Разработка технологического процесса сборки и монтажа печатной платы «Пульт ДУ»
Формат |
зона |
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Кол |
Примечание |
||||||||||||
Документация |
||||||||||||||||||
А3 |
КП.1910.04.005 СБ |
Сборочный чертеж |
1 |
|||||||||||||||
А3 |
Схема электрическая принципиальная |
1 |
||||||||||||||||
Детали |
||||||||||||||||||
А3 |
КП.1910.04.004 |
Плата |
1 |
|||||||||||||||
Стандартные изделия |
||||||||||||||||||
Винт М2.5х12 |
4 |
|||||||||||||||||
ГОСТ1491-80 |
||||||||||||||||||
Гайки М2.5х1.5 |
4 |
|||||||||||||||||
ГОСТ5916-70 |
||||||||||||||||||
Шайбы 2.5х1.5 |
4 |
|||||||||||||||||
Прочие изделия |
||||||||||||||||||
КП.1910.04.005 |
||||||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
||||||||||||||
Проектант |
Рогалев |
Пульт ДУСпецификация |
Лит |
Лист |
Листов |
|||||||||||||
Руководитель |
Лихачев |
1 |
||||||||||||||||
ГОУ СПТ гр.Р51 |
||||||||||||||||||
Формат |
зона |
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Кол |
Примечание |
||||||||||||
Диоды ОЖО.362.018ТУ | ||||||||||||||||||
КД522Б |
1 |
VD1 |
||||||||||||||||
Д814Б |
1 |
VD2 |
||||||||||||||||
КД105Б |
2 |
VD4,5 |
||||||||||||||||
Кондесаторы ОЖО.460.172ТУ |
||||||||||||||||||
К10-17-Н90-0.01мкФ |
1 |
С1 |
||||||||||||||||
К10-17-Н90-0.047мкФ |
1 |
С2 |
||||||||||||||||
К10-17-М1500-620нФ |
2 |
С3,4 |
||||||||||||||||
К10-17-Н90-0.47мкФ |
2 |
С5,6 |
||||||||||||||||
К50-35-1000мкФ-16В |
1 |
С7 |
||||||||||||||||
К10-17-Н90-0.1мкФ |
1 |
С8 |
||||||||||||||||
К50-35-0.5мкФ-400В |
1 |
С9 |
||||||||||||||||
Микросхемы |
||||||||||||||||||
К561ЛА7 |
1 |
DD1 |
||||||||||||||||
К561ТМ2 |
1 |
DD2 |
||||||||||||||||
Резисторы ОЖО.467.093.ТУ |
||||||||||||||||||
С1-33-30кОм-0.125Вт |
1 |
R1 |
||||||||||||||||
С1-33-430кОм-0.125Вт |
1 |
R2 |
||||||||||||||||
СП1-470кОм-0.25Вт |
1 |
R3 |
||||||||||||||||
С1-33-13кОм-0.125Вт |
1 |
R4 |
||||||||||||||||
С1-33-15кОм-0.125Вт |
2 |
R5,6 |
||||||||||||||||
С1-33-51кОм-0.125Вт |
2 |
R7,8 |
||||||||||||||||
С1-33-51кОм-0.125Вт |
2 |
R9,10 |
||||||||||||||||
КП.1910.04.005 |
Лист 2 |
|||||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
Формат |
зона |
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Кол |
Примечание |
||||||
Транзисторы |
||||||||||||
КТ315Б |
1 |
VT1 |
||||||||||
КТ361Б |
1 |
VT2 |
||||||||||
КП.1910.04.005 |
Лист 3 |
|||||||||||
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
Формат |
зона |
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Кол |
Примечание |
||||||
Диоды |
||||||||||||
Д9Д ГОСТ 15342-69 |
3 |
VD1,VD2VD4 |
||||||||||
Д223 СМ3.362.018 ТУ |
1 |
VD3 |
||||||||||
Д220 СМ3.362.018 ТУ |
1 |
VD5 |
||||||||||
КЦ 405Е ГОСТ 14914-69 |
1 |
VD6 |
||||||||||
КС 133А СМ3.362.812 ТУ |
1 |
VD7 |
||||||||||
КД 206А ТТ3.362.113 ТУ |
4 |
VD8-VD11 |
||||||||||
КД 209А УЖ3.362.036 ТУ |
1 |
VD12 |
||||||||||
Транзисторы |
||||||||||||
КТ 315Б ЖК3.365.200 ТУ |
9 |
VT-VT9 |
||||||||||
КТ 418Г аАО.365.184 ТУ |
1 |
VT10 |
||||||||||
КТ 816Г аАО.365.186 ТУ |
1 |
VT11 |
||||||||||
ДП.1910.04.005 |
Лист 4 |
|||||||||||
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
2 Назначение и особенности конструкции прибора
Пульт дистанционного управления (ПДУ) телевизора, видеомагнитофона, спутникового ресивера, музыкального центра и т. д. можно использовать для включения и выключения осветительных, а также других электроприборов. Для этого надо сделать специальное переключающее устройство, которое описано в предлагаемой статье.
