Универсальный блок питания

где %ОИФ - процент отчислений в инновационный фонд.

ОИФ=47326Ч0,25/100=118 руб

3.1.12 Калькуляция полной себестоимости прибора.

Калькуляция - документ, в котором отражаются затраты на производство и реализацию продукции.

Таблица 7- Калькуляция себестоимости прибора

№	Наименование статей и затрат	Сумма, руб	%
1	Сырьё и основные материалы	7113	14,4
2	Полуфабрикаты и комплектующие изделия	23850	48,3
3	Транспортно-заготовительные расходы	620	1,3
Итого: материальные затраты		31583	64
4	Основная заработная плата производственных рабочих	2300	4,8
5	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	276	0,7
6	Премия производственным рабочим	1030	2
7	Отчисления в фонд социальной защиты населения (35%)	1262	2,6
8	Единый налог (4%)	180	0,4
9	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	3450	7
10	Общепроизводственные расходы	2185	4,5
Итого: цеховая себестоимость		42266	86
11	Общехозяйственные расходы	5060	10,3
Итого: производственная себестоимость		47326	96,3
12	Коммерческие расходы	1893	3,5
13	Отчисления в инновационный фонд	118	0,2
Итого: полная себестоимость		49337	100

3.2 Ценообразование, планирование прибыли

Расчет цены прибора производится по методу ориентации на издержки производства.

Отпускная цена Ц_от, руб предприятия включает в себя полную себестоимость Псс, руб. прибыль предприятия П, руб налоги и отчисления в бюджетные и небюджетные фонды МФРФ,%.

Прибыль предприятия для включения в цену рассчитывается исходя из рентабельности продукции R, % по формуле

П=ПСС ·R/100, (53)

где R - рентабельность продукции, % (25%),

П - прибыль на единицу продукции, руб,

ПСС - полная себестоимость единицы продукции, руб.

ПР=49337·25/100=12334 руб

Цена прибора Ц_пр, руб складывается из полной себестоимости ПСС, руб продукции и П, руб прибыли, определяется по формуле

Ц_пр=ПСС+П (54)

Ц_пр=49337+12334=61671 руб

В цену продукции включаются следующие налоги и отчисления:

-отчисления в местные и республиканский фонды, МФРФ=(3,9%) рассчитывается по формуле

, (55)

где С_мф,рф- ставка отчислений в местные и республиканский фонды, %

руб

налог на добавленную стоимость (18%) рассчитывается по формуле

(56)

руб

-сумма всех налогов Н, руб определяется по формуле

Н = МФ(РФ)+НДС (57)

Н=2502+11550=14052 руб

Отпускная цена единицы прибора составит определяется по формуле

Ц_отп=Ц_пр+Н, (58)

Ц_отп=61671+14052=75723 руб

4 Мероприятия по технике безопасности и противопожарной

безопасности при проведении технического обслуживания и ремонта

4.1 Мероприятия по технике безопасности

К сборочно-монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и допущенные по состоянию здоровья, прошедшие обучение, стажировку и проверку знаний.

Рабочие, должны быть обеспечены спецодеждой - халат, шапочка или косынка из антистатической ткани с удельным поверхностным сопротивлением 10⁷ Ом, средствами защиты от воздействия статического электричества, обувью на кожаной подошве, а также кремами и мазями для защиты кожи рук от вредного воздействия веществ, входящих в состав припоев и флюсов. Спецодежда должна своевременно подвергаться стирке и ремонту.

При проведении сборочно-монтажных работ разрешается применение припоев, флюсов и других химических веществ и материалов, прошедших государственную гигиеническую регламентацию и регистрацию. Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в области рабочей зоны не должны превышаться.

Рабочие места оборудуются антистатическими браслетами или кольцами, подключёнными к шине заземления через резистор сопротивлением 1МОм±20% с помощью многожильного и прочного проводника.

На рабочих местах устанавливается заземление через резистор с сопротивлением 1 Ом±20%, металлический лист с размерами не менее 200Ч300 мм, на котором располагается инструмент, не имеющий питания от сети. Электропаяльники, ванны с припоем и другое оборудование, на котором может возникнуть статическое электричество должны быть заземлены через переходное сопротивление номиналом не более 5 Ом.

