Xreferat.com » Рефераты по строительству » Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

период и осуществления вентиляции.


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха= 24,67єС


Воздуха с Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха необходимо подавать в помещение деревообрабатывающего цеха, для того чтобы температура воздуха в рабочей зоне была не ниже 17 єС

6. Аэродинамический расчет систем вентиляции


6.1 Расчет системы аспирации


Целью аэродинамического расчета является определение диаметра трубопроводов и аэродинамического сопротивления сети.

Потери давления на участках воздуховодов определяются с учетом влияния транспортируемого материала, т.е. по формуле


ΔР = (1+к*μ)* Σ(Rl+Z) ,


где

μ – массовая концентрация материало - воздушной смеси.

к=1,4 – коэффициент учитывающий движение материала по воздуховоду.

Определяем массовую концентрацию материало-воздушнойт смеси по формуле:


μ =ΣGм/(L *ρв),


где

ΣGм= 357,5+69+191+225+57,2+410*2=1719,7 кг/ч – максимальный выход отходов от станков (Таблица 1).


μ =1719,7/(15590*1,2) = 0,09


Расчетная схема представлена в приложении А. Результаты аэродинамического расчета сведены в Таблицу 9.

Коэффициенты местных сопротивлений на участках магистрали и ответвления определяются по таблицам 22.53 , 22.52 /1/ ( тройники на проход и на ответвление принимаются при α = 300 ) и представлены в Таблице 9.


Таблица 7 – Присоединительные патрубки отсосов

Марка станка L, м3/ч v, м/c Размеры



dэ, мм F, м2
СРЗ-6 1320 18 160 0,0201
С2Ф-4-1 1500 18 170 0,0227

264 17 75 0,0044
С16-1 3648 18 160 0,0201
СФ6 1320 18 160 0,0201
Напольный отсос 1100 17 150 0,0177
Ответвление
ЦА-2А+ЦПА-2 850+850 21 180 0,0254
Напольный отсос 1100 17 150 0,0177

Таблица 8. Подбор воздуховодов.

ВЫТЯЖКА
№ участка расход м3/ч диаметр,м Fо,м2 скорость в-ха м/с
1 3648 0,25 0,0491 20,65
2 7296 0,355 0,0989 20,49
3 8396 0,355 0,0989 23,57
4 9716 0,4 0,1256 21,49
5 11480 0,45 0,1590 20,06
6 12800 0,45 0,1590 22,37
7 14490 0,5 0,1963 20,51
8 15590 0,5 0,1963 22,07
ответвления
9 850 0,125 0,0123 19,25
10 1690 0,16 0,0201 23,36
11 1100 0,125 0,0123 24,91

Таблица 9– Коэффициенты местных сопротивлений на участках магистрали и ответвления.

Nуч Сопротивления на участке ξ Σξ
1

отсос

1 отвод 300

1

0,1

1,6

Тройник на проход 0,5

Lо/Lств=3648/7296=0,5


Fп/Fств=0,00,491/0,0989=0,7


Fо/Fств=0,0201/0,0615=0, 3

2 Тройник на проход 0,43 0,43

Lо/Lств=1100/8396=0,18


Fп/Fств=0,0989/0,0989=1


Fо/Fств=0,0177/0, 0989=0,22

3 Тройник на проход 0,3

0,3



Lо/Lств1320/9716=0,19


Fп/Fств=0,0989/0,01256=0,79


Fо/Fств=0,0201/0,01256=0,2

4 Тройник на проход

0,3


0,1

0,4

Lо/Lств=1764/11480=0,2


Fп/Fств=0,0989/0,1256=0,8


Fо/Fств=0,0227/0,1256=0,18

Отвод 30оС



5 Тройник на проход 0,4 0,4

Lо/Lств=1320/12800=0,13


Fп/Fств=0,1256/0,1590=0,8


Fо/Fств=0,0201/0,1590=0,16

6 Тройник на проход

0,2


0,1

0,3

Lо/Lств=1690/14490=0,14


Fп/Fств=0,1590/0,1590=1


Fо/Fств=0,0133/0,1590=0,1

Отвод 30оС



7 Тройник на проход 0,2 0,2

Lо/Lств=1100/15590=0,1


Fп/Fств=0,1590/0,1963=1


Fо/Fств=0,0254/0,1963=0,16

8 четыре отвода по 45° 0,18*4 0,72
Ответвление
9 2 отвода 30оС 0,1*2=0,2 0,66

Тройник на проход 0,46

Lо/Lств=850/1700=0,5


Fотв/Fств=0,0254/0,0254=1


Fп/Fств=0,0113/0,0254=0,44

10 Тройник на ответвление 0,4 0,4

Lо/Lств=1690/10944=0,16


Fотв/Fств=0,0254/0,1256=0,2


Fп/Fств=0,1256/0,1256=1

11

Тройник на ответвление

Lо/Lств=1100/13272=0,1

0,7 0,7

Fотв/Fств=0,0123/0,1590=0,1


Fп/Fств=0,1590/0,1590=1


Таблица 9 – Аэродинамический расчет системы аспирации

Nуч L, м3/ч l, м v, м/c F,м2 dэ,м R,Па/м Rl,Па Рд,Па Σξ Z,Па ΣР Σ
1 3648 5 20,65 0,0491 0,25 18 90 256 1,6 409,37 499,37 499,37
2 7296 3 20,49 0,0615 0,28 16 48 252 0,43 108,32 156,32 655,68
3 8396 2,3 23,57 0,0779 0,315 12 27,6 333 0,3 100,00 127,60 783,28
4 9716 6,5 21,49 0,0989 0,355 11 71,5 277 0,4 110,84 182,34 965,62
5 11480 6 20,06 0,1256 0,4 8,5 51 241 0,4 96,58 147,58 1113,20
6 12800 2 22,37 0,1256 0,4 13 26 300 0,3 90,08 116,08 1229,27
7 14490 1,5 20,51 0,1590 0,45 8,5 12,75 252 0,2 50,48 63,23 1292,50
8 15590 16 22,07 0,1590 0,45 10 160 292 0,72 210,42 370,42 1662,92
ΔР асп= (1+к*μ)* Σ(Rl+Z)=(1+1,4*0,09)*1662,92=1872,4 Па
Увязка ответвлений
9 850 4 19,25 0,0123 0,125 20 80 222 0,66 146,74 226,74 226,74
10 1700 2 23,36 0,0201 0,16 35 70 327 0,4 130,97 200,97 200,97
11 1100 1,5 24,91 0,0123 0,125 23 34,5 372 0,7 260,61 295,11 295,11
Невязка [(ΔР1-6 - ΔР9 )/ ΔР1-6 ] * 100%=[ (1292,5 - 200,97 )/1292,5] *100% =84% >10%,
что не удовлетворяет условиям расчета.
требуется установка дросселирующей диафрагмы
∆Рдиафр=ρV2/2=1,2*19,25/2=222,33Па; ξ=(1292-226,74)/ 222,33=4,8

6.2 Аэродинамический расчет приточной системы


Расчет приточной системы вентиляции производится с целью восполнения объемов воздуха, удаляемого системой аспирации В1. Для выполнения этой цели, необходимо запроектировать и рассчитать приточную систему таким образом, чтобы воздух удаляемый из помещения полностью компенсировался приточным воздухом. Для запроектированной приточной системы, необходимо:

1) Подобрать воздухораспределительные устройства

2) Выполнить аэродинамический расчет с целью

3)Определения поперечных размеров сечения воздуховода

4)Определения потерь давления в системе

Приточная система вентиляции запроектирована для помещения цеха и для приточной камеры.

Подбор воздухораспределителей

Для организации притока воздуха в помещение деревообрабатывающего цеха, в качестве воздухораспределительного устройства принимаем воздухораспределитель вихревой ркгулируемый5.904-40 РВ-3

Для определения количества воздухораспределителей воспользуемся следующей формулой


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха-суммарная площадь воздухораспределителей, мІ, определяется по формуле


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха-площадь одного воздухораспределителя, мІ, определяется по справочнику/12/ и равна 0,09 мІ

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха-Объемный расход, мі/ч, приточного воздуха, который необходимо подать в помещение деревообрабатывающего цеха. Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха =24404 мі/ч.

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха-рекомендуемое значение скорости воздуха, м/с, на выходе из воздухораспределителя ВДУМ-2Д. Принимается равным из диапазона 4-12 м/с. В качестве расчетного примем значение Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха= 8 м/с

Определим суммарную площадь воздухораспределителей:


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Определим количество воздухораспределителей необходимых для системы притока, подставив известные нам значения в формулу 6.2


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Следовательно принимаем к установке 9 воздухораспределителей РВ-3

Таким образом, расход воздуха от одного воздухораспределителя типа РВ-3 в течении часа составит 24404/9=2711,6 мі/с.

Коэффициенты местных сопротивлений на участках с 1 по 11 схемы П1 определяются по справочнику/1/ и представлены в таблице 10

Расчетная схема представлена в приложении Б.

Результаты аэродинамического расчета сведены в Таблицу 11.


Подбор воздуховодов.

при точка
№ участка расход м3/ч диаметр,м Fо,м2 скорость в-ха м/с
1 2712 0,56 0,2462 3,06
2 5423 0,71 0,3957 3,81
3 8135 0,9 0,6359 3,55
4 10846 0,9 0,6359 4,74
5 13558 1,0 0,7850 4,80
6 16270 1,0 0,7850 5,76
7 18981 1,0 0,7850 6,72
8 24404 1,0 0,7850 8,64
9 24584 1,0 0,7850 8,70
ответвления
13 2712 0,56 0,2462 3,06
14 5423 0,71 0,3957 3,81
15 180 0,14 0,0154 3,25

Таблица 10 – Коэффициенты местных сопротивлений на участках магистрали и ответвления.

Nуч Сопротивления на участке ξ Σξ
1 Решетка РВ-3 2,3

3,64



Отвод 900 0,24

Тройник на проход 1,1

Lо/Lств=2712/5423=0,5


Fп/Fств=0,2462/0,3957=0,6

2 Тройник на проход 0,4 0,4

Lо/Lств=2712/8135=0,33


Fп/Fств=0, 3957 /0,6359=0,6

3 Тройник на проход 0,3

0,3



Lо/Lств=2712/10846=0,25


Fп/Fств=0,6359/0,6359=1

4 Тройник на проход 0,2 0,2

Lо/Lств=2712/13558=0,2


Fп/Fств=0,6359/0,7850=0,81

5 Тройник на проход 0,4 0,4

Lо/Lств=2712/16270=0,17


Fп/Fств=0,7850/0,7850=1

6 Тройник на проход 0,25 0,25

Lо/Lств=2712/18981=0,14


Fп/Fств=0,3957/0,3957=1

7

Тройник на проход

Отвод 90о

0,3

0,24

0,54

Lо/Lств=5423/24404=0,22


Fп/Fств=0,7850/0,7850=1

8 Тройник на проход 0,8 0,8

Lо/Lств=24404/24584=0,99


Fп/Fств=0,7850/0,7850=1

9 2 отвода 90° 2х0,24 0,48
ответвления

12


Решетка РВ-3 2,3

3,64



Отвод 900 0,24

Тройник на проход 1,1

Lо/Lств=2712/5423=0,5


Fп/Fств=0,2462/0,3958=0,6

13 Тройник на оветвление 4,7 4,7

Lо/Lств=5423/15722,3=0,18


Fо/Fств=0,3957 /0,7850=0,5

14

Тройник на ответвление

Lо/Lств=180/24584=0,01

Fо/Fств=0, 0154/0,7850=0,02

9,3

9,3



Таблица 11– Аэродинамический расчет приточной системы

Nуч L, м3/ч l, м v, м/c F,м2 dэ,м R,Па/м Rl,Па Рд,Па Σξ Z,Па ΣР Σ
1 2712 3,5 3,06 0,246 0,56 0,2 0,7 6 3,64 20,45 21,15 21,15
2 5423 3,5 3,81 0,396 0,71 0,28 0,98 9 0,4 3,48 4,46 25,60
3 8135 3,5 3,55 0,636 0,9 0,14 0,49 8 0,3 2,27 2,76 28,37
4 10846 3,5 4,74 0,636 0,9 0,22 0,77 13 0,2 2,69 3,46 31,83
5 13558 3,5 4,80 0,785 1 0,2 0,7 14 0,4 5,52 6,22 38,06
6 16270 3,5 5,76 0,785 1 0,27 0,945 20 0,25 4,97 5,92 43,97
7 18981 3,5 6,72 0,785 1 0,37 1,295 27 0,54 14,62 15,91 59,88
8 24404 3,5 8,64 0,785 1 0,55 1,925 45 0,8 35,80 37,72 97,60
9 24584 0,5 8,70 0,785 1 0,6 0,3 45 0,48 21,80 22,10 119,70
ответвления
10 2712 3,5 3,06 0,246 0,56 0,2 0,7 6 3,64 20,45 21,15 21,15
11 5424 2 3,81 0,396 0,71 0,28 0,56 9 4,3 37,40 37,96 59,11
12 180 2,5 3,25 0,015 0,14 1,4 3,5 6 9,4 59,56 63,06 63,06
Невязка [(ΔР1-7 – ΔР10-11 )/ ΔР1-7 ] * 100%=[ (59,88 – 59,11 )/59,88] *100% = 1,2% >10%,
что удовлетворяет условиям расчета.

7. Подбор оборудования для приточной системы и системы аспирации


7.1 Подбор вентилятора


Вентилятор подобран с помощью программы ВЕЗА.

Для приточной системы мы выбрали вентилятор марки ВР-80-75-10.

Для системы аспирации мы выбрали вентилятор марки ВЦ-14-46-5.

Рабочие характеристики вентиляторов представлены в графической части курсового проекта.


7.2 Подбор калорифера


В качестве теплоносителя в калорифере используется вода с параметрами tг = 130 оС ,. t о = 70 оС. Подаваемый воздух необходимо нагреть с температуры tн = -37 оС до температуры tк = 24,7 в количестве Gз=24584*1,21=29746,64 кг/ч.

Приняв, что массовая скорость воздуха vρ1= 5 кг/(м2*оС), определяем необходимую площадь сечения калориферов по воздуху следующим образом:


f1= G/ vρ1*3600

f1=29746,64/(5*3600)=1,6 м2


Принимается 1 калорифера КСк3-11-02АХЛЗ fв= 1,66 м2 (7,табл.II.1)

Тогда действительная массовая скорость :


vρд=29746,64/(0,581*2*3600) = 4,97 кг/(м2*оС).


Расход воды через калориферы определяется по формуле

Gвод=Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

Q=0,28·G·c(tк-tн)

Q=0,28·29746,64·1,005(17+37)=368311 Вт

Gводы=368311/(4,187*106*(130-70)*1)=0,00147 м3/с


где

n=1-количество калориферов.

Скорость воды в трубках калорифера определяется по формуле


w=Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

w = 0,00147/0,002576=0,57 м/с,


где

fтруб =0,002576 м2 (7,табл. II.1 )

Коэффициент теплопередачи калорифера (7, табл. II.7 )составляет к=53,835 Вт/( м2*оС).

Необходимая площадь поверхности нагрева определяется:


FПроектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

Fу’=368311/(53,835*(100-(24,7-37)/2))= 64,5 м2


Тогда общее число устанавливаемых калориферов

n’= Fд’/Fк=64,5/83,12 = 0,77 – принимаем один калорифер.

где Fк=83,12 м2 - площадь поверхности нагрева калорифера (7,табл.II.1).

Действительная площадь нагрева Fд=83,12 м2

Невязка составляет:

{(83,12*53,835*(100-(24,7-37)/2)-368311)/368311}*100%=28%


Данная величина невязки удовлетворяет условиям.

Аэродинамическое сопротивление калориферов, включенных параллельно по воздуху : ΔРк = 115,47 Па (7, табл. II.7) Характеристика калориферов и схема обвязки представлена в графической части.


7.3 Подбор воздухозаборных решеток


Площадь воздухозаборных решеток определяется по формуле


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Количество решеток СТД 5.291размером 500х600:


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Фактическая скорость, м/с:


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Аэродинамическое сопротивление решетки:

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


где ξреш = 2


7.4 Подбор циклона для системы аспирации


Пыль, удаляемая от деревообрабатывающих станков имеет плотность ρп = 110 кг/м3, размер пыли d=100мкм, запыленность удаляемого воздуха С = ΣGм/L


С= 1719,7/15590=11г/м3.


По таблице 8.2 /3/ принимаем циклон типа ЦН-15. Оптимальная скорость воздуха vо =3,5 м/с, определяется по таблице 8.3 /3/.

Необходимая площадь сечения циклона


F =15590/(3600*3,5)=1,24 м2.


Оптимальный диаметр циклона определяется по формуле:


D=1,13* √F/n,


где

n=1 – число устанавливаемых циклонов.


D=1,13* √1,24/1=1,26 м.


Выбираем циклон с D=1,4 м.

Действительная скорость воздуха в циклоне:


vо д=1,27*15590/(3600*1*1,42) = 2,8 м/с.


Действительная скорость не превышает оптимальной скорости более чем на 20%.

Аэродинамическое сопротивление циклона.


ΔР ц= ξ*[(ρ* vо *2)/2] . (9.3)


Гидравлическое сопротивление циклона определяется следующим образом:


ξ =к1*к2* ξ0 + Δξ0 , (9.4)


где

к1=1 – коэффициент зависящий от диаметра циклона (Таблица 8.4 /3/);

к2=0,93 – коэффициент зависящий от запыленности удаляемого воздуха С = 11 г/м3 (Таблица 8.5 /3/);

ξ0 = 163- коэффициент местного сопротивления циклона ЦН-15 с выбросом воздуха в атмосферу (Таблица 8.3 /3/);

Δξ0 =0 – т.к. для установки принимается один циклон.

Тогда


ξ = 1*0,93*163 = 152.

ΔР ц= 152*(1,2*2,82)/2 = 715 Па.


По графику рисунок 8.1 /3/ определяется медианный размер пыли, при эффективности очистки η = 50%, d50=4 мкм.

Фактическое значение, при реальных условиях, определяется по формуле:


d50д= 548,5* d50*√(Dд * μд* vо)/(ρп* vо д) , (9.5)


где

μд*=1,85*10-5 Па*с – динамическая вязкость воздуха при tу = 27 оС.

Тогда


d50д = 548,5*4*√(1260*1,85*10-5 *3,5)/(110*2,8) = 35 мкм


По полученным значениям и по d = 100мкм определяем эффективность очистки данного циклона η д = 87 %.

Таким образом подобран циклон ЦН-15-1260П.

8. Воздушно-тепловая завеса


Воздушная завеса – устройство для предотвращения врывания воздуха через открытый проем.

Воздушные завесы устраивают в отапливаемых зданиях для обеспечения требуемой температуры воздуха в рабочей зоне и на постоянных рабочих местах.

В курсовом проекте мы конструируем завесу шиберного типа.

Температура смеси воздуха, поступающего в помещение при работе завесы, принимается для работ средней тяжести 12єС.

Температура воздуха, подаваемого воздушно – тепловой завесой, принимается не выше 70єС

Воздушно-тепловая завеса запроектирована с двусторонним выпуском воздуха. Воздушная струя завесы направлена под углом 30є к плоскости проема, оборудованного завесой. Высота воздуховыпуской щели принимается равной высоте открытого проема, то есть в нашем случае на высоте 3 м Завеса компонуется центробежным вентилятором, калорифером, которые устанавливаются на полу. Воздух на завесу забирается на уровне всасывающего патрубка вентилятора.


8.1 Расчет воздушно-тепловой завесы


Определяется расход воздуха, подаваемого завесой по формуле


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехакоэффициент расхода проема при работе завесы, ( 7, табл.7.2) Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха- относительный расход, подаваемого завесой к расходу воздуха, проходящего в помещение, равен 0,6 ( 7, табл.7.2)

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха- относительная площадь, равна 20 ( 7, табл.7.2)

Значениям Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха и Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха соответствует коэффициент Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха 0,32

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехаплощадь проема(раздвижные ворота), мІ,

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехаПроектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехаплотность, кг/мі смеси воздуха, подаваемого завесой и наружного воздуха. Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха принимается равной 12єС (для категории работ IIa).


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехаразность давления воздуха с двух сторон проема, Па. Для ориентировочных расчетов значение Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехаможно определить по следующей формуле


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехапоправочный коэффициент на ветровое давление, учитывающий степень герметичности здания ( 7, табл.7.3) Для зданий без аэрационных проемов рекомендуемое значение Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехатепловое давление(гравитационное), Па.


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехарасчетная высота, от центра проема до нейтральной линии. Для зданий без аэрационных фонарей это значение принимается равным половине высоты проема(ворот).

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехаплотность наружного и соответственно внутреннего воздуха в зимний период , кг/мі.


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Определим значение Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха.


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха=4,135 Па


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехаветровое давление, Па, определяется по формуле


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехарасчетный аэродинамический коэффициент, для наветренной стороны принимается равным 0,8

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехаскорость ветра, м/с, для холодного периода равна 3 м/с

Таким образом


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Далее вычислим значение Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха:

Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Расход воздуха, подаваемого завесой равен


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха22403,63Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Теперь определим температуру, с которой воздух поступает в помещение от тепловой завесы по формуле


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цехаотношение теплоты, теряемой с воздухом, уходящей через открытый проем наружу к тепловой мощности завесы, принимается по рисунку 7.3 (а) /7/ и принимается равным 0,07

Таким образом, температура, с которой воздух попадает в помещение от тепловой завесы равна


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Определим тепловую мощность калориферов воздушно-тепловой завесы по формуле


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха-температура воздуха, забираемого для завесы, єС, на уровне всасывающего отверстия вентилятора. Значение Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха принимается равной Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха, а именно 12єС.

Есть все необходимые данные для вычисления величины Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха . Выполним вычисление


Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха=244610 Вт


Определим скорость воздуха на выходе

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Нужна помощь в написании работы?
Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Похожие рефераты: