Разработка методики программного тестирования цифровых устройств с помощью программного пакета Design Center

не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала, до основные и дополнительные затраты на оплату труда берем 10% от затрат расс-

читанных на весь годовой фонд рабочего времени.

1

Таблица Исходные данные

для расчета годовых эксплуатационных издержек

Наименование	Новое изделие
1.Оптовая цена, р. 2.Р - потребляемая мощность, кВт 3.Число часов работы РЭА в год 4.Стоимость 1 кВт ч, р. 5.Число работников, обслуживающих микроблок 6.F - эффективный фонд времени работника за год, ч 7.Средняя часовая ставка работника, р. 8.Коэффициент отчислений на кап.ремонт,% 9.Коэффициент отчислений на послегарантий­ное сервисное обслуживание, %	9582776 0,05 8760 120 1 876 172 3 10

0

Оценка конкурентоспособности микроблока

Конкурентоспособность микроблока определяем сравнивая между собой товары-конкуренты как на внутреннем, так и на внешнем рынке.

Конкуренция идет по техническим показателям, поэтому пара­метры, характеризующие конкурентоспособность, подразделяются на группы:

1.Технические: показатели функционирования, объемно-весовые, надежности.

2.Экономические: оптовая цена, цена потребителя, издержки производства.

3.Технологические: выход годных приборов, трудоемкость.

4.Организационные: система скидок, условия платежа и поста­вок, сроки и условия гарантии и др.

Количественно-интегральный показатель можно выразить в бал­лах, которые проставляются по параметрам группой экспертов или по формуле:

_n P_i2

_{К = S ai 7 ----- ,}

ⁱ⁼¹ P_i1

где Р - величина параметра соответственно базового

(конкурента на внутреннем, внешнем рынках,

лучшего параметра конкурента) и оцениваемого

товаров, натур. ед.;

a_i - вес i-того параметра;

n - число параметров, подлежащих рассмотрению.

1

Результаты оценки заносятся в табл.

Таблица

Оценка конкурентоспособности изделия рыночной новизны

Наименование показателей технического и экономиче­ского совершенства	Значение показателя		Лучшее значение показателя
	Товара ры­ночной новизны	отечествен- ного конку- рента
1.Показатели назначения | 1.1.Показатели функциониро-| вания | Потребляемая мощность,Вт 30 Выходная мощность,Вт | 20 Сила тока потребления,А| 1,5 1.2.Объемно-весовые | показатели | Масса, кг | 0,8 Объем, м3 | 0,0007 2.Показатели надежности | 2.1.Наработка, ч | 10000 2.2.Интенсивность отказов, | 1/ч | 0,01 3.Показатель технологич- | ности | 3.1.Трудоемкость изготов- | ления, нормо-ч. | 7800 4.Экономические | показатели | 4.1.Оптовая цена, р. | 95827 4.2.Эксплуатационные | издержки потребления | (за 1 год), р. | 2987058,1 4.3.Цена потребления, р. | 39453356		40 20 2,0 1,2 0,00085 16000 0,16 8500 80970 3011935,5 40170700	30 20 1,5 0,8 0.0007 16000 0,01 7800 80970 2987058,1 39453356
По изделию в целом

Весомость показателя, %	Параметриче­ский показа­тель к конку­ренту	Показатель конкуренто­способности к изделию	Параметриче­ский показа­тель к луч­шему показа­телю	Показатель конкуренто­способности к лучшему показателю
15 6 3 4 2 7 11 18 15 10 9	1,33 1,00 1,33 1,5 1,21 1,6 16 1,08 1,18 1,008 1,018	0,2 0,06 0,04 0,06 0,024 0,074 1,76 0,19 0,17 0,1 0,09	1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,6 1,00 1,00 1,18 1,00 1,00	0,15 0,06 0,03 0,04 0,02 0,11 0,11 0,18 0,177 0,1 0,09
100		2,768		1,067

0

ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Техника безопасности

при изготовлении печатных плат

Задачей техники безопасности является создание здоровых и безопасных условий труда.

Большое значение в деле охраны труда работающих на произ­водстве, имеет также соблюдение требований промышленной санита­рии, к числу которых относятся: постоянное поддержание рабочих помещений и рабочих мест в чистоте; своевременное исключение воз­действия вредных газов, пыли, шума, лучистой и высокочастотной энергии; обеспечение заданных форм освещения; отопление, нормы освещения, вентиляции производственных помещений и рабочих мест.

Мероприятия по выполнению норм и правил техники безопасности и промышленной санитарии в значительной степени способствуют уве­личению производительности труда работающих и повышению качества продукции.

