Xreferat.com » Рефераты по строительству » Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий

Государственный комитет по образованию Российской федерации.

Ивановская Государственная Архитектурно – строительная Академия.

Профессиональный лицей.

Специальность: мастер отделочных строительных работ.


Дипломная работа на тему:

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Иваново 2010г.

Содержание


1 Технологический процесс оклеивания стен стеклообоями

1.1 Введение

1.2 Инструменты и приспособления

1.3 Материалы

1.4 Технология выполнения

1.5 Требования к качеству

1.6 Организация труда и рабочего места

1.7 Охрана труда и техника безопасности

2. Технологический процесс окраски фасадов зданий фактурными красками

2.1 Введение

2.2 Инструменты и приспособления

2.3 Материалы

2.4. Технология выполнения

2.5 Требования к качеству

2.5.1 Сметная норма

2.6 Организация труда и рабочего места

2.7 Охрана труда и техника безопасности

Список использованной литературы


1 Технологический процесс оклеивания стен стеклообями


1.1 Введение


Отделочные работы и поклейка обоев - это ответственные финишные работы, в которых применяются новейшие отделочные материалы. Внутренние отделочные работы - это многоэтапные работы, в которых поклейка обоев производится на последнем этапе. В настоящее время при поклейке обоев используют новейшие отделочные материалы и устройства (всевозможные грунтовки, флизелиновые покрытия, клея, лазерные уровни), которые позволяют выполнить отделочные работы качественно.

Существует множество способов отделки стен: окраска, нанесение декоративной штукатурки, оклеивание керамической плиткой или облицовочными панелями. Однако, по мнению некоторых домовладельцев, только старые добрые обои способны создать атмосферу настоящего уюта. Несмотря на появление на рынке большого разнообразия современных материалов для отделки стен — красок, декоративных штукатурок, облицовочных панелей под дерево и других, — обои по-прежнему популярны. С их помощью проще всего изменить привычный образ жилища, заставить интерьер заиграть по-новому.

Обои служат фоном для мебели и поэтому являются существенным элементом интерьера. Во всех случаях цвети рисунок обоев должен гармонировать с общим убранством помещения. С окраской плов. Дверей. На качество обойных работ влияет много факторов, которые следует учитывать и соблюдать необходимые рекомендации. Качество обоев после их изготовления проверяется по многим показателям.

Однако основное назначение стеклообоев – это предотвращение дальнейшего распространения трещин на поверхности. Стеклообои незаменимы при отделке в старых зданиях, стены, которых постоянно трескаются в связи с усадкой здания.

Обои можно менять чаще, чем перекрашивать стены. Однако в случае с обоями под окраску всё наоборот. Можно менять цвет, не переклеивая обои.

Ещё одной особенностью стеклообоев является их шпатлевание. Ни один вид обоев кроме этого не шпатлюется. Это подтверждает их особое назначение при отделке старых зданий. Шпатлевание и сами обои создают дополнительную защиту.


1.2 Инструменты и приспособления


При выполнении работ по оклеиванию стен структурными обоями под окраску. Следует применить различные виды современного инструмента. Прежде чем притупить к оклейке поверхности, её согласно технологии следует подготовить. Для этого применяют следующие инструменты. Шпатели вспомогательные (1,2); Шпатели металлические (3,4,5,6). Шпателя и скребки применяются для зачистки и шпатлевания подготавливаемой поверхности.


Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Также при подготовке поверхности применяются различные виды кистей (7)кисть плоская,(8) кисть круглая. И различные виды валиков (9,10).

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Кисти и валики так же применяют при нанесении клея на поверхность и последующем окрашивании наклеенных обоев. При подготовке поверхности так же применяют брусок для шлифования шпатлёвки.

Непосредственно для оклеивания обоями применяют различный контрольно – измерительный приборы. Контрольно измерительными приборами определяют горизонтальное положение первого полотна обоев. (11) лазерный уровень, (12) уровень пластмассовый. (13) линейка металлическая, (14) отвес, (15)рулетка.


Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


При раскрое и наклеивании обоев применяют следующий инструмент. (16) нож малярный, шпатели для приглаживания (17,18), валики роликовые для приглаживания стыков (19.20), кисти маховые для нанесения клея на стены(20,21), щётка для разглаживания обоев (23), ножницы для резки обоев(24).


Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Кроме того, в любых отделочных работах применяют вспомогательные инструменты и приспособления. Вёдра малярные(25,26), решётка для отжима краски(27), ванночка малярная(28), пластмассовый черенок(290. А так же леса и подмости. А в случае с обоями станки для резки обоев и раскройный стол.

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Подмости строительные предназначены для проведения работ на небольшой высоте.


Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Станок для раскроя обоев при больших объёмах работ.


Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Стол для раскроя обоев при больших объёмах работ.


1.3 Материалы


Интерес к стеколобою как к ценному сырью постоянно растет. Во всем мире в стекольном производстве наблюдается тенденция к увеличению использования стеклобоя. В наши дни именно стеклобой является основным сырьевым материалом при производстве тарного стекла. Причины этого хорошо известны:

экономия дорогостоящих сырьевых материалов и энергоресурсов при варке;

увеличение срока службы печей;

повышение экологичности производства: с уменьшением потребления сырьевых материалов снижается уровень загрязнения атмосферы и объем отходов производства.

По мере повышения спроса на высококачественный стеклобой все большее значение приобретают современные технологии подготовки стеклобоя.

Опыт зарубежных стран показывает, что фирмы, занятые сбором стеклобоя, поставляют его на переработку полностью подготовленным для стекловарения, очищенным от примесей и размолотым до требуемых размеров.

Различают следующие марки стеклобоя:

БС

Бесцветный

ПСТ

Полубелый тарный

ПСЛ

Полубелый листовой

ЗС

Зеленый

КС

Коричневый

Стеклобой подразделяют на сорта: 1-й и 2-й.

Примеси в стеклобое разделяют на группы. Допустимое количество примесей в партии стеклобоя по группам приведено в следующей таблице:

Триплекс, стекло, армированное металлической сеткой; металлические предметы и пробки, тугоплавкие стекла, зеркала, керамика, фарфор, шлак, уголь, кирпич, камень, щебень, бетон, асфальт

Не допускаются Не более 2

Б

Корковые пробки, бумага и другие органические примеси

Не более 0,5 Не более 10

В

Песок, глина

Не более 0,2Не более 5

Свойства строительных материалов.

Малярными или лакокрасочными материалами называют составы, которые наносят на отделываемую поверхность в жидком виде, тонкими слоями, и которые образуют тонкую защитную плёнку. Прочно сцепляющуюся с основанием. Малярные материалы обладают рядом свойств, характерных для всех строительных материалов в целом. Но именно они позволяют придавать строительным материалам защитную стойкость отделываемой поверхности.

Преимуществ у стекловолокна довольно много:

относится к плохо воспламеняющимся, негорючим материалам;

устойчиво к воздействию агрессивных факторов окружающей среды: гниению, грибку, микроорганизмам;

имеет высокую прочность, иногда даже используется для заделывания небольших щелей и углублений в штукатурке;

для облегченных стеновых конструкций, таких как пенопласт, гипсокартон, - придает дополнительную жесткость;

зрительно скрывает небольшие дефекты стен;

имеет великолепный внешний вид и прекрасно смотрится в интерьере.

В зависимости от вида обоев применяются различные клеи:

- для легких обоев, к которым относятся бумажные обои применяют обычный обойный клей на основе метилцеллюлозы;

- для виниловых обоев используют клей, содержащий футицид;

- для текстильных - клеи типа буотилата;

- металлические и толстые тканевые обои лучше всего приклеивать с помощью дисперсионного клея, который также можно добавлять к другим видам обойного клея для усиления вяжущих средств.

Это физические свойства (плотность. Пористость, водопоглощение, влажность, влагоотдача, морозостойкость, теплопроводность, цвет, блеск, светостойкость, атмосферостойкость).

Механические свойства (прочность, упругость, пластичность, хрупкость, твёрдость. Истираемость, эластичность). Химические свойства (кислотостойкость, щелочестойкость, водостойкость, маслостойкость, коррозийная стойкость, токсичность)

В окрасочные составы входят пигменты и связующие вещества на водной и неводной основе. В водных окрасочных составах в качестве связующих веществ используют известь, цемент, жидкое стекло, различные клеи, Связующие вещества определяют тип малярной окраски (клеевая, масляная, синтетическая) и область ее применения.

Клеевыми составами обычно окрашивают стены и потолки внутри помещений с нормальной влажностью. Более универсальны синтетические, силикатные, водоэмульсионные краски. Их применяют для отделки любого вида поверхностей кроме металлических. Они достаточно надежно защищают конструкции и изделия в условиях переменного температурного режима и воздействия агрессивной среды.

Нанесенные окрасочные составы после высыхания и затвердения образуют прочно сцепленную с окрашиваемой поверхностью защитную пленку.

Состав красок

Пигменты являются одной из составных частей красок и эмалей. От типа пигмента зависят цвет лакокрасочного покрытия, его укрывистость, а также устойчивость к действию атмосферных факторов, химических реагентов и высоких температур. Пигменты обладают определённым цветом, так как они способны избирательно отражать лучи дневного света. Когда на пигмент падает световой луч, то часть лучистой энергии поглощается, а другая отражается, окрашивая пигмент в цвет отраженных лучей.

Характеристика водоэмульсионных составов

Водоэмульсионные краски различных цветов подразделяются

по назначению на 2 вида: для наружных и внутренних работ.

Краски водоэмульсионные разных цветов для внутренних работ

представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии (эмульсии) или стирол-бутадиеновом латексе. Предназначены для внутренних работ по дереву, штукатурке, картону поливинилацетатной дисперсии (эмульсии) или стирол-бутадиеновом латексе.

А также по старым покрытиям масляными красками, эмалями, водоэмульсионными.

Водоэмульсионные краски не рекомендуется применять в ванных комнатах, душевых и прачечных.

Перед применением краски разбавляют водопроводной водой до вязкости по вискозиметру ВЗ – 4: 20…25 с – при нанесении краскораспылителем, 30…40 с – при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. – при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. Краски устойчивы– при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. к замораживанию (до 400С) и оттаиванию. Краски нетоксичны взрывобезопасны. Срок хранения красок 6 месяцев со дня выпуска. Для бытовых нужд краски расфасованы в емкости от 0,5 до З л. Основные характеристики этих красок указаны в этикетках.

Краски водоэмульсионные разных цветов для внутренних работ.

представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (эмульсиях) синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ по загрунтованным поверхностям, а также по старым покрытиям.

Грунтовка для внутренних работ предназначена для подготовки сильно впитывающих оснований к нанесению последующих покрытий. Грунтовка для внутренних работ используется перед нанесением краски (Наличие в составе грунтовки мелких частиц, способных проникать в узкие поры, позволяет достичь хорошего сцепления с поверхностью.

Грунтовка для внутренних работ позволяет достичь высокой прочности и долговечности итогового покрытия и удешевить последующие работы за счет снижения расхода материалов.

Грунтовка для внутренних работ применяется

для предварительной обработки бетонных, кирпичных, оштукатуренных и др. видов минеральных поверхностей;

облегчает нанесение красок;

снижает расход краски;

после высыхания образует ровную матовую полупрозрачную поверхность молочного цвета;

последующее нанесение краски производится только после полного высыхания грунтовки;

Шпатлевка масляно-клеевая предназначена для отделки интерьеров зданий.

Шпатлевка масляно-клеевая применяется при строительстве и ремонте для отделки и выравнивания различных бетонных, кирпичных, оштукатуренных, деревянных и других поверхностей, заделки стыков и щелей, затирки трещин и дальнейшей их окраски водоэмульсионными .

Качество и долговечность окончательной отделки определяется не только и не столько качеством и долговечностью собственно отделочных материалов. Гораздо сильнее на это влияет качество основы, на которую уложено финишное покрытие.

При этом хорошо известно, что финишные отделочные слои (краска, обои, другие декоративные материалы) наносятся не непосредственно на конструктивные материалы: бетон, штукатурка, блоки, гипсовые плиты (ГКЛ, ГВЛ). Непосредственной основой для финишных материалов является некий промежуточный слой - шпатлевка.

Основное предназначение шпатлевки - устранение дефектов поверхности, ее ремонт и выравнивание, исправление планиметрии. С помощью шпатлёвки решается и ряд других задач - создание сложных криволинейных поверхностей (куполов, колонн, арок, скругленных углов и пр.), а также различных архитектурных деталей (тяг, карнизов, лепных украшений и пр.)

Прежде всего, шпатлёвки делят на 'сухие' и готовые к применению.

Качественная сухая шпаклевочная смесь - это сложный многокомпонентный состав, содержащий в себе все необходимые компоненты (вяжущее, наполнитель и различные добавки), именно компоненты определяют свойства шпатлёвки.

Непосредственно перед применением смесь затворяется (разводится) строго определённым количеством чистой прохладной воды.

Готовые шпатлевки - великолепный материал для финишных работ. Растворители, находящиеся в материале изначально, после его нанесения на поверхность испаряются, что приводит к некоторой усадке. Это неприятное свойство ограничивает применение готовых шпатлевок в тонких финишных слоях и практически не позволяет использовать их для предварительно выравнивания и ремонта основы в толстых (более 5 мм слоях). Справедливости ради стоит отметить, что сегодня уже существуют готовые к применению шпатлевки, способные наносится слоем до 15 мм, но, как правило, это дорогие специализированные составы, применяемые только для особых случаев.

По типу основного связующего компонента шпатлёвки делят на гипсовые, цементные, полимерные.

Наиболее важной является классификация шпатлевок по назначению. Как выбрать шпатлевку выравнивающие (или шпатлёвки первого слоя), финишные (или шпатлёвки второго слоя) и универсальные.

Выравнивающие шпатлевки (или шпатлёвки первого слоя)
это наиболее распространённый вид шпатлёвок. Они предназначены для предварительного выравнивания поверхности основы. Их выбор зависит от вида основы, ее основных свойств и характерных особенностей, условий эксплуатации. Свойства (характеристики) выравнивающей шпатлевки являются определяющим фактором прочности и долговечности всей системы, т.к. именно она несет все эксплуатационные и температурно-влажностные нагрузки.

Выравнивающая шпатлевка первого слоя должна отвечать следующим трём основным требованиям:

1.иметь хорошую адгезию к существующей основе и быть полностью совместимой с ней;

2.легко и надежно заполнять все дефекты основы, исправлять планиметрию (геометрию) поверхности;

3.обладать необходимой прочностью и долговечностью поверхности основы.

Для выравнивающих шпатлевок, особенно в реальных условиях наших строек, важным параметром является возможность их нанесения слоем переменной толщины (как правило, от 0 мм до 15 и даже до 25 мм). В тех случаях, когда применение штукатурки еще не эффективно. При этом появление видимой усадки, усадочных трещин, отслоений и прочих дефектов является не допустимо.

Важно отметить, что производители наиболее качественных современных выравнивающих шпатлевок не требуют дополнительного применения армирующих материалов. Характеристики самого продукта должны гарантировать отсутствие трещин в стандартных условиях и исключать проявление усадки. Применение армирующих материалов необходимо только в местах повышенных конструктивных деформаций или в особо сложных условиях ведения работ. Эти места определяются на стадии проектирования или составления Проекта производства работ.

Достаточно удобным и полезным является применение материалов обладающих большим или точно нормированным временем жизни (время использования приготовленного состава). Для стабильной работы в течении всего рабочего дня, при больших объемах работ используются материалы имеющие время жизни от 8 часов до 24 часов. В случае необходимости проведения срочных работ или работ в малых объемах можно использовать специальные материалы с временем жизни от 30 минут до 3 часов.

Большие перспективы, в снижении затрат и ускорении сроков проведения отделочных работ, даёт использование специальных выравнивающих шпатлевок для механизированного нанесения. Это обеспечивает выработку до 400 м2 в смену. Технология механизированного нанесения шпатлевок всё еще не нашла широкого применения в современном строительстве, но это дело самого ближайшего будущего.

Финишные шпатлевки (или шпатлёвки второго слоя)
это шпатлевки, предназначенные для получения поверхности, полностью готовой к нанесению финишного отделочного покрытия. Выбор финишной шпатлевки в основном зависит от комплекса требований, которые предъявляет к ней отделочное покрытие.

Основа под оклейку.

Основным требованием при подготовке под оклейку является ровность и гладкость поверхности. Основное внимание следует обращать на размер зёрен наполнителя шпатлевки и на ее состав. Чем мельче зерно заполнителя, тем более гладкая получается поверхность. Лучшие образцы финишной шпатлевки, имеющие фракцию наполнителя до 100 микрон, дают идеально гладкую (не требующую шлифования), шелковистую, не мелящуюся поверхность белого цвета и позволяют устранить мельчайшие дефекты основания. К тому же такие шпатлёвки очень пластичны и легки в нанесении, имеют достаточно большое время жизни, в течение которого пластичность материала при нанесении не изменяется. Все это обеспечивает прекрасную основу для высококачественной окраски.

Очень важным также является требование полной совместимости финишной шпатлевки, как с нижележащим слоем выравнивающей шпатлевки, так и с краской. Различные краски достаточно сильно отличаются друг от друга. Они имеют Н, различную проникающую и даже растворяющую способность. Из-за всего этого на окрашенной поверхности могут появляться пятна от неравномерной впитываемости или даже растворение слоя шпатлевки краской. Значительные различия в паропроницаемости шпатлевки и красочного слоя могут привести к отслоению финишного слоя от основы (эффект 'чулка'). Кроме этого отдельные краски могут иметь значительные усадочные деформации в процессе высыхания, а в случае недостаточной прочности нижележащего слоя даже отслаиваться вместе с ним.

Универсальные шпатлёвки это шпатлевки, которые одновременно являются и выравнивающими, и финишными, и даже специальными. Для не профессионалов удобно, когда одним и тем же материалом можно выполнить мелкий ремонт поверхности, осуществить предварительное выравнивание основ различного типа и выполнить тонкую финишную подготовку, а также специальные виды работ (структурную декоративную отделку, кладку гипсовых блоков).

Клеи для обоев.

Для приклеивания обоев применяют различные клеи и мастики. Прмнеяют клеи по старым ГОСТам и новые лицензионные импортные. Для структурных обоев лучше всего подойдет современный лицензированный клей любого производства для бумажных обоев. Требования, предъявляемые к обойному клею, ничуть не ниже требований, предъявляемых к другим видам клея. Более того, требования эти намного выше. Помимо хорошего сцепления с поверхностью, обойный клей должен быть совместим с различными поверхностями, обладать проникающей способностью, быть морозоустойчивым и экологически чистым. Определяющим фактором, удовлетворяющим этим требованиям, является основа (сырьевая база) обойного клея - материал, образующий клеящий раствор вследствие его растворения в воде.

Расчёт необходимого количества обоев.

Расчёт количества обоев происходит следующим образом при ширине обоев 106см. и длине рулона 10метров при оклеивании площади 12м2 и высоте наклейке 2,5 м необходимо 10: 2,5 = 4; количество нужных полотнищ в рулоне.2*(3 +4) = 14 м. общая ширина стен в комнате 106 1,2 м необходимое количество плотен 13:4 = 3.5, таким образом, нужно 4 рулона.


1.4 Технология выполнения


Последовательность выполнения малярных работ для различных условий производства указывается в ЕНиРе и в СНиПе 3.04.01-91.

Структурные обои наклеиваются на различные поверхности: штукатурку, бетон, дерево, гипсокартон. Каждая перечисленная поверхность имеет свои особенности в её подготовке к оклеиванию обоями. Данные особенности представлены в таблице 1.:

Таблица 1

№ пп Наименование операций штукатурка бетон гипсокартон дерево
1.1 очистка + + + +
1.2 сглаживание + - - -
1.3 Расшивка трещин + - - -
1.4 Проклейка лентой стыков - - + +
1.5 огрунтовка + + + +
1.6 Частичная подмазка + - + -
1.7 Заделка стыков заподлицо - - + -
1.8 шлифовка + - + -
1.9 Первое сплошное шпатлевание + + + -
1.10 шлифовка + + + -
1.11 Второе сплошное шпатлевание + - - -
1.12 шлифовка + - - -
1.13 Огрунтовка клеем + + + +
1.14 Проклейка бумагой - - - +
№пп Эскиз Операция Инструмент
1.1

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Очистка удаление пыли, грязи, брызг потёков с поверхности металлическими шпателями скребками или механизированным способом.

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


1.2

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Сглаживание (выполняется только по оштукатуренной поверхности)- обработка поверхности лещадью пемзой куском древесины. Устранение погрешностей неснятых при очистке или шпателем.

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


1.3

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Расшивка трещин производится ножом или самим шпателем с целью предотвращения её дальнейшего распространения

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


1.4

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий


Огрунтовка – предварительное нанесение грунтовочных составов на поверхность. Осуществляется кистями. Валиками краскопультом. Состав наноситься на поверхность, потом растушевывается в горизонтальном, а затем в вертикальном положении.

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий

Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданийТехнологический процесс оклеивания стен стеклообями.
    <div class=

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Нужна помощь в написании работы?
Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Похожие рефераты: