Возведение здания гостиничного типа из сборно-монолитного железобетона

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Уфимский государственный нефтяной технический университет

Факультет архитектурно-строительный

Специальность 290300

Кафедра «Автомобильные дороги и

технология строительного производства»

Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту

«Возведение здания гостиничного типа из сборно-монолитного железобетона»

Уфа 2006

Аннотация

Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту содержит 43 листа, 6 рисунков, 10 таблиц и 7 источников.

В расчетно-пояснительной записке приводятся расчеты, обоснования и пояснения, регламентирующие организационно-технологические параметры производственных процессов при бетонировании монолитных конструкций сборно-монолитного многоэтажного здания гостиничного типа.

Перечень графического материала: 1 лист формата А1.

1 Определение исходных данных

Конструктивная схема здания – 16.

Тип опалубки – блочная.

Высота этажа H=3,0м.

Толщина стен д=300мм.

Количество этажей – 18.

Перекрытие сборное.

Условия строительства – зимнее.

Скорость ветра – 5 м/с.

Дальность транспортирования бетонной смеси – 7 км.

Дальность перебазирования монтажного крана – 5 км.

Бетон класса B 20, с 2700 кг/м2.

Процент армирования стен 2,04%.

Процент проемов здания 20%.

Плиты перекрытия, лестничные марши и площадки сборные, шахты лифтов из сборных блоков.

Толщина перекрытия 220 мм.

Проемы формируются инвентарными “проемообразователями”, располагаемыми между щитами опалубки.

2 Определение объемов работ

2.1 Расчет объемов работ

Таблица 1 - Расчет объемов работ

Номер п/п	Наименование работ в частных потоках	Единица измерения	Объем на типовой этаж	Объем на все здание
1	2	3	4	5
1	Опалубочные работы (монтаж блоков опалубки)	мІ	1598	28764
2	Арматурные работы (каркасы стен)	т	38,1	6858
3	Бетонирование конструкций (стены)	м3	239,59	4312,62
4	Распалубка конструкций (стен)	мІ	1598	28764
5	Монтаж панелей перекрытия	шт	87	1566
6	Ремонт и ревизия опалубки, в том числе смазка щитов	кг	129,7	2334,6
7	Электросварка арматурных каркасов	т	5865	105570
8	Электросварка стыков плит перекрытий	Кг	15	180
9	Замоноличивание стыков и швов между панелями	м	604	5436

Плиты перекрытия изготавливаются на заводах ЖБЗ по технологии”Max Rott“. Эта технология позволяет ”нарезать“ плиты любого размера.

Таблица 2 - Спецификация плит покрытия

Номер п/п	Марка изделия	Площадь,мІ	Количество		Вес,т
			Этаж	Здание	Единицы	Этаж	Здание
1	2	3	4	5	6	7	8
1	ПК1 (4080x1500)	6,12	72	864	1,836	132,192	1586,304
2	ПК2 (4080x1300)	3,264	36	432	0,979	35,251	423,014
3	ПК3 (9400x1400)	10,472	18	216	3,142	56,556	678,672
4	ПК4 (8400x1400)	9,772	18	216	2,9313	52,769	633,226
5	ПК5 (7400x1800)	6,084	18	216	1,825	32,854	394,243
6	ПК6 (5780x1500)	8,67	6	72	2,601	15,606	187,272
7	ПК7 (5780x800)	4,624	3	36	1,387	4,162	49,94

2.2 Компоновка крупноразмерных щитов и блоков

При возведении здания в блочной опалубке производится комплектация щитов опалубки в крупноразмерные щиты для блоков, внутренней и наружной опалубок. Комплект опалубки подобран на основе “Альбома рабочих чертежей модульной унифицированной блочно-щитовой опалубки” по ГОСТ 23478-79 и ТУ 6626-377-83. Блочно-щитовая металлическая опалубка состоит из отдельных щитов и унифицированных элементов, в каждый блок опалубки входит набор стандартных щитов, угловых и доборных элементов.

Компоновка крупноразмерных щитов блочной опалубки приведена в таблице 3.

Комплект опалубки на этаж приведен в таблице 4.

Спецификация комплекта опалубки на этаж.

Таблица 4

Наименование типа опалубки	Характеристика КРЩ			Кол-во на блок	Общая на блок		Количество на этаж	Общая на этаж
	Марка	Площадь, м2	Масса, кг		F, м2	Масса, кг		F, м2	Масса, кг
Блок Б-1	ЩКБ-1 ЩКБ-2 УЭ-1 Связь диагон. Стойка Ст-1	10,71 9,69	696 630 56 160	2 2 4 2 4	21,42 19,38	1392 1260 224 640	36 36 72 36 72	385,56 348,84	25056 22680 4032 11520
Блок Б-2	ЛШ-1 ЛШ-2 УЭ-1 Связь диагон. Стойка Ст-1	3,5 4,4	2608 2802 56 59 160	2 2 4 2 4	7 8,8	5216 5604 224 118	6 6 12 6 12	21 17,6	15648 16812 672 354
Блок Б-3	ЩКБ-4 ЩКБ-3 УЭ-1 Связь диагон. Стойка Ст-1	14,841 4,845	964,665 315 56 59 160	2 2 4 2 4	29,682 9,69	1929,33 630 224 118 640	12 12 24 12 24	178,092 58,14	11568 3780 1344 708 3840
Блок Б-4	ЩКБ-2 ЩКБ-1 ЩКБ-4 УЭ-1 Связь диагон. Стойка Ст-1	9,69 10,71 14,841 56 160	630 696 964,665	2 2 2 4 4	19,38 21,42 29,682 640	1260 1392 1929,33 236	6 6 6 12 12	58,14 64,26 89	3780 4176 5788 672 2560
Щиты внутренней опалубки	ЩКВ-1 ЩКВ-2 ЩКВ-3 УЭ-1	21,012 9,645 20,247	1366 646 1316 56	2 6 4 2	21,012 57,87 40,4	1366 3876 2620 108	3 18 6 8	63,036 1041,66 120	4098 11628 7896 432
Щиты наружной опалубки	ЩКН-1 ЩКН-2 ЩКН-3 УЭ-1	40,7 12,2 3,08	2646 790 200 56	2 6 4 2	40,7 96 12,32	2646 6320 800 108	3 24 12 4	120 288 37 6,72	7938 18960 2400 428
								У=5440	У=90142

3.Калькуляция трудозатрат и стоимости работ при возведении здания в блочной опалубке

Таблица 2.5

Обоснование ЕНиР	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ		Норма времени	Расценки руб. коп.	на этаж		на здание		Состав звена
			на этаж	на здание			трудоемкость чел.-час	зарплата руб.коп.	трудоемкость чел.-час	зарплата руб.коп.
1.Арматурные работы.
Е1-5 п.1.Б.	разгрузка арматуры	100 т	0.48	4.35	22	14.09	10.78	6-90	97.02	62-10	Т2-2
Е5-1-1 №1	сортировка и подача арматуры	1 т	48	435	0.65	0-48	31.85	23-52	286.65	211-68	М4-1 М3-1
Е4-1-44 А.т1	установка армосеток краном в вертикальное положение	1 сетка	228	2052	0.81	0-54.9	111.23	121-44.5	1001.1	1093-00	А4-1 А2-3
2.Опалубочные работы.
Е1-5 п.1.Б.	разгрузка щитов опалубки	100 т	3,04	-	22	14.09	25.96	16-63	-	-	Т2-2
Е5-1-1 №1	cортировка и подача щитов со склада	1 т	304,1	-	0.65	0-48.8	76.96	57-30	-	-	М4-1 М3-1
Е4-1-40 №1	укрупнительная сборка щитов наружной и внутр. опалубок	1 м2	1016	-	0.38	0-28.3	297.54	221-58.9	297.54	221-58.9	СС4-1 СС3-1
Е4-1-40 №1	укрупнительная сборка блоков опалубки	1 м2	3030	-	0.76	0-56.6	1018.4	758-44	1018.4	758-44	СС4-1 СС3-1
Е4-1-37Б т.4	установка плоской наружной и внутренней опалубки	1 м2	1016	9144	0.28	0-20.4	219.24	159-73.2	1973.2	1437-59	СС4-1 СС3-1
Е4-1-38 т.1п.1.В	установка пространственной опалубки	1 м2	3030	27270	0.28	0-20.9	375.2	280-06	3376.8	2520-54	СС4-1 СС3-1
Е4-1-38 т.1п.1.В	демонтаж пространственной опалубки	1 м2	3030	27270	0.2	0-14.9	268	199-66	2412	1796-94	СС4-1 СС3-1
Е4-1-37	демонтаж плоской опалубки	1 м2	1016	9144	0.11	0-07.3	86.13	57-15.9	775.17	514-43.1	СС4-1 СС3-1
3.Бетонные работы
Е4-1-48 №1	Монтаж и разборка горизонтального бетоновода	1 м.п.	29	264	1.18	0-84.4	-	-	637.2	455-76	Б3-1 Б2-1
Е4-1-48 №1	Монтаж и разборка вертикального бетоновода	1 м.п	-	24	1.18	0-84.4	-	-	63.72	45-57.6	Б3-1 Б2-1
Е4-1-48в	Подача бетонной смеси к месту укладки	100 м3	3.02	27.58	27	19-31	82.62	59-09	743.58	531-81	Б2-1
Е4-1-48г	очистка бетоноводов нагнетанием воды	100 м3	-	1.8	6.3	4-66	-	-	11.34	8-38.8	Б2-1
Е4-1-49в	укладка бетонной смеси в опалубку стен	1 м3	302	2758	1.2	0-85.8	367.2	262-54.8	3304.8	2362-93	Б4-1 Б2-1
4.Монтажные работы
Е4-1-10 п.5А	установка элементов лестничной клетки	1 эл.	16	144	0.42	0-44.5	6.72	7-12	60.48	64-08	М-4
Е4-1-15	установка лифтовых шахт	1 м3.	10	90	1,1	0-85,3	11	8-53	99	76-77	М-3
Е4-1-7 п4.а,б п.10а,б	укладка плит перекрытий и покрытий	1п.	206	1854	0.88	0-62.3	117.92	29-48	1061.28	265-32	М-3
Е4-1-26 т.п.3а,б	заливка швов плит перекрытия и покрытия	100 п.м.	9.7	60.3	4	2-98	38.8	28-90.6	349.2	260-15.4	Б3-2

Проектирование организации бетонных работ

Основополагающим параметром проектирования организации возведения здания является директивный срок строительства. Продолжительность строительства определяется по СНиП 1.04.03-85.

Площадь здания. =61,65м2.

,

где - директивный срок строительства, мес. (дни);

- продолжительность строительно-монтажных работ по объекту, мес. (дни);

- продолжительность подготовительных работ в составе , мес. (дни);

- продолжительность монтажа оборудования , мес. (дни);

Таблица 6 - Нормы продолжительности строительства (СНиП 1.04.03-85)

Наименование объекта	Характеристика	Нормы продолжительности строительства, мес.				Наименование показателей	Нормы задела в строительстве по кварталам, % сметной стоимости
		Общая	в том числе
			подготовительный период	передача оборудования в монтаж	монтаж оборудования		1	2	3	4	5	6	7	8
Гостиница	Здание 18-этажное,; сборно-монолитное	9,5	1	1,5	6	kп	5	16	28	40	49	58	68	80

дней.

4.1 Расчет продолжительности специализированного потока бетонных работ

За основу расчетов принимается поточно-расчлененный метод организации строительства, позволяющий определить технологические параметры строительных потоков согласно закономерностям ритмичного строительства.

Объект является многоэтажным зданием с одинаковым объемно-планировочным решением каждого этажа. Поэтому расчет параметров специализированного потока бетонных работ достаточен для типового этажа.

Общий срок специализированного потока определяется по формуле:

,

где - продолжительность специализированного потока по зданию, дни;

- «удельный вес» специализированного потока в общем комплексе СМР.

В возведении объекта участвуют шесть специализированных потоков, соотношения между которыми по их продолжительности можно представить в виде таблицы 7.

Таблица 7 – Структура специализированных потоков при возведении здания

Наименование специализированных потоков	Соотношение сроков выполнения работ, %
1. Земляные работы	10
2. Устройство фундаментов	13
3. Возведение надземной части сооружения	52
4. Кровельные работы	6
5. Отделочные работы	12
6. Устройство полов	7

дней.

Продолжительность специализированного потока на типовом этаже составит:

,

где - количество этажей.

дней.

Расчет продолжительности частного ведущего потока

Возведение надземной части монолитного здания выполняется специализированным потоком, структура которого состоит из следующих частных потоков:

Арматурные работы

Опалубочные работы

Бетонные работы (ведущий частный поток)

Распалубочные работы

Монтажные работы

При применении блочной и крупнощитовой наружной и внутренней опалубки, арматурные и опалубочные работы выполняются в одном потоке двумя звеньями. Поэтому 1ый и 2ой частные потоки объединены в один.

Для определения необходимого количества захваток пользуются положениями равноритмичного поточного метода строительства:

а) каждый частный поток выполняется на отдельной захватке после окончания работы предыдущего частного потока

б) не допускается ожидание звеном рабочих освобождения фронта работ

где – количество захваток

– количество потоков, равное 6.

На данном объекте разбиваем каждый этаж на шесть захваток, исходя из примерно равных объемов работ, т.е. ==6.

Продолжительность специализированного потока на типовом этаже устанавливается по формуле:

,

где - шаг потока, дни;

- режим сменности в течение суток, 1 смена;

- технологические «перерывы», связанные с выполнением «мокрых» процессов, в зимних условиях 1 день;

- перерывы в работе по организационным причинам, 1день.

дня.

Продолжительность частного ведущего потока на одном этаже определяется по формуле:

дней,

Корректировка продолжительности частного ведущего потока осуществляется на основе расчетных и нормативных удельных трудозатрат при .

Суточные нормативные удельные трудозатраты:

чел-час.

Суточные расчетные удельные трудозатраты:

чел-час.

Так как > то не корректируется, но чтобы уложится в , увеличиваем количество звеньев бетонщиков:

звена.

дня.

Расчет количества исполнителей смежных частных потоков производится с учетом основного положения равноритмичного потока:

;

,

где - трудоемкость i-го процесса на типовом этаже, чел-см.

Опалубочные работы:

чел.

Принимаем 2 звена в составе трех человек, слесаря строительного 4 разр.-1 человек и слесаря строительного 3 разр.-1 человек.

Распалубочные работы:

чел.

Принимаем 2 звена в составе двух человек.

Арматурные работы:

чел.

Принимаем 1 звено в составе двух человек.

Монтажные работы:

чел.

Принимаем 1 звено в составе трех человек.

5 Проектирование технологии бетонных работ

5.1 Определение способа подачи и укладки бетонной смеси

При поточном выполнении работ способ подачи бетонной смеси – бетононасосом (так как краны будут заняты на 1, 3 и 4 потоке).

Необходимая интенсивность бетонирования:

м3/ч.

Способ укладки бетонной смеси в стены – послойный. Используется вибратор с гибким валом ИВ-66, со следующими техническими характеристиками:

диаметр рабочего органа – 380 мм,

длина рабочего органа – 360 мм,

мощность – 0,6 кВт,

масса – 26 кг.

При уплотнении бетонной смеси во избежание образования рабочего шва между слоями, необходимо вибратор погружать на 50ч60 мм в ранее уложенный слой. В соответствии с этим толщина слоя будет составлять не более:

=360 – 60 = 300 мм.

При бетонировании необходимо соблюдать условие непрерывности укладки бетонной смеси в пределах захватки. При возведении блочной захватки требуемая длина полосы бетонирования в пределах захватки составит:

где - длина бетонируемой стены, м.

м.

Так как время укладки бетона на захватке ограничено продолжительностью перекрытием слоя, то необходимо определить расчетную длину полосы бетонирования, выполняемую комплектом оборудования, по формуле:

где - толщина слоя.

- ширина слоя

- расчетная длина полосы бетонирования

- продолжительность перекрытия слоя

- коэффициент равномерности подачи бетона (для бетононасосов 1.15)

;

где - время от начала затворения бетонной смеси до начала схватывания, 3 часа;

- продолжительность транспортировки.

часа.

часа;

часа;

часа.

часа.

м3/ч.

м,

м,

В пределах захватки производительность данного комплекта бетоноукладочного оборудования достаточна.

5.2 Выбор комплекта бетоноукладочного оборудования

Комплект бетоноукладочного оборудования:

бетононасос – ведущая машина

автобетоносмесители

распределительная стрела

Для подачи опалубки и арматуры – монтажный кран.

5.2.1 Расчет транспортных средств для доставки бетона на объект

Транспортировку бетонной смеси осуществляется с помощью автобетоносмесителей.

Необходимое количество автобетоносмесителей определяется по формуле:

м3/ч.

где – грузоподъемность транспортного средства (емкость), принимаем автобетоносмеситель СБ-159Б, с объемом смесительного барабана 5 м3;

– эксплуатационная производительность транспортного средства;

– продолжительность транспортного цикла;

–коэффициент использования по времени, 0.8ч0.9;

–коэффициент использования по грузоподъемности, 0.9ч1.0;

часа.

машина.

При требуемой интенсивности бетонирования 3,75 м3/ч для доставки бетона на объект достаточно одного бетоносмесителя с объемом смесительного барабана 5 м3.

5.2.1 Расчет транспортных средств для доставки арматуры на объект

Арматура, потребная на возводимый этаж, должна быть доставлена в полном объеме до начала арматурных работ.

Количество транспортных средств (ЗИЛ – 130, грузоподъемностью 5 т) для доставки арматуры:

т/ч;

часа;

.

Принимаем один ЗИЛ – 130.

5.3 Выбор монтажного крана для подачи опалубки, арматуры и монтажа конструкций

Выбор монтажного крана осуществляется по следующим технологическим параметрам:

Q – грузоподъемность, т;

H – высота подъема крюка, м;

– вылет крюка, м;

– грузовой момент, т·м.

Определяя высоту подъема крюка, учитываем высоту строповки и величину запаса, равную 0,5м. Также учитываем вес такелажной оснастки.

Для установки опалубочных блоков применяем строп 4-х ветвевой, грузоподъемностью 5 т, массой 42,8 кг, с расчетной высотой строповки 4,0 м. Для монтажа плит покрытия применяем строп 4-х ветвевой, грузоподъемностью 10 т, массой 143 кг, с расчетной высотой строповки 5,2 м. Для установки блоков опалубки и монтажа арматуры применяем строп универсальный, грузоподъемностью 10 т, массой 185 кг, с расчетной высотой строповки 5,8 м.

Таблица 8 – Требуемые технические характеристики крана

Номер п/п	Наименование груза		Q,т	H	Bстр	Mтр
1	Опалубочный блок	Б-4	3534	31,45	20	70680
2	Арматурные плоские каркасы		1,005	33,4	20	20,1
3	Щит наружной опалубки	ЩКН-1	1110	33,5	22	24420
4	Щит внутренней опалубки	ЩКВ-1	3248	33,5	13	42224
5	Плиты перекрытий	ПК 3	3,6	31	21,5	67,4

Краны, обеспечивающие данные технологические параметры:

МСК-5-30, со следующими характеристиками:

т,