В нашей стране на всех предприятиях созданы необходимые ус­ловия для производительного, безопасного и здорового труда; пре­дусмотрены все мероприятия, исключающие несчастные случаи и про­фессиональные заболевания.

Для дальнейшего улучшения условий труда на предприятиях про­изводится модернизация и замена устаревшего оборудования; с каж­дым годом отпускается все больше средств на оздоровление условий труда.

На производствах, связанных с вредными для здоровья фактора­ми применяется спецодежда, разнообразные защитные средства, сок­ращается рабочий день, труд оплачивается более высоко. Важное значение в системе проводимых мероприятий по охране труда имеет пропаганда знаний по технике безопасности. Для этого создаются производственно-технические и специальные инструкции, определяю­щие правила безопасности на всех этапах и участках работы.

Большая роль в деле охраны труда отводится социалистическо­му соревнованию, основанному на овладевании техникой своего дела и повышении культурно-технического уровня рабочих, ликвидации несчастных случаев и обеспечение безопасной работы.

.2.Вентиляция

Вентиляция гальванических элементов не должна допускать заг­рязнения воздуха производственных помещений газами, парами, пылью выше допустимых концентраций. На участке печатных плат осуществля­ется приточная местная вентиляция непосредственно от мест выделе­ния газов, паров, пыли. При неисправном состоянии вентиляции ра­бота прекращается.

Для местного отсоса от ванн применены опрокинутые бортовые отсосы. В ваннах травления малых габаритов с концентрированными

кислотами помещены вытяжные шкафы. У столов для протирки печатных

плат бензином или другими органическими растворителями установле­ны односторонние бортовые отсосы с щелью по длине стола со сторо­ны, противоположной рабочему месту.

Вытяжные установки ванн обезжиривания органическими раство­рителями выполнены для каждого вида оборудования отдельно. Все сушильные шкафы и камеры на участке печатных плат оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

Защита атмосферы от вредных веществ осуществляется очисткой вентиляционных выбросов и рассеяния остаточных загрязнений. Очи­щаемые концентрации вредных веществ в приземном слое и величина предельно-допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу рассчитываются в соответствии с ГОСТ 172 3.02-78 и требованиями, изложенными в "Указаниях по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ в выбросах предприятий" СН 369-74. Загрязненный воздух должен выб­расываться в атмосферу не менее чем на 2 м выше наиболее высокой части крыши и не должен попадать в здания, расположенные вблизи цеха. При низких выыбросах наибольшая концентрация будет на тер­ритории предприятия.

Если количество вентиляционных выбросов превышает предель­но-допустимый выброс, обеспечивающий ПДК вредных веществ в при­земном слое , то перед выбросом в атмосферу воздух должен подвер­гаться очистке. В воздухе, отсасываемом от ванн, содержатся ве­щества в аэрозольной среде и в паровом или газовом состоянии. Для улавливания хромового ангидрида, серной кислоты применяют воду или щелочной раствор. Эффективное улавливание окислов азота дос­тигается щелочным раствором перманганата калия, содержащего 4% гидроокиси натрия и 1-1,6% перманганата калия. Очистку фтористого водорода технической содой.

Для очистки вентиляционного воздуха должны быть применены волокнистые фильтры ФВТ-Т, адсорбционно-фильтрующие аппараты (эф­фективность очистки 0,95-0,98).

Отработанные СОЖ необходимо собирать в специальной емкости. Водную и маслдяную фазу можно использовать в качестве компонентов для приготовления эмульсий. Масляная фаза может поступать на ре­генерацию или сжигаться. Концентрация нефтепродуктов в сточных водах при сбросе их в канализацию должна соответствовать требова­ниям СН П II-32-74. Водную фазу СОЖ очищают до ПДК или разбавляют до допустимого содержания нефтепродуктов и сливают в канализацию.

Мелкая стружка и пыль титана и его сплавов по мере накопле­ния подлежат сжиганию или захоронению на специальных площадях.

5.3.Приготовление и применение растворов электролитов

К работе по приготовлению и применению растворов электроли­тов допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение по безо­пасности, имеющие удостоверение на право проведения этих работ и обеспеченные спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

Приготовление растворов электролитов производится в отдель­ных специально оборудованных помещениях, имеющих вытяжную венти­ляцию, под руководством технолога или мастера. Перевозка и подъем ядовитых веществ (щелочей, кислот и т.д.) производится с помощью специальных приспособлений и в исправной таре. Переносить напол­ненные бутыли разрешается только вдвоем на специальных носилках. Перед транспортировкой на пробки бутылей надеваются прочно зак­репленные резиновые колпачки.

Наполнение водой ванн, имеющие температуру свыше 100^оС должно производиться только струей при закрытой крышке.

Едкие щелочи растворяются небольшими порциями при непрерыв­ном перемешивании. Спецодежда: резиновые сапоги, фартук и перчат­ки.

После работы промываются хорошо водой, так же как и все приспособления, инструменты. Изделия перед погружением в ванну отмываются от остатков кислоты. Уровень раствора в ванне должен находиться не менее, чем на 300 мм ниже верхнего края ванны.

Прием пищи и курение на участке печатных плат категорически­запрещены. Перед приемом пищи и курением рабочие в обязательном порядке моют руки.

В случае появления у рабочего тошноты, головокружения, по­резов и ожогов рук, его необходимо отстранить от работы на период до получения от врача разрешения на продолжение работ.

Для извлечения упавших в ванну деталей на участке имеются специальные инструменты-магниты, щипцы, совки.

Отходы с вредными и ядовитыми электролитами перед сдачей на склад или в переработку обезжириваются и тщательно промываются водой.

Подножные решетки, борта ванн, пол промываются водой по окончании каждой смены.

5.4.Промывка и обезжиривание органическими растворителями

Промывка деталей органическими растворителями производится в специально оборудованных устройствах с крышками и вытяжными вен­тиляционными установками.

Рабочие, занятые на промывке печатных плат органическими растворителями, инструктируются о токсичных свойствах применяемых растворителей и о пожарной безопасности.

Хранение растворителей в помещении для промывки допускается в количестве не более суточной потребности и в герметически зак­рытой таре.

Во избежание образования ядовитого и самовоспламеняющегося монохлорэтилена соприкосновение трихлорэтилена с крепкими щелоча­ми и минеральными кислотами не допускается.

При электрическом обезжиривании накапливающаяся на поверх­ности пена (во избежание взрыва гремучего газа) периодически должна удаляться. В помещениях для промывки применение печного отопления или отопления газовыми или электрическими приборами, а также применение открытого огня не допускается.

5.5.Расчет освещения промышленного помещения

Рациональное освещение производственных помещений имеет большое значение для нормальной и успешной работы любого промыш­ленного предприятия.

Для помещения с достаточным высоким коэффициентом отражения потолка и стен используем в расчете метод светового потока. Ха­рактер работы - средняя точность. Размер объекта различения - от 0,5 до 1,0 мм.

Разряд работы - IV.

Подразряд - "в".

Контраст объекта с фоном - средний. Фон - средний.

Наименьшая освещенность, лк при газоразрядных лампах (комби­нированное освещение) - 400 лк.

Световой поток F, потребляемый для освещения помещения

K E S

F = -------- M

Z n

Световой поток излучаемый одной лампой равен

Eн k S Z

Fл = ---------- M

h N

к - коэффициент запаса, к=1,2

Е_н- нормативная минимальная освещенность Е_н=400 лк;

S - освещаемая площадь, м²,

S = 60 м²

^{N - потребляемое число ламп;}

Z - коэффициент минимальной освещенности, Z=(1,1 _ 1,6) h - коэффициент использования светового потока ламп.

Коэффициент использования светового потока h зависит от све­товых показателей помещения

а b

У = --------

H (a+b)

где а - длина помещения;

b - ширина помещения;

Н - высота подвеса светильников над расчетной плоскостью;

а = 10 м;

b = 6 м;

Н = 3 м;

У = 1,25;

по таблице находим коэффициент использования светового пото­ка h = 0,41.

Зададимся числом ламп N=20 шт. Определяем световой поток, излучаемый одной лампой.

F = 4120 лм

На основе проведенного расчета выбираем тип лампы - ЛБ-80.

Схему расположения ламп приводим на рисунке.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Современную радиоэлектронную аппаратуру невозможно предста­вить без полупроводниковых и гибридных интегральных схем, которые находят все большее применение.

Выбор и решение конструкции микромодуля питания проведен с учетом современных направлений в конструировании вторичных источ­ников питания. В разработке конструкции нашли применение полупро­водниковые и гибридные интегральные схемы, а также бескорпусные полупроводниковые приборы. Это позволило сократить габариты и массу всего изделия. Конструкция получилась менее материалоемкой и более технологичной по сравнению с предшествующими образцами.