"ПДУ телевизора управляет люстрой". Вниманию читателей предлагается более простой и универсальный вариант такого устройства, не требующий дешифрации команд ПДУ, который может работать с любым пультом, в том числе и с простым самодельным.
Для управления приборами используется следующий алгоритм. С пульта ДУ подают команду (любую) и удерживают кнопку нажатой в течение 1 с.
На кратковременные нажатия кнопок (например, при управлении телевизором) устройство не реагирует. Для того, чтобы исключить реакцию телевизора на попытку управления устройством, нужно выбирать неиспользуемые кнопки на пульте или использовать пульт от выключенного в данный момент аппарата. Другой вариант — использовать такие кнопки пульта, нажатие на которые (в конкретный момент) не приведет к изменению режима работы. Например, нажатие кнопки выбора канала, соответствующей принимаемой в данный момент программе, никак не скажется на работе телевизора.
Схема устройства показана на рис. . Специализированная микросхема DА1 усиливает и преобразует сигнал фотодиода ВL1 в электрические импульсы. На элементах DD1.1 и DD1.2 собран компаратор, а на элементах DD1.3, DD1.4 — генератор импульсов.
Состояние устройства (включена или выключена нагрузка) определяет триггер DD2.1. Если на прямом выходе этого триггера высокий уровень, генератор будет работать на частоте около 1 кГц. На эмиттерах транзисторов VТ1 и VT2 возникнут прямоугольные импульсы, которые через конденсатор С10 поступят на управляющий электрод симистора /S1. Он будет открываться в начале каждого полупериода сетевого напряжения.
В исходном состоянии на выводе 7 микросхемы DА1 присутствует высокий логический уровень, конденсатор С5 заряжен через резисторы R1, R2 и на входе триггера DD2.1 низкий уровень. Если на фотодиод ВL1 поступят импульсы ИК излучения с ПДУ, на выводе 7 микросхемы DА1 появятся импульсы и конденсатор С5 будет разряжаться через диод VD1 и резистор R2. Когда напряжение на С5 уменьшится до нижнего порога компаратора (через 1 с или более), компаратор переключится и на вход триггера DD2.1 поступит импульс. Состояние триггера DD2.1 изменится. Таким образом происходит переключение устройства из одного состояния в другое.
Микросхемы DD1 и DD2 можно применить аналогичные из серий К176, К564. VD2 — стабилитрон на напряжение 8...9 В и ток не менее 35 мА. Диоды VDЗ и VD4 — КД102Б или аналогичные. Оксидные конденсаторы — К50-35; С2, С4, С6, С7 —К10-17; С9, С10 — К73-16 или К73-17.
Большинство деталей устройства смонтированы на печатной плате из односторонне фольгированного стеклотекстолита, эскиз которой показан на рис. 2. Плату устанавливают в корпус из изоляционного материала. Резистор R8 и конденсатор С9 установлены методом навесного монтажа. Симистор VS1 при мощности нагрузки более 250 Вт необходимо установить на теплоотводе.
Налаживание устройства сводится к подбору резистора R2 таким образом, чтобы переключение происходило через 1...2 с.