Материалы, используемые для выполнения монтажных работ, должны храниться на рабочем месте в небольшой герметичной таре. Для хранения на рабочем месте спирта, бензина, флюса необходимо пользоваться маленькими пузырьками с герметичной пробкой, имеющими надпись, информирующую о содержимом веществе.

Рабочее место должно быть освещено естественным и (или) искусственным освещением. Для предупреждения снижения уровня

освещённости систематически должна проводиться чистка светильников и стекол оконных проёмов в установленные сроки.

Монтажные работы должны производиться только при наличии местной вытяжной вентиляции. Вытяжные устройства должны обеспечивать удаление вредных химических веществ в непосредственной близости от места их образования. Конструкция и разводка вентиляционной системы должна обеспечивать возможность регулярной очистки воздуховодов от загрязнения припоями, флюсами.

Включать приборы, установки разрешено только в исправные розетки и штепсельные разъемы, и только исправными вилками. На вилках и розетках должно быть указано напряжение.

Лишний припой с жала паяльника удалять специальными салфетками.

Нагретый паяльник необходимо ставить на специальную подставку из несгораемого материала

Производить проверку нагрева паяльного стержня путем ка­сания его припоя или канифоли /флюса/.

Личная гигиена при работе со свинцово-оловянными припоями:

- необходимо раздельно хранить рабочую и личную одежду;

- запрещается прием пищи, питьевой воды, курение в помещениях, где производить пайка;

- запрещается хранение личных вещей работника, пищи, воды в помещениях, где производиться пайка;

- запрещается вход в помещения для приёма пищи, столовые, буфеты в рабочей одежде;

- перед приёмом пищи обязательно мыть руки и полоскать рот.

Для предотвращения термических ожогов, и поражения электрическим током при проведении монтажно-сборочных работ запрещается:

- убирать излишки припоя встряхиванием,

- применять для соединения блоков и приборов провода с повреждённой изоляцией;

- производить пайку и установку деталей в оборудование, находящееся под напряжением;

- заменять предохранители во включенном оборудовании;

- производить работы по пайке или распайке узлов изделия на рабочих местах, не оборудованных принудительной вентиляцией;

- хранить материалы, заготовки, детали и другие изделия в необорудованных для этих целей местах (на подоконниках, батареях центрального отопления и др.).

По окончании монтажных работ:

-Обесточить и привести в порядок рабочее место. Убрать в специально отведенное место все материалы, детали, приспособления.

- произвести уборку рабочего места влажным способом (использование ЛВЖ при уборке запрещается),

-Снять рабочую одежду и средства индивидуальной защиты. Убрать их в специально отведенное место.

-Сообщить руководителю работ об окончании работ и о всех замеченных во время работы неисправностях и недостатках

-выполнить правила личной гигиены /12/

4.2 Мероприятия по противопожарной безопасности

Для предотвращения возникновения пожара на рабочем месте необходимо:

- использованные ветошь, тряпки и другие обтирочные материалы, горючие производственные отходы по мере их накопления убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и по окончании смены удалять из производственных помещений;

- при случайном проливе легковоспламеняющейся жидкости (ЛВЖ) место разлива накрыть салфеткой и убрать в отведённое место;

-горючие материалы, используемые при пайке, хранить в специальной таре и как можно дальше от нагревающихся частей паяльника;

- сбор использованных салфеток от ЛВЖ и припоя производить раздельно;

Во избежание возникновения пожара на рабочем месте запрещается:

- хранить материалы в количестве, превышающем сменную потребность,

- оставлять по окончании работы неубранную готовую продукцию, тару и другие материалы, а также приборы под напряжением;

- работать на неисправном оборудовании, а также при неисправных или отключённых защитных приборах;

Во избежание пожара электрические паяльники и электрические обжигалки должны обеспечиваться специальными термостойкими диэлектрическими подставками.

Не пользоваться открытым огнём; курить только в специальных отведённых для этого местах. Не хранить на рабочих местах легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.

Для обеспечения пожарной защиты участок, где производятся монтажно-сборочные операции, должен быть оборудован:

- пожарной сигнализацией и системой извещения о пожаре;

-Огнетушителем порошковым. Предназначен для тушения пожаров и загораний нефтепродуктов, ЛВЖ и ГЖ, растворителей, твердых веществ, а также электроустановок под напряжением до 1000В. (ОПУ-5)

-Огнетушителем углекислотным. Предназначены для тушения различных веществ и материалов на небольших площадях, двигателей внутреннего сгорания, горючих жидкостей, электроустановок под напряжением до 1000 В. Запрещается тушить материалы, горение которых происходит без доступа воздуха, а также щелочные металлы (ОУ-2)

- в непосредственной близости от места работ пожарным гидрантом,

- противопожарными щитами, (для указания местонахождения первичных средств пожаротушения использовать знаки по ГОСТ 12.4.026-80 ССБТ «Цвета сигнальные и знаки безопасности».), для размещения первичных средств пожаротушения.