Экономические расчеты показывают, что по сравнению с пред­шествующим изделием требуется меньшие затраты при проектировании, изготовлении и эксплуатации. Сократилось потребление электроэнер­гии, экономическая эффективность одного изделия составляет

Можно сказать на основании всего, что конструкция силового микромодуля является прогрессивной и целесообразно его внедрение в производство и эксплуатацию.

Приложение

Расчет теплового режима микромодуля питания в герметичном корпусе

Исходные данные

Мощность, потребляемая модулем - 30,0 Вт;

ширина, длина, высота модуля - 0,22 0,19 0,02;

коэффициент заполнения модуля по объему - 0,62;

давление окружающей среды - 1,00 МПа;

температура окружающей среды - 25000^оС;

температура корпуса модуля -

температура нагретой зоны -

Средняя температура воздуха в модуле -

ЛИТЕРАТУРА

1. Варламов Р.Г., "Компоновка радиоэлектронной аппаратуры",

М.,"Сов. радио", 1983 г. - 111 с.

2. Пойзнер С.Я., "Некоторые пути миниатюризации узлов РЭА с повышенной мощностью рассеяния". сер. ТПО, 1981 г. - 134 с.

3.Туровец О.Г., Бименкис Л.Я., Орлова И.Г. "Методическое по­собие по экономическому обоснованию дипломных проектов"

ВПИ, Воронеж, 1968 г.

4. Пименов А.И. "Снижение массы конструкции РЭА", М. "Радио и связь", 1981 г. - 67 с.

5. Епанешков М.М. "Электрическое освещение" М. Госэнергоиздат, 1972 г.

6. ГОСТ 12.1.007-76

"Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности".

Приложение

Расчет надежности блока РЭА

Исходные данные :

Число типов элементов 12

Количество элементов каждого типа, шт

ТИП 1 36

ТИП 2 10

ТИП 3 10

ТИП 4 15

ТИП 5 1

ТИП 6 2

ТИП 7 3

ТИП 8 5

ТИП 9 120

ТИП 10 18

ТИП 11 8

ТИП 12 1

Интенсивность отказа элементов каждого типа *E-06 1/час

ТИП 1 19.18

ТИП 2 6.51

ТИП 3 3.75

ТИП 4 4.59

ТИП 5 5.88

ТИП 6 11.76

ТИП 7 3.32

ТИП 8 1.82

ТИП 9 4.2

ТИП 10 1.5

ТИП 11 .17

ТИП 12 .018

Коэффициент нагрузки для каждого типа элемента, ЕД

ТИП 1 .6

ТИП 2 .6

ТИП 3 .7

ТИП 4 .5

ТИП 5 1

ТИП 6 1

ТИП 7 .7

ТИП 8 .7

ТИП 9 .7

ТИП 10 .7

ТИП 11 .7

ТИП 12 .6

Таблица значений вероятностибезотказной работы Т(час), Р(Т)

0 1

500 .628315

100 .39478

1500 .248046

2000 .155851

2500 .0979235

3000 .0615268

3500 .0386582

4000 .0242895

4500 .0152615

5000 9.58901Е-03

5500 6.02492Е-03

6000 3.78555Е-03

6500 2.37851Е-03

7000 1.49446Е-03

7500 9.38989Е-04

8000 5.89981Е-04

8500 3.70694Е-04

9000 2.32912Е-04

9500 1.46342Е-04

10000 9.19492Е-05

10500 5.77730Е-05

11000 3.62996Е-05

11500 2.28076Е-05

12000 1.43304Е-05

12500 9.00398Е-06

13000 5.65733Е-06

13500 3.55459Е-06

14000 2.23340Е-06

14500 1.40328Е-06

15000 8.81700Е-07

15500 5.53986Е-07

16000 3.48078Е-07

16500 2.18702Е-07

17000 1.37414Е-07

17500 8.63393Е-08

18000 5.42482Е-08

18500 3.40849Е-08

19000 2.14161Е-08

19500 1.34560Е-08

20000 8.45465Е-09

20500 5.31217Е-09

21000 3.33772Е-09

21500 2.09714Е-09

22000 1.31766Е-09

22500 8.27907Е-10

23000 5.20187Е-10

23500 3.26841Е-10

24000 2.05259Е-10

24500 1.29030Е-10

25000 8.10716Е-11

25500 5.09385Е-11

26000 3.20054Е-11

26500 2.01094Е-11

27000 1.26351Е-11

27500 7.93881Е-12

28000 4.98808Е-12

28500 3.13408Е-12

29000 1.96919Е-12

29500 1.23727Е-12

Время безотказной работы блока РЭА

при заданной интенсивности отказов элементов 10751.93 час Интенсивность отказа блока Р 9.29428Е-04 1/час