- Выбор конструкции изделия и материала печатной платы
Конструкция изделия выполнена в виде функционального прибора имеющего геометрические размеры 130 х 170 х 20 мм. Устройство предназначено не только для работы в домашних условиях, а так же в уличных. Поэтому особых вредных воздействий, ударов, линейных ускорений не испытывает или испытывает частично. Прибор эксплуатируется в условиях изменения температуры и влажности, без влияния механических нагрузок. Поэтому для защиты деталей от внешнего воздействия применяется герметизация корпуса с уплотнениями из резинотехнического уплотнителя марки ИРП-254. Для крепления печатной платы в корпусе применяются электроизоляционные втулки диаметром 7 мм с отверстием диаметром 4,3 мм; высота втулок — 15 мм (4 шт.). Реле крепят к плате гайкой, под которую необходимо вложить шайбу из электроизоляционного материала. В отверстия платы, обозначенные цифрами 1—8, впаивают по отрезку провода МГШВ сечением 1 мм2 и разной длины в зависимости от места расположения платы до места расположения питания и к панели с кнопками. Собранную и проверенную в работе печатную плату необходимо покрыть несколькими (4) слоями лака, например, УР231. Плату крепят в алюминиевом или пластмассовом корпусе. Между платой и корпусом пульта устанавливают втулки таким образом, чтобы отверстия втулок совпали с крепежными отверстиями в плате и корпусе.
Закрепляют плату на корпусе пульта тремя шурупами диаметром 4 и длиной 10 мм. Под головки шурупов следует подложить шайбы из электроизоляционного материала.
Свободные концы всех проводов платы согласно схеме, показанной на рис. 1, соединяют с разъемами источника питания и панели с кнопками, и тщательно изолируют место пайки.
3 Расчет механической прочности платы
Компоновка конструкции способ размещения в определенном пространстве комплектующих элементов и их связей. Компоновку конструкции можно разделить на два уровня: функционально каскадный и функционально узловой. Необходимо минимизировать объем конструкций и ее вес, при сохранении точности выполнения основных функций. Учитывая то факт, что проектируемое изделие содержит одну плату, выбираем функционально каскадный метод, включающий в себя замену одного или нескольких элементов на плате, то есть низшим звеном компоновки конструкций функционально каскадному методу является ЭРЭ.
Выбираем наиболее приемлемы для условия эксплуатации данного изделия вариант конструкции печатной платы, которая приводится на рисунке ….
S1’;S1 -зона внедрения;
S2’;S2- зона коммутации и контроля;
S3- зона функциональная.
Расчет габаритов печатной платы.
Таблица … - типовые размеры, количество ЭРЭ
Тип элементов | Размеры (мм) | Количество (шт.) |
Резисторы | ||
С2-33 | 6X3 | 7 |
С2-22 | 10X6 | 1 |
Конденсаторы | ||
К50-35 |
10мм2 |
5 |
К10-17 | 6Х3 | 5 |
Микросхемы | ||
К561ЛА7 | 19,5Х6,5 | 1 |
К561ТМ2 | 19,5Х6,5 | 1 |
КР1157ЕН502А | 12Х4 | 1 |
Транзисторы | ||
КТ315Б | 7Х3 | 1 |
КТ361Б | 7Х3 | 1 |
Диоды | ||
КД105Б | 6Х2 | 2 |
КД522Б | 2Х2 | 1 |
Д814Б | 12Х5 | 1 |
Определим общую площадь занимаемых элементов.
n- количество элементов
2.Определим площадь платы
Определяем коэффициент заполнения
Габаритные размеры печатной платы лежа в пределах регламентируемых ГОСТ 10317-79.
Соотношение размеров сторон печатной платы не более 3/1. размеры должны быть кратными 2,5 при L=100мм. Диаметр монтажных отверстий должны выбираться из ряда 0,4; 0,5; … через 0,1 до 3-х мм, за исключением 1,9; 2,9мм. Центр отверстий должны располагаться в узлах координатной сетки.
Печатная плата расположена в корпусе и закреплена в 4-х точках.
