективными причинами. По традиции химики-технологи во главу угла ставят вопросы увеличения выхода продукта реакции и конверсии сырья, но не создания энергетически эффективных технологических процессов.

Для коренного улучшения ситуации в химической отрасли, касающейся рационального использования ТЭР, разработана энергетическая программа СНГ, согласно которой намечаются следующие основные направления:

Изменение структуры производства с вытеснением энергоемких видов химической продукции менее энергоемкими;

Интенсификация, оптимизация параметров и режимов производственных процессов;

Создание принципиально новых химических технологий;

Электрификация технологических процессов;

Создание химических производств с использованием ядерных источников энергии.

Наряду с энергетической рационализацией самих химических методов (технологии) и аппаратурного оформления, необходимо выявлять вторичные источники энергии и использовать их. По подсчетам специалистов этот путь является вдвое-втрое более выгодным, чем дополнительная добыча и транспортировка эквивалентного количества топлива.

Использование вторичных энергетических ресурсов (ВЭР)


В химических отраслях достаточно хорошо используются ВЭР с высоким температурным потенциалом (tж>1500C, tг>3000C). С помощью этих теплоносителей в котлах-утилизаторах производится пар, который направляется либо в технологический цикл, либо на привод турбомашин. Совершенно иная ситуация с низкопотенциальными сбросными тепловыми потоками (НТП). Традиционные решения утилизации теплоты НТП неприемлемы и по техническим, и по экономическим соображениям. В то же время доля НТП в химической отрасли доходит до 50% всех вторичных энергетических ресурсов.

Использование низкопотенциальных ВЭР связано с решением двух задач:

созданием надежной и эффективной системы теплопотребления;

Созданием надежного утилизационного оборудования.

В отечественной и зарубежной практике пока имеется очень небольшой опыт использования основных видов НТП – отходящих дымовых газов, сбросных вод, циркулирующих и продукционных потоков, конденсата, вторичного пара и т.п. Тем не менее, можно указать следующие основные технические средства утилизации:

Многоступенчатые установки с аппаратами мгновенного вскипания для использования теплоты загрязненных стоков;

Многоступенчатые установки с аппаратами типа «тепловая труба» для использования теплоты агрессивных жидкостей;

Контактные аппараты с различными насадками для использования теплоты отходящих газов (ОГ);

Абсорбционные холодильные установки (водоаммиачные, бромистолитиевые и др.);

Скрубберно-солевые установки для утилизации теплоты дымовых газов;

Тепловые насосы (пароструйные, абсорбционные и компрессионные) для производства холода и теплоснабжения;

Рекуперационные агрегаты для использования теплоты паровоздушной смеси в схеме рециркуляции;

Регенеративные вращающиеся теплообменники, пластинчатые рекуператоры, теплообменники с промежуточным теплоносителем, с тепловыми трубами для использования теплоты вентиляционных выбросов;

Рекуперативные и регенеративные воздухоподогреватели.

Использование НТП вторичных энергоресурсов перспективно в абсорбционно-холодильных установках для производства холода (+5- +70С) и в теплонаносных установках для выработки тепловой энергии (порядка 80 0С).

В производстве стекловолокна за счет утилизации теплоты, теряемой через кладку бассейна, на печи производительностью 14-18 т/сутки экономится около 8 тыс. т насыщенного пара в год и около 800 тыс. кВт-час электроэнергии. Программа изготовления и внедрения систем испарительного охлаждения на других производствах может обеспечить выработку теплоты в количестве до 850 тыс. ГДж в год.

Утилизация теплоты отходящих газов распылительной сушилки белой сажи для нагрева воды оценивается величиной 54 тыс. ГДж/год.

Использование ВЭР в химической технологии таит в себе огромнейшие резервы экономии различных видов энергии.

Постановка задачи

Проанализировать работу печи перегрева водяного пара и для эффективности использования теплоты первичного топлива предложить теплоутилизационную установку вторичных энергоресурсов.