- запасными пожарными выходами и лестницами;

- средствами индивидуальной защиты;

Действия работников при обнаружении пожара.

Рабочий обязан:

- немедленно сообщить об этом в пожарную службу (при этом чётко назвать адрес учреждения, место пожара, свою должность и фамилию, а также сообщить о наличии в здании людей);

- задействовать систему оповещения о пожаре.

Мастер обязан:

- принять меры по эвакуации людей;

- известить о пожаре руководство;

- организовать встречу пожарного подразделения;

- принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами.

Руководители и другие должностные лица обязаны:

- проверить сообщено ли в пожарную службу о возникновении пожара;

- организовать эвакуацию людей, принять меры по предотвращению паники;

- выделить необходимое количество людей для обеспечения контроля и сопровождения эвакуирующихся;

- удалить из опасной зоны всех работников и других лиц, не занятых в эвакуации людей и тушении пожара;

- прекратить все работы не связанные с эвакуацией людей и тушением пожара;

- организовать отключение отопления, газо- и электроснабжения технологического оборудования, систем вентиляции и кондиционирования воздуха;

- организовать эвакуацию материальных ценностей. /12/

5 Мероприятия по экологической защите окружающей среды

В настоящее время окружающей среды стала одной их самых острых и актуальных проблем современности. В нашей стране

охрана окружающей среды (ООС) является долгом каждого предприятия. Для этого на предприятиях создаются экологические службы, предназначенные для контроля за технологией, которая применяется на предприятии. Также составляются графики по контролю проб, выбросов в атмосферу, сбросов в канализацию, которые утверждаются государственной инспекцией.

Наиболее эффективной формой защиты природной среды от выбросов промышленных предприятий является разработка и внедрение безотходных и малоотходных технологических процессов.

К настоящему времени определились четыре основных направления в создании безотходных технологических процессов:

-разработка бессточных технологических систем и циклов;

-переработка отходов производства и потребления;

-разработка и внедрение принципиально новых технологических процессов, исключающих образование основного количества отходов;

-создание территориально-промышленных комплексов с замкнутой структурой материальных потоков сырья и отходов внутри комплекса.

Так же существует проблема сточных вод

Имеется несколько путей уменьшения количества загрязненных сточных вод, среди них следующие:

• разработка и внедрение безводных технологических процессов

• усовершенствование существующих процессов

• разработка и внедрение совершенного оборудования

• внедрение аппаратов воздушного охлаждения

• повторное использование очищенных сточных вод в оборотных и замк­нутых системах

Основным направлением уменьшения сброса сточных вод и загрязнения ими водоемов является создание замкнутых систем водного хозяйства.

Под замкнутой системой водного хозяйства промышленного предприятия понимается система, в которой вода используется в производстве многократно без очистки или после соответствующей обработки, исключающей образование каких либо отходов и сброс сточных вод в водоем.

Необходимость создания замкнутой системы производственного водоснаб­жения обусловлена:

1.Дефицитом воды.

2.Исчерпанием ассимилирующей разбавляющей и самоочищающей спор­ности водного объекта, принимающего сточные воды экономическими преимуществами перед очисткой сточных вод до требований, предъяв­ляемых водоохранным контролем.

Таким образом, организация замкнутой системы целесообразна, когда затра­ты на рекуперацию воды и веществ, выделенных из сточной воды и перерабо­танных до товарного продукта или вторичного сырья, ниже суммарных затрат на водоподготовку и очистку сточной воды до показателей, позволяющих сбрасывать ее в водные объекты без загрязненных последствий.

Для очистки сточных вод от металлов и их солей применяется следующие методы: реагентные, ионообменные, сорбционные, электрохимические (гиперфильтрация, электролиз, электродиализ), биохимические

С целью ограждения окружающей природной среды от вредных химических воздействий, необходимо сочитать методы улавливания отходящих газов от технологических процессов с одновременной их утилизацией, а при регенерации и утилизации устанавливать газоулавливающие устройства. На каждом предприятии в обязательном порядке должны проводится мероприятия по борьбе с загрязнением атмосферного воздуха. Например, мероприятия по сокращению выбросов в период неблагоприятных метеорологических условий, по достижению нормативов предельно допустимых выбросов, мероприятия по контролю за загрязнением от автотранспорта. Для очистки воздуха используются адсорберы и фильтры. Очистка воздуха от пыли проводятся в рециркуляционных системах и различными пылеотделителями.

Кроме воды и воздуха должна проводиться охрана земель. Для выполнения этого необходимо своевременно вывозить отходы на городскую свалку, чистить территорию предприятия от бытового мусора. Также должны проводиться мероприятия по использованию нефтепродуктов. Например, исключение разливов масел, топлива. /16/

Заключение

В данном дипломном проекте был разработан универсальный регулятор уровня воды, который предназначено для регулирования уровня воды в емкостях любого объема.

В расчетно-теоретической части дипломного проекта разработана схема электрическая структурная универсального регулятора уровня воды, произведен выбор элементной базы и на основании схемы электрической структурной разработана схема электрическая принципиальная.

В этой же части дипломного проекта были произведены расчет схемы согласования с нагрузкой, источника питания, а также расчет надежности, который показал, что наработка на отказ прибора составила 10000 часов.

В конструкторско-технологической части дипломного проекта разработана и описана конструкция, определены виды и объем технического обслуживания, разработаны методы поиска неисправностей универсального регулятора уровня воды, а также разработано руководство по эксплуатации.

В экономической части дипломного проекта произведен расчет себестоимости универсального регулятора уровня воды, которая составила 50000 рублей, а так же определена отпускная цена– 75500 рублей.

В дипломном проекте разработаны мероприятия по технике безопасности и противопожарной безопасности, а также учтены мероприятия по экологической защите окружающей среды.

При оформлении дипломного проекта использовался текстовый редактор Microsoft Word 2002 , система автоматизированного проектирования P–CAD 2001 и чертежно-конструкторского редактора КОМПАС-ГРАФИК

Список использованных источников

1. История автоматики-

2. Жеребцов. И.П. Основы электроники: 5-е изд., перераб. и доп.- Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1989.352.: ил.

3. Галкин В.И. Промышленная электроника: Учеб. Пособие.-М.: Выш. Шк., 1989. – 336 с.: ил.

4. Богданович М.И., Грель И.Н., Прохоренко В.А Цифровые интегральные микросхемы: Мн.: Беларусь, 1991.

5. Акимов Н.Н., Ващуков Е.П., Прохоренко В.А., Ходаренок Ю.П. Резисторы. Кондесаторы. Трансформаторы. Дроссели. Коммутационные устройства устройства РЭА: Справочник. Мн.: Беларусь, 1994.

6. Баюков А.В., Зайцев А.А. и др. Полупроводниковые приборы: Диоды, тиристоры, оптоэлектронные приборы. Справочник: под общ. ред. Горюнова Н.Н.: М.: Энергоиздат, 1982.

7. Козловский Г.А. Методическое пособие для расчета эксплуатационных коэффициентов и определения суммарной интенсивности отказов: Борисов.1999.

8. Боровиков С.М. Теоретические основы конструирования, технологии и надежности. -Мн.: Дизайн ПРО, 1998.

9. ГОСТ 23751 – 86 Платы печатные. Основные параметры конструкции

10. Майский Е.А. Методическое пособие. Стратегия технического обслуживания и ремонта приборов и аппаратов: Борисов.1998.

11. ГОСТ 29137-91 Формовка выводов и установка изделий электронной техники на печатные платы.

12. Павлова С.П.: Охрана труда в радио - и электронной промышленности: Учебник для техникумов. – 2-е изд., перераб. и доп.: М.: Радио и Связь, 1985. – 200 с.

13. Усатенко С.Т., Каченок Т.К., Терехова М.В. Выполнение электрических схем по ЕСКД: Справочник. М.: Издательство стандартов. 1989.

14. ГОСТ 2.105-95 Общие требования к текстовым документам.

15 ГОСТ 26.119-97 Электроприборы бытовые. Эксплуатационные документы.

16. Челноков А.А. Основы промышленной экологии. Учебное пособие. Мн.: Высшая школа