a – длина платы 0.1 м;
b – ширина платы 0.06 м;
h – толщина платы 0.0015 м;
ρ – плотность платы 1.83 г/см3;
Е – модуль Юнга 2*109;
ع - коэффициент Пуассона 0.22
Найдем соотношение сторон платы
β=a/b=1
Рассчитаем вспомогательный коэффициент α1
α1=9.87· (1+β2)=9.87· (1+12)=11.87
Рассчитаем цилиндрическую плоскость платы
Определяем массу элементов, установленных на печатной плате
Таблица … масса элементов, располагаемых на печатной плате
Тип элементов | Количество (шт) | Масса одного элемента (гр.) | Общая масса |
Резисторы | |||
С2-33 | 6 | 0.6 | 3.6 |
С2-22 | 2 | 0.5 | 1.0 |
Конденсаторы | |||
К50-35 | 1 | 1.2 | 1.2 |
К10-17 | 8 | 0.8 | 6.4 |
Микросхемы | |||
К561ЛЕ5 | 1 | 1.1 | 1.1 |
К561ЛЕ5 | 1 | 1.1 | 1.1 |
Транзисторы | |||
КТ818Г | 3 | 1.1 | 3.3 |
Диоды | |||
КД510А | 2 | 0.4 | 0.8 |
КД510В | 2 | 0.5 | 1.0 |
8. Определяем массу платы
Определяем приложенную массу к площади печатной платы
Определяем частоту основного тона колебания
Рассчитываем стрелу прогиба
α'1= α'доп·a2=0.01·55·10-3=0.55·10-3 (м)
где α'доп=0.01, согласно ГОСТ 10317-79
Рассчитываем реальный прогиб
где - коэффициент, зависящий от способа крепления платы 0.084
q – распределительная нагрузка, которая определяется по формуле
Вывод: так как α’< α’max, то плата выдержит механические перегрузки.
Надежность РПУ
В настоящее время актуализация задачи повышения качества РТУ диктуется острой конкурентной борьбой на рынке конкурентных товаров.
Одной из основных проблем повышения качества продукции является повышение надежности работы изделия.
Надежность – свойство изделия выполнять все заданные функции в определенных условиях эксплуатации, при сохранении значений основных параметров в заранее установленных пределах. Она зависит от количества и качества, входящих в изделия условий, в которых они эксплуатируются (температура, давление, вибрация, влажность). Надежность включает в себя качественные характеристики, такие как безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость.
При анализе надежности, при выборе показателей, существенное значение имеет решение, которое должно быть принято при отказе изделия. Для показателей надежности характерны две формы представления: вероятная и статистическая.
Для вероятней формы характерны критерии надежности:
вероятность безотказной работы в течении заданного времени P(t);
среднее время на работу и отказ T0;
интенсивность отказов λ(t);
частота отказа α(t);
При расчете надежности необходимо учитывать:
справедлив экспоненциальный закон надежности;
отказы элементов взаимнонезависимы;
В этом случае расчет надежности изделия осуществляется с учетом таких параметров, как:
коэффициент нагрузки Kн;
коэффициент, зависящий от назначения РПУ (К’=1 – для бытовой аппаратуры, К’=10 – для радиотехнических систем летательных аппаратов);
При экспоненциальном законе распределения времени, возникновения отказов, зависимость между основными характеристиками надежности определяется следующими соотношениями :
P(t)=e -λ(t);
T0=1/ λ(t)
Рассчитаем среднее время исправной работы устройства Т0 и вероятность отказов его через каждые 2000 часов, при этом полагается, что Т0 не менее 20000 часов.
Расчет интенсивность отказов проводится по формуле:
где К – количество однородных элементов с одинаковыми размерами;
ni – количество итых элементов.
Проведем расчет интенсивности отказов с учетом того, что Кн и коэффиециент, характеризующий условия применения, входящее в интенсивность отказов элементов.
Интенсивность отказов каждого ЭРЭ приводится в таблице
Таблица - Наименование ЭРЭ интенсивность отказов
Наименование ЭРЭ |
Интенсивность отказов λi*10-6 (1/ч) |
Количество ЭРЭ (ni) |
Общая интенсивность отказов |
Резистор постоянный | 0.05 | 8 | 0.2 |
Конденсатор керамический | 0.1 | 5 | 0.5 |
Конденсатор электролитический | 0.3 | 5 | 1.5 |
Микросхемы | 0.9 | 3 | 2.7 |
Диоды | 0.2 | 5 | 1.0 |
Транзисторы | 0.8 | 2 | 1.6 |
Индикатор светодиодный | 1.25 | 1 | 2125 |
1. Определим общую интенсивность отказов РТУ:
2. Определим среднею наработку на отказ:
T0=1/λΣ=1/9,25*10-6=80000 (ч)
3. Определим вероятность без отказной работы через 20000 часов:
P(t)=e-t/To
P(t1)=e-2000/80000=0.981
P(t2)=e-4000/80000=0.960
P(t3)=e-6000/80000=0.941
P(t4)=e-8000/80000=0.932
P(t5)=e-10000/80000=0.913
P(t6)=e-12000/80000=0.946
P(t7)=e-14000/80000=0.877
P(t8)=e-16000/80000=0.860
P(t9)=e-18000/80000=0.851
P(t10)=e-20000/80000=0.834
4. Рассчитаем вероятность отказа Q(t):
Q(t)=1-P(t)
Q(t1)=1-0.981=0.02
Q(t2)=1-0.960=0.04
Q(t3)=1-0.941=0.06
Q(t4)=1-0.932=0.07
Q(t5)=1-0.913=0.09
Q(t6)=1-0.946=0.054
Q(t7)=1-0.877=0.123
Q(t8)=1-0.860=0.14
Q(t9)=1-0.851=0.15
Q(t10)=1-0.834=0.017
4 Выбор тех процесса изготовления печатной платы
Для изготовления печатных плат существуют два метода субтрактивный и аддитивный. Рассмотрим эти два метода.
В субтрактивном методе в качестве основы для печатного монтажа используется фольгированный диэлектрик, на котором формируется проводящий рисунок путём удаления фольги с ненужных участков. Дополнительная химико -гальваническая металлизация монтажных отверстий приводит к созданию комбинированной металлизации печатных плат.
Аддитивный метод основан на избирательном осаждении токопроводящей поверхности на диэлектрическое основание на которое предварительно, может наноситься слой клеевой композиции. Недостатками аддитивного метода является низкая производительность процесса химической металлизации, интенсивное воздействие электролиза на диэлектрик.
В качестве диэлектрического основания нужно выбрать фольгированный стеклотекстолит. Преимуществом данного метода заключается в уменьшении трудоёмкости изготовления печатной платы по сравнению с аддитивным методом, где технологический цикл изготовления больше чем при химическом или при комбинированном позитивном методе. Для односторонних п.п. более эффективным является химический метод.
Таблица - карты технологического процесса
В |
Цех |
Уч |
РМ |
Опер |
Код, наименование операции |
||||||||||||||||
Г |
Обозначение документа |
||||||||||||||||||||
Д |
Код, наименование оборудования |
||||||||||||||||||||
Е |
См |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
К шт. |
Т п.з. |
Т шт. |
||||||||||
Л/М |
Наименование деталей, сб. единиц или материала |
||||||||||||||||||||
Н/М |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н расх |
|||||||||||||||
В01 | 032 03 010 ЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ | ||||||||||||||||||||
Г02 | Инструкция №32/010 | ||||||||||||||||||||
Д03 | Электропаяльник ЭПСН 36/40: Бокорезы , Пинцет ПГТМ – 120 ОСТ4. 060.013 | ||||||||||||||||||||
Е04 | |||||||||||||||||||||
О05 |
Нарезать от бухты с проводом МГШВ-0,2 ТУ16-505.437-82 провода на отрезки: |
||||||||||||||||||||
О06 |
длиной 100 2 мм– 7 шт |
||||||||||||||||||||
О07 |
Снять изоляцию с концов проводов на длину 30,5 мм с обоих концов. Жилы скрутить и |
||||||||||||||||||||
О08 | облудить. Длина местного оплавления изоляции не допускается более 1 мм. | ||||||||||||||||||||
О09 | |||||||||||||||||||||
10 | |||||||||||||||||||||
11 | |||||||||||||||||||||
12 | |||||||||||||||||||||
13 | |||||||||||||||||||||
14 | |||||||||||||||||||||
15 | |||||||||||||||||||||
16 | |||||||||||||||||||||
17 | |||||||||||||||||||||
18 | |||||||||||||||||||||
19 | |||||||||||||||||||||
20 | |||||||||||||||||||||
21 | |||||||||||||||||||||
22 | |||||||||||||||||||||
23 | |||||||||||||||||||||
24 | |||||||||||||||||||||
25 | |||||||||||||||||||||
МК |
ГОСТ 3.1118-82 Форма 36 |
2 |
В |
Цех |
Уч |
РМ |
Опер |
Код, наименование операции |
||||||||||||||||
Г |
Обозначение документа |
||||||||||||||||||||
Д |
Код, наименование оборудования |
||||||||||||||||||||
Е |
См |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
К шт. |
Т п.з. |
Т шт. |
||||||||||
Л/М |
Наименование деталей, сб. единиц или материала |
||||||||||||||||||||
Н/М |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н расх |
|||||||||||||||
В01 | 032 03 005 КОМПЛЕКТОВОЧНАЯ | ||||||||||||||||||||
Г02 | Инструкция №30/005 | ||||||||||||||||||||
Д03 | Верстак 1-2-2 ОСТ4. ГО. 060.006; Ножницы арт.505-3р; Пинцет ПГТМ-120 ОСТ4.Г0.060.013 | ||||||||||||||||||||
Е04 | |||||||||||||||||||||
О05 |
Взять упаковку с резисторами и соответствующий инструмент |
||||||||||||||||||||
О06 |
Вскрыть упаковку с резисторами |
||||||||||||||||||||
О07 |
Извлечь резисторы из упаковки и открепить от подложки |
||||||||||||||||||||
О08 |
Проверить наличие маркировки и отсутствие внешних дефектов |
||||||||||||||||||||
О09 |
Уложить резисторы в технологическую тару |
||||||||||||||||||||
О10 |
Отложить инструмент и упаковку |
||||||||||||||||||||
О11 |
Повторить операции О5… О10 для всех типов элементов |
||||||||||||||||||||
12 | |||||||||||||||||||||
13 | |||||||||||||||||||||
14 | |||||||||||||||||||||
15 | |||||||||||||||||||||
16 | |||||||||||||||||||||
17 | |||||||||||||||||||||
18 | |||||||||||||||||||||
19 | |||||||||||||||||||||
20 | |||||||||||||||||||||
21 | |||||||||||||||||||||
22 | |||||||||||||||||||||
23 | |||||||||||||||||||||
24 | |||||||||||||||||||||
25 | |||||||||||||||||||||
МК |
ГОСТ 3.1118-82 Форма 36 |
В |
Цех |
Уч |
РМ |
Опер |
Код, наименование операции |
||||||||||||||||
Г |
Обозначение документа |
||||||||||||||||||||
Д |
Код, наименование оборудования |
||||||||||||||||||||
Е |
См |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
К шт. |
Т п.з. |
Т шт. |
||||||||||
Л/М |
Наименование деталей, сб. единиц или материала |
||||||||||||||||||||
Н/М |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н расх |
|||||||||||||||
В01 | 032 03 010 ПОДГОТОВКА ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ К СБОРКЕ | ||||||||||||||||||||
Г02 | Инструкция №32/10 | ||||||||||||||||||||
Д03 | Верстак 1-2-2 ОСТ4.ГО.660.006; Ванна с раствором; Кисть КХЖК №1; Шкаф для сушки | ||||||||||||||||||||
Е04 | |||||||||||||||||||||
О05 |
Извлечь печатную плату из тары |
||||||||||||||||||||
О06 | Удалить консервирующее покрытие путем смывки в очищающем растворе | ||||||||||||||||||||
О07 | Сушить печатную плату (t=10-15 мин) | ||||||||||||||||||||
О08 |
Проверить качество удаленного консервирующего покрытия |
||||||||||||||||||||
О09 |
Уложить печатную плату в технологическую тару |
||||||||||||||||||||
10 | |||||||||||||||||||||
11 | |||||||||||||||||||||
12 | |||||||||||||||||||||
13 | |||||||||||||||||||||
14 | |||||||||||||||||||||
15 | |||||||||||||||||||||
16 | |||||||||||||||||||||
17 | |||||||||||||||||||||
18 | |||||||||||||||||||||
19 | |||||||||||||||||||||
20 | |||||||||||||||||||||
21 | |||||||||||||||||||||
22 | |||||||||||||||||||||
23 | |||||||||||||||||||||
24 | |||||||||||||||||||||
25 | |||||||||||||||||||||
26 | |||||||||||||||||||||
МК |
ГОСТ 3.1118-82 Форма 36 |
В |
Цех |
Уч |
РМ |
Опер |
Код, наименование операции |
||||||||||||||||
Г |
Обозначение документа |
||||||||||||||||||||
Д |
Код, наименование оборудования |
||||||||||||||||||||
Е |
См |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
К шт. |
Т п.з. |
Т шт. |
||||||||||
Л/М |
Наименование деталей, сб. единиц или материала |
||||||||||||||||||||
Н/М |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н расх |
|||||||||||||||
В01 | 032 03 015 ПОДГОТОВКА ЭРЭ К ЭЛЕКТРОМОНТАЖУ | ||||||||||||||||||||
Г02 | Инструкция №32/15 | ||||||||||||||||||||
Д03 |
Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.),
обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.
Нужна помощь в написании работы?
Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus.
Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.
Похожие рефераты: |