Описание технологической схемы

Печь перегрева водяного пара на установке производства стирола предназначена для повышения температуры насыщенного водяного пара до необходимой по технологии величины.

Источником теплоты является реакция окисления (горения) первичного топлива. Образующиеся при горении дымовые газы отдают свою теплоту в радиационной, а затем конвективной камерах сырьевому потоку (водяному пару). Перегретый водяной пар поступает к потребителю, а продукты сгорания покидают печь, имея достаточно высокую температуру (450-5000С).

Для повышения эффективности использования теплоты первичного топлива на выходе из печи установлена утилизационная установка, состоящая из котла-утилизатора, воздухоподогревателя и КТАНа.

Теплоносителем в КУ являются дымовые газы, покинувшие печь. В результате протекания процесса теплообмена в котле-утилизаторе температура дымовых газов снижается от tґ1 до tґ2. Питательная вода поступает в КУ с блока водоподготовки, пройдя необходимую очистку от солей жесткости и деарацию. На выходе из котла-утилизатора образуется водяной пар (нас.). Параметры работы КУ выбираются таким образом, чтобы температура полученного пара соответствовала температуре входа в печь, так как образовавшийся поток вводится в основной поток, поступающий с ТЭЦ. За КУ установлен воздухоподогреватель, служащий для подогрева воздуха, подаваемого в топку для обеспечения процесса горения.

После воздухоподогревателя дымовые газы поступают в контактный аппарат с активной насадкой (КТАН), где их температура снижается от t3 до температуры t4. Съем теплоты дымовых газов осуществляется двумя раздельными потоками воды. Один поток поступает в непосредственный контакт, а другой через стенку змеевика.

Перемещение продуктов сгорания осуществляется за счет дымососа, а воздуха – за счет работы вентилятора.

Температура водяного пара: t1-на входе в печь; t2-на выходе из печи.

Температура дымовых газов: tух - на выходе из печи; t1'- на входе в КУ; t2'- на выходе из КУ; t3’ - на входе в ВП; t4’-на выходе из ВП; t5’- на входе в скруббер; t6’- на выходе из скруббера.

Технологический расчет печи

4.1. Подготовка исходных данных по топливному газу и водяному пару


4.1.1. Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.1.2. Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.1.3. Молекулярная масса смеси газов в топливе:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Массовая доля газов в топливе:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов; Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов,

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.1.4. Удельная газовая постоянная для каждого из газов в смеси: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов,

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.1.5. Плотность топливного газа при н.у. и при рабочих условиях:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.1.6. Удельный объем топливного газа:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

4.1.7. Парциальное давление газов в смеси: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.1.8. Определение свойств водяного пара

Известно, что:

производительность печи по водяному пару G=4,5 кг/с,

давление пера на входе Р1=1.0 МПа ≈ 10 бар = 9,87ат,

температура пара на входе в печь t1=179єС,

температура пара на выходе из печи t2=730єС.

По таблице [1] определяем свойства кипящей воды и сухого насыщенного пара

Таблица 1


t,єC Р=10 bar
730 ts=1790C


v′′=0,1980


h′′=2775,25


s′′=6,5990

v h s

0,4709 3988,61 8,3446

Изменение энтальпии: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Н – изменение энтальпии, приходящееся на 4,5кг.

Изменение энтропии: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчётным методом определим энтальпию перегретого пара и сравним её значение с табличным.

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Ошибка по энтальпии: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Ошибка по температуре кипения: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Изменение внутренней энергии: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Рассчитанные по полиномиальным уравнениям:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов


4.2. Расчет процесса горения в печи


4.2.1. Определение основных характеристик топлива:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Значения Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов взяты из таблицы 1.

Таблица 1

Низшая теплота сгорания топлива

Компонент

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, МДж/м3

СН4 35.84
С2Н6 63.8
С3Н8 91,32
С4Н10 118.73
С5Н12 146.1
СО2 12.65

4.2.2. Элементарный состав топлива определяем по формулам:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.2.3. Теоретическое количество воздуха, необходимое для сгорания единицы количества топлива Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, кг/кг, вычисляется по формуле:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, где:

α=1,16 – коэффициент избытка воздуха.

Количество продуктов сгорания:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

или Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

Рассчитаем объем продуктов сгорания Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, а также содержание каждого компонента в массовых (Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов) и объемных (Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов) долях по формулам:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов,

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Результаты расчетов представлены в таблице 2.

Таблица 2


Наименование CO2 H2O N2 O2 Σ
масса i-го комп. кг/кг 1,5253 0,9259 7,8828 0,3093 10,64

масс. %, Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

14,3312 8,6991 74,0635 2,9061 100
объем i-го комп., м3/кг 0,7763 1,1512 6,3032 0,2165 8,4473

объем. %, Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

9,1905 13,6281 74,6181 2,5632 100

4.2.4. Рассчитаем энтальпию продуктов сгорания:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, где:

t – температура, К,

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов - теплоемкость i-го компонента, кДж/(кг٠К),

mi – масса i-го компонента, кг/кг

Результаты расчетов приведены в таблице 3.

Таблица 3


t, 0C T, K ct , п.с., кДж/(кг٠К) Ht , п.с., кДж/кг
0 273 11,4391 0,0000
100 373 11,5414 1154,1390
200 473 11,6559 2331,1712
300 573 11,7946 3538,3688
400 673 11,9381 4775,2492
500 773 12,0820 5404,5230
600 873 12,2349 6040,9895
700 973 12,3919 7340,9414
800 1073 12,5416 8674,3359
1000 1273 12,8120 10033,2439
1500 1773 13,8046 12812,0027

Построим график зависимости H t, п.с. = f(t):


Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Рис. 2. График зависимости H t, п.с. = f(t).


4.3 Тепловой баланс печи, определение КПД печи и расхода топлива.


4.3.1. Полезная тепловая нагрузка печи Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, Вт:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов,

где Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

4.3.2. КПД печи:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, где:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов – потери в окружающую среду,

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов при Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов,

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов– низшая теплота сгорания топлива.

КПД топки: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

4.3.3. Расход топлива:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.3.4. Расчет радиантной камеры:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, где: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов – энтальпия дымовых газов при температуре перевала печи tп = 852,30С.

Проверим распределение нагрузки в печи: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, т.е. условия соблюдены.

4.3.5. Тепловая нагрузка конвекционной камеры:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.3.6. Энтальпия водяного пара на входе в радиантную камеру:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

При давлении Р1 = 9,87 атм значение температуры водяного пара на входе в радиантную секцию tk =3150C.

4.3.7. Температура экрана в рассчитываемой печи:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

4.3.8. Максимальная температура горения топлива:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов,

где Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов – удельная теплоемкость при температуре перевала.

4.3.9. Для tп и tmax по графикам определяем теплонапряженность абсолютно черной поверхности qs:

Таблица 4


q, 0C 200 400 600
qs, Вт/м2 178571,43 150000 117857,14

Определяем теплонапряженность при q = 542,50С: qs = 127098,21 Вт/м2.

Таким образом, полный тепловой поток, внесенный в топку:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов


4.3.10. Эквивалентная абсолютно черной поверхность равна:

Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.


4.3.11. Принимаем степень экранирования кладки y = 0,45; для a=1,05 примем Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

Эквивалентная плоская поверхность: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

Диаметр радиантных труб Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов, диаметр конвекционных труб Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

Принимаем однорядное размещение труб и шаг между ними Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

Для этих значений фактор формы К= 0,87.

4.3.12. Величина заэкранированности кладки: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

4.3.13. Поверхность нагрева радиантных труб: Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов

Таким образом, выбираем печь Расчет теплоутилизационной установки вторичных энергоресурсов.

Характеристика печи:

Таблица 5


Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Похожие рефераты: