Xreferat.com » Рефераты по строительству » Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Введение


Актуальность темы. Возведение подземных и заглубленных сооружений промышленного, коммунального и транспортного назначения приобретает все большее значение и масштабы. Объем строительных работ по объектам подземного хозяйства возрастает, что стимулирует поиски более рациональных и экономически целесообразных конструкционно-технологических решений. Факторы постоянно растущих цен земель под застройку, вызывают необходимость строительства подземных сооружений в стесненных условиях. Ответственность заглубленных сооружений возводимых в таких условиях, значительный объем затрачиваемых на их строительство средств, предъявляют повышенные требования к их проектированию и устройству.

В настоящее время особо важной научно-технической проблемой, имеющей важное экономическое и экологическое значение, является коммунальное строительство. В течение последнего десятилетия капиталовложения, связанные с охраной окружающей среды, значительно возросли.

В городском хозяйстве проводится строительство водопроводно-канализационных подземных и заглубленных сооружений по забору и подаче воды, а также станций по перекачке сточных вод и их очистке. При строительстве очистных сооружений возникает проблема возведения подземных объектов, предназначенных для канализационных насосных станций, при их расширении в стесненных условиях. Этот факт связан с осуществлением нового жилищного строительства, реализацией надстроек над существующими домами, а также со строительством промышленных и общественных объектов. Стоимость их сооружения составляет 50-70 % общей стоимости строительно-монтажных работ всего объекта.

В связи с этим при строительстве подземных сооружений методом опускного колодца в последние годы чаще всего применяются способы, позволяющее уменьшать зоны обрушения грунта, что дает возможность вести работы вблизи существующих канализационных насосных станций, фундаментов зданий и сооружений.

Наиболее распространенной областью применения способа возведения подземных сооружений методом опускного колодца является коммунальное строительство.

В настоящее время применяемые технологии, связанные с очисткой сточных вод, сводятся к уменьшению объемов подземных объектов, тем не менее, следует отметить строительство и эксплуатацию крупнейшего в мире и наиболее значимого сооружения, предназначенного для насосной канализационной станции, возведенного из монолитного бетона методом опускного колодца, наружным диаметром 66,10 м и высотой 69,85 м, при толщине стен 2,7 -f- 3,9 м в Санкт-Петербурге.


1 Область применения технологической карты


Технологическая карта на возведение камеры отключения разработана на основе рабочих чертежей «Канализационно-насосной станции» в составе проекта расширения и реконструкции канализации в г. Рязани.

Технологическая карта предусматривает возведение камеры отключения методом опускного колодца.

Применение технологической карты предполагает условия строительства и габариты сооружения, предусмотренные в исходных данных. Грунтовые условия строительства предполагают предварительное водопонижение.

Все работы ведутся в летнее время.


2 Выбор технологических решений


В технологии возведения камеры отключения используется метод опускного колодца. Сущность метода состоит в том, что по мере разработки грунта внутри колодца, стены которого внизу выполнены в виде заостренной ножевой части, он под действием собственный массы погружается на заданную глубину. При этом его масса должна превышать общую величину сил бокового трения стен о грунт не менее чем на 25%.

Расчет ножевой части.

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Длину ножевой части принимаем равной 1680 мм.

Проверим возможность опускания колодца под действием собственного веса.

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

0.9 – коэффициент перегрузки

1.2 – коэффициент условия работы

Q – масса колодца (т);

2500 кг/м3 – объемный вес железобетона, принят по типовому проекту.

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца – периметр стены колодца (м)

h – высота слоя грунта контактирующего со стеной (м)

r – удельная сила трения бетона о грунт (15кПа)


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Рабочие чертежи: Задание:

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Масса колодца:

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Погружение ведется без тиксотропного раствора, т.е. уступа в бетонной стенке колодца не предусматриваем.

Для сокращения сроков возведения стен колодца, как наиболее длительного процесса, строительная площадка разбивается на 2 захватки. Работы ведут 2 бригады, на захватках предусматривается использование крана РДК-25-1 на гусеничном ходу.

Для ускорения сроков схватывания бетонной смеси применяем специальную добавку

Sika-4A. Эта добавка в разном процентном соотношение обеспечивает схватывание бетона от 15 сек. Положительно сказывается на герметичности бетона.

Для предотвращения обрушения грунта, во время его погружения, по периметру колодца устраивается железобетонная форшахта.


3 Организация стройплощадки


Организация стройплощадки разработана на листе графической части КП.

На ней показаны:

места стоянки крана и гидроманетора,

радиусы действия крана и гидроманетора,

места складирования армокаркасов и закладных деталей, опалубки и лесов,

временные дороги.


4 Описание методов производства работ


Работы по возведению опускного колодца включают следующие этапы:

подготовка строительной площадки и приспособлений для погружения.

разработка котлована;

устройство песчаного основания;

монтаж временного основания из ж/б плит;

устройство форшахты;

устройство ножевой части.

монтаж банкетки;

армирование;

устройство опалубки;

устройство лесов I яруса;

укладка бетонной смеси;

распалубливание;

возведение стен колодца.

установка лесов;

установка армокаркасов;

установка опалубки;

бетонирование;

распалубливание;

наружная гидроизоляция;

разборка лесов;

погружение колодца.

извлечение плит из под ножевой части колодца;

разработка гидромеханизированным способом;

устройство зумпфа для водоотлива;

доработка грунта вручную;

устройство щебеночного основания;

трамбование щебеночного основания;

устройство днища.

внутренняя гидроизоляция стен и днища торкретштукатуркой;

возведение внутренний стены и покрытия колодца.

До начала погружения опускного колодца выполняют подготовительные работы, которые заключаются в устройстве пионерного котлована. Дно пионерного котлована располагается на 1 м ниже уровня земли. Работы выполняет 1 бульдозер Д-606 на базе трактора Т-75. Для предотвращения обрушения грунта, во время погружения колодца, по периметру колодца устраивается железобетонная форшахта, возведение которой включает следующие этапы:

проверка разметки по осям: положение проволочной оси, натянутой над котлованом;

устройство опалубки;

установка и соединение армокаркасов;

укладка бетонной смеси;

разборка опалубки.

При устройстве монолитного опускного колодца в качестве опалубки применяется металлическая разборно-переставная щитовая опалубка.

Арматура на стройплощадку поступает в виде укрупненных элементов: армокаркасов и армосеток.

Возведение стены колодца начинают с того, что подготавливается временное основание: по периметру стены колодца в котловане устраивается песчаная подушка шириной 2,3м и высотой 0,3м. На песчаную подушку по окружности стены колодца укладываются опорные плиты при помощи крана РДК-25-1.

Далее на опорные плиты монтируется армокаркас ножа, но перед этим производится проверка разметки по осям:

- выверка установленных сеток и каркасов;

- электроприхватка арматурных сеток и каркасов между собой.

Затем на армокаркасе закрепляют опалубку, щиты которой стягивают тяжами и наносят смазку на внутреннюю поверхность опалубки пневмораспылителем. Чтобы бетон не вытекал, щели между щитами опалубки конопатят паклей или наклеивают полосы из специальной клеящей ленты.

После чего начинают бетонирование.

Для перевозки бетонной смеси используется автобетоновоз СБ-124.

Доставленную на объект бетонную смесь подают в опалубку краном в поворотных бадьях. Поворотные бадьи (4 штуки вместимостью по 0,5 м3) загружают непосредственно из бетоновоза сразу в 2 бадьи (по 1 бадьи на захватке). Укладка бетонной смеси в конструкцию ножа производится на проектируемую высоту ножа 168см. Продолжительность укладки ограничивается временем начала схватывания цемента (около 3 ч со времени транспортирования бетонной смеси к строительной площадке). Укладывают смесь слоями в соответствии с проектом производства работ (30-40см), при этом глубина каждого слоя должна быть не более глубины проработки вибратора.

Уплотняют бетонную смесь глубинными вибраторами путем вертикального или наклонного погружения вибронаконечника в уплотняемый слой. При уплотнении шаг перестановки глубинного вибратора не должен превышать радиуса его действия, а глубина погружения в бетонную смесь должна обеспечивать заглубление его в ранее уложенный слой на 5…10 см . В процессе уплотнения нельзя касаться вибратором арматуры и опалубки, так как это может нарушить сцепление арматуры с бетоном и приведет к нарушению его структуры.

Выдерживание бетона и уход за ним производят в целях его твердения: создание влажной среды при его твердении, предохранение от сотрясений, повреждений и ударов, резких изменений температуры.

Стены колодца при бетонировании разбивают на 6 ярусов высотой – 1,5м и 1 ярус высотой-1,1м. По мере нарастания высоты стены по периметру колодца монтируются строительные леса. Арматурные и бетонные работы производятся так же, как и для конструкции ножевой части.

Во время возведения стен предусматривается монтаж всех необходимых закладных деталей и оставляются отверстия в стене для прокладки коммуникаций.

Разборка щитовой опалубки производится после достижения бетоном 50 – 70 % проектной прочности, включает:

снятие элементов крепления;

снятие щитов;

сортировка и очистка элементов опалубки от налипшего бетона;

относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.

Распалубливание следует вести аккуратно, чтобы исключить изломы.

Гидроизоляция стен колодца битумными составами выполняется до начала его опускания. Процесс нанесения битумной мастичной гидроизоляции выполняется с помощью передвижной кровельной установки ПКУ-35М. Битум разогревают в котле до 160-180оС, одновременно форсункой со шлангом сжатым воздухом очищают поверхность. Мастику наносят на поверхность стены форсункой.

Погружение опускного колодца начинается с разборки временных оснований под ножевой частью. Железобетонные опорные плиты удаляются участками в диаметрально расположенных местах периметра банкетки ножа. Удаление производится путем подкапывания их с боку и снизу и вытаскиваются внутрь сооружения с помощью полиспастного механизма. После удаления каждой подкладки банкетка ножа немедленно должна быть подбита песком как снаружи, так и изнутри.

Погружение колодца осуществляется гидромеханизированным способом. Гидроманетор размывает грунт струей воды под давлением. Затем пульпа с помощью насосной установки перемещается в специальную емкость, которую по мере заполнения вывозят за пределы стройплощадки. В процессе погружения ведется систематический контроль с помощью рисок, нанесенных на стены или нивелировочных контрольных реек, закрепленных по концам двух взаимно перпендикулярных диаметров колодца. Проверка вертикальности колодца производится перед и после каждой его посадки. Смещения и перекосы должны устраняться немедленно, как только будут обнаружены, способом «качаний», пригрузки и т.д.

После погружения колодца до проектной отметки производят обратную засыпку пазухов между наружной стеной и грунтом с уплотнением грунта пневмотрамбовками.

Далее ведутся работы по устройству днища:

выравнивание поверхности грунта;

устройство щебеночного основания: мелкий щебень или гравий втрамбовывается в грунт при помощи пневмотрамбовок, толщина слоя – 100мм;

устройство бетонного днища толщиной 400мм. Уплотнять бетонную смесь виброрейками;

гидроизоляция – гидроизол или бризол – 3 слоя на битумной мастике;

устройство железобетонного днища толщиной 850мм. Подача бетонной смеси осуществляется также поворотными бадьями одним краном.

При бетонировании днища закладываются трубки Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодцас шагом 1м по периметру днища, через которые в дальнейшем после затвердевания бетона днища производится инъецирование цементным раствором образовавшихся щелей между днищем и стенкой колодца.

Внутреннюю стену изготавливают аналогично наружной стене. Толщина внутренней стены – 300мм.

Внутренняя часть стен и днища для повышения водонепроницаемости подвергаются торкреатированию, которое заключается в последовательном нанесении на обрабатываемую поверхность слоев цементно-песчаного раствора с помощью цемент-пушки.

Заключительным этапом является устройство железобетонного покрытия колодца толщиной 200мм. Опалубка покрытия подвешивается к балкам из металлического профиля, которые в свою очередь опираются на опоры снаружи от стен колодца. Разборка опалубки происходит после набора бетоном 75% проектной прочности.


5 Подсчёт основных объемов работ


Разработка грунта:

Объем котлована


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца- радиус котлована поверху

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца- радиус котлована понизу

Объем песчаного основания:


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Количество опорных плит:

Площадь опирания ножа колодца:


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Требуемая площадь опирания: Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

R=250 кПа. – расчётное сопротивление грунта основания

L / S = 25,24/1 Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца 26 шт.

4. Опалубка ножевой части:

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


5. Объем ножевой части:

Определяем геометрически из разницы двух цилиндров Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


6. Длина лесов:

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

7. Опалубка стен колодца:


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


8. Вес арматурного каркаса стен:

Вес каркаса определяем интерполяцией, исходя из базовых рабочих чертежей. При объеме бетона 144,62 м3, базового колодца вес каркаса 7,52 т. Соответственно при 270,7 м3 проектируемого колодца, вес каркаса составит 140,08 т.

9. Объем стен колодца:


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


10. Площадь гидроизоляции:


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


11. Разработка грунта, опускание колодца:

Определяем как сумму двух цилиндров Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Vобщ = V1 + V2 = 461,8 м3 - объем грунта который необходимо извлечь для полного опускания колодца.

12. Объем щебня:

Принимаем толщину щебневой подготовки равной 300 мм.


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


13. Объем бетонной подготовки:

Суммарный толщина всех слоёв бетона 500 мм.


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


14. Площадь гидроизоляции:

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

15. Вес арматурного каркаса днища:

Вес каркаса определяем интерполяцией, исходя из базовых рабочих чертежей. При объеме бетона 24,42 м3, базового колодца вес каркаса 1,62 т. Соответственно при 34,9 м3 проектируемого колодца, вес каркаса составит 2,32 т.

16. Объем бетона для ж/б днища:


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


17. Опалубка внутренней стены колодца:

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца, т.к. для монтажа опалубки необходимы леса с обоих сторон стены, общая площадь опалубки будет равна 141,4 м2.

18. Вес арматурного каркаса внутренней стены:

Вес каркаса определяем интерполяцией, исходя из базовых рабочих чертежей. При объеме бетона 19,2 м3, базового колодца вес каркаса 1,59 т. Соответственно при 21,21 м3 проектируемого колодца, вес каркаса составит 1,76 т.

19. Объем бетона для внутренней стены:

Конструктивно принимаем толщину внутренней стены равную 300мм.


Sст · b = 70,7 · 0.3 = 21,21 м3.


20. Опалубка перекрытия колодца:


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


21. Вес арматурного каркаса перекрытия

Вес каркасов определяем интерполяцией, исходя из базовых рабочих чертежей. При объеме Пм-4 бетона 3,8 м3, базового перекрытия вес каркаса 0,36 т. Соответственно при 3,85 м3 проектируемого перекрытия, вес каркаса составит 0,365 т.

22. Объем бетона для перекрытия:


Пм-4 Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца;


23. Гидроизоляция внутренних поверхностей колодца:

Внутренняя поверхность ж/б кольца Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Поверхность внутренней стены 2 · Sст = 2 · 70,7 = 141,4 м2.

Поверхность днища Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Общая площадь которую необходимо гидроизолировать 401,87 м2.

24. Опалубка покрытия:

Нижняя опалубка Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Боковая поверхность Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

Общая площадь опалубки 44,06 м2.

25. Вес арматурного каркаса покрытия:

Вес каркасов определяем интерполяцией, исходя из базовых рабочих чертежей. При объеме Пм-1 бетона 5,26 м3, базового перекрытия вес каркаса 0,65 т. Соответственно при 6,22 м3 проектируемого перекрытия, вес каркаса составит 0,77 т.

Пм-2 бетона 2,63 м3, базового перекрытия вес каркаса 0,24 т. Соответственно при 3,11 м3 проектируемого перекрытия, вес каркаса составит 0,28 т.

Пм-3 бетона 2,63 м3, базового перекрытия вес каркаса 0,17 т. Соответственно при 3,11 м3 проектируемого перекрытия, вес каркаса составит 0,2 т.

Общий вес каркасов составит 0,77 + 0,28 + 0,2 = 1,25 т.

26. Объем бетона для покрытия:

Технологически покрытие делим на три элемента. Первый Пм-1 будет равен половине всего перекрытия. Второй и третий Пм-2 и Пм-3 будут равны четверти всего перекрытия. Толщину перекрытия принимаем 200 мм.

Пм-1 Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца; Sобщ = 6,22 + 3,11 + 3,11 = 12,44 м2.

Пм-2/ Пм-3 Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца

27. Объем отмостки:

Конструктивно принимаем отмостку шириной 800мм, и толщиной 150мм.

Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом опускного колодца


Ведомость основных объемов работ

п./п.

Наименование

работ

Единицы

измерения

Количество




1 Разработка грунта м3 198,72
2 Подсыпка песчаного основания м3 16,01
3 Установка опорных плит шт. 26
4 Установка опалубки ножевой части м2 87,7
5 Укладка бетонной смеси в ножевую часть м3 31,2
6 Разборка опалубки ножевой части м2 87,7
8 Устройство лесов для наружних стен (h=11,78м) м 35
9 Установка опалубки наружних стен колодца м2 504,3
10 Установка сеток и каркасов наружних стен колодца краном т 14,08
11 Укладка бетонной смеси в наружние стены колодца м3 239,5
12 Разборка опалубки наружних стен колодца м2 504,3
13 Нанесение вертикальной гидроизоляции стен м2 329,2
14 Демонтаж опорных плит шт. 26
15 Разборка лесов наружних стен колодца (h=11,78м) м 35
16 Разработка грунта вручную глубиной до 1м м3 8,08
17 Разработка грунта гидромонитором ГМДУЭГ-250 м3 461,8
18 Устройство щебеночной подготовки днища (300мм) м3 14,4
19 Укладка бетонной смеси днища м3 22,73
20 Гидроизоляция днища м2 88,1
21 Установка сеток днища краном т 2,32
22 Укладка бетонной смеси в днище м3 34,9
23 Устройство лесов для внутренней стены (h=10,1м) м 7
24 Установка опалубки внутренней стены колодца м2 141,4
25 Установка сеток и каркасов внутренней стены колодца краном т 1,76
26 Укладка бетонной смеси во внутреннюю стену колодца м3 21,21
27 Снятие опалубки с внутренней стены колодца м2 141,4
28 Установка опалубки перекрытия м2 19,23
29 Установка арматурного каркаса перекрытия т 0,365
30 Укладка бетонной смеси в перекрытие м3 3,85
31 Снятие опалубки с покрытия м2 19,23
32 Разборка лесов внутренней стены (h=10,1м) м 7
33 Нанесение торкрета м2 401,87
34 Установка опалубки покрытия м2 44,06
35 Установка сеток покрытия краном т 1,25
36 Укладка бетонной смеси в покрытие м3 12,44
37 Снятие опалубки с покрытия м2 44,06
38 Обратная засыпка пазуха котлована м3 89,8
39 Устройство отмостки м3 3,65

6 Калькуляция затрат труда и машинного времени


Для определения затрат труда и машинного времени, а также для построения календарного графика производства работ применены Государственные элементные сметные нормы.


Таблица 2


Наименование процессов

поГЭСН

Объем работ ГСЭН Норм врем.

Трудо-емкость,

чел.-см

Машино-емкость,

маш.-см

Состав звена по ЕНиР


ед.

изм.

Кол-во







на зах. на ср.
чел.-ч маш.-ч

на

зах.

на

ср.

на

зах.

на ср. профессия – разряд к-во
1 Разработка грунта с перемещением на 20м бульдозером мощностью 59 (80) кВт (л.с.). 1000 м3 - 0,15 01-01-030- 6 +(01-01-030-14)

-


21,94 - - - 0,41 машинист-6 1
2 Укладка опорных плит, массой до 1.5 т.

100

шт

0,13 0,26 07-01-001-2 91,58 28,17 1,49 2,98 0,46 0,92

машинист-5

монтажник-4

монтажник-2

1

1

1

3 Возведение конструкций стен и ножа монолитного железобетонного опускного колодца

10

м3

13,54 27,07 05-02-001-1 113,34 20,32 191,8 383,6 34,4 68,8

машинист-6

плотник-3

арматурщик-3

бетонщик-4

бетонщик-2

1

1

2

1

1

4 Боковая обмазочная гидроизоляция в два слоя, наружная

100

м2

1,65 3,29 08-01-003-7 21,20 0,20 4,37 8,74 0,04 0,08 изолировщик-3 2
5 Опускание колодцев с разработкой грунта гидромонитором ГМДУЭГ-250

100

м3

- 4,62 05-02-006-2 53,55 6,99 - 30,9 - 4,04

машинист-6

пом. машиниста-5

землекоп-2

1

1

2

6 Доработка грунта вручную с подъемом краном

100

м3

- 0,081 01-02-063-2 281,58 91,20 - 5,7 - 0,92

машинист-6

землекоп-3

1

3

7 Устройство щебеночного основания 1 м3 - 13,6 05-02-002-1 1,65 0,25 - 2,8 - 0,43

машинист-6

землекоп-3

1

3

8 Устройство монолитного днища колодца 10м3 2,88 5,76 05-02-003-1 42,12 5,24 15,2 30,4 1,89 3,78

машинист-6

арматурщик-3

бетонщик-4

бетонщик-2

1

1

1

1

9 Устройство железобетонной внутренней стены толщиной 300мм

100

м3

0,11 0,21 06-01-031-14 1201,9 77,59 16,53 33,06 1,07 2,14

машинист-6

плотник-3

арматурщик-3

бетонщик-4

бетонщик-2

1

1

2

1

1

10 Устройство железобетонного внутреннего перекрытия

100

м3

- 0,04 06-01-041-1 951,08 31,17 - 4,79 - 0,16

машинист-6

плотник-3

арматурщик-3

бетонщик-4

бетонщик-2

1

1

2

1

1

11 Внутренняя цементная гидроизоляция,

100

м2

2,01 4,02 08-01-003-4 88,80 - 22,3 44,6 - -

штукатур-6

штукатур-3

2

1

12 Устройство безбалочного покрытия толщиной 200мм

100

м3

0,06 0,12 06-01-041-1 551,08 25,55 0,38 0,76 0,19 0,38

машинист-6

плотник-3

арматурщик-3

бетонщик-4

бетонщик-2

1

1

2

1

1

13 Обратная засыпка пазуха котлована

1000

м3

- 0,179 01-01-033-5 - 4,18 - - - 0,09 землекоп-3 1
14 Устройство отмостки

100

м3

- 0.04 06-01-001-4 3328,44 23,51 - 1,64 - 0,12

машинист-6

бетонщик-4

бетонщик-2

1

1

1


Общая затраты труда рабочих составляет 549,97 чел.-см.

Общая затраты труда машинистов составляет 82,27 маш.-см.


7 Выбор монтажного крана


Выбор осуществляют по техническим параметрам крана. Он производится из условия, что при одном вылете стрелы, кран сможет монтировать наиболее высоко и далеко расположенный расположенные элементы арматурного каркаса.

Грузоподъемность крана:


Q = mэл + mост


где mэл - масса поднимаемого элемента, т.

m осн. - масса установленной на ней оснастки.

Бетон Q = 5,0 + 0,012 = 5,012 т.

Высота подъема: (минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы):


Нск = hо + hз + hэ + hс + hп


где hо - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м;

hз - запас по высоте не менее 0,5 м;

hэ - высота элемента в монтируемом положении, м;

hс-высота грузоподъемного устройства, равная расстоянию от верха монтируемого элемента до центра крюка стрелы, м;

hп - высота полиспаста в стянутом положении, м (принимаем 1,5 м).

Бетон Нск = 11,28 + 0,5 + 1 + 3,5 + 1,5 = 17,78 м.

Вылет стрелы:

Lп = 475+1000+1000+3500=5,975 м;

Длина стрелы:


Технологическая карта на возведение камеры отключения канализационно-насосной станции методом
    <div class=

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.
Бесплатные корректировки и доработки. Бесплатная оценка стоимости работы.
Подробнее

Поможем написать работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Нужна помощь в написании работы?
Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Похожие рефераты: