Расчет участка сборки
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- Расчет фонда заработной платы
Фонд заработной платы основных рабочих:
Тарифные ставки приведены в таблице 5.
Таблица 5.
-
Разряд Тарифная ставка 1 789,70 руб. 2 1026,61 руб. 3 1334,59 руб. 4 1734,97 руб.
Расценка операции:
R опер. = (t шт · Тст · К в) / 60 (4.1.1)
где, Тст - тарифная ставка;
К в - вредный коэффициент;
Расценки по каждой операции приведены в таблице 6.
Таблица 6.
№ опер. |
t шт. кал. ,мин |
Разряд |
R опер, руб |
1 | 3,88 | 1 | 66,38 |
2 | 6,26 | 1 | 107,11 |
3 | 4,49 | 2 | 99,87 |
4 | 7,79 | 2 | 173,27 |
5 | 6,00 | 3 | 173,49 |
6 | 2,20 | 2 | 48,93 |
7 | 2,69 | 2 | 59,83 |
8 | 3,02 | 4 | 113,52 |
9 | 8,46 | 2 | 188, 18 |
10 | 13,85 | 2 | 308,07 |
11 | 8,83 | 4 | 331,93 |
12 | 5,99 | 4 | 225,17 |
13 | 0,62 | 1 | 10,61 |
14 | 3,81 | 2 | 87,75 |
15 | 1,36 | 2 | 30,25 |
16 | 0,20 | 4 | 7,51 |
Итого: | 2031,87 |
Итого суммарная расценка на 1 изделие: 2 031,87 руб.
Прямой фонд заработной платы:
F пр. = R опер. · ВП год. · К вн. (4.1.2)
где, R опер. - сумма расценок операций;
Дополнительный фонд заработной платы:
F доп. = 10% F пр. (4.1.3)
Годовой фонд заработной платы:
F год. = F пр. + F доп. (4.1.4)
Основной фонд заработной платы : 188 557 536,00 руб.
Дополнительный фонд заработной платы : 18 855 753,60 руб.
Годовой фонд заработной платы : 207 413 289,60 руб.
Фонд заработной платы вспомогательных рабочих:
Прямой фонд заработной платы:
F пр. = Т ст. · F пол. · n (4.1.5)
где, n - количество рабочих.
Дополнительный фонд заработной платы определяется процентом от прямого фонда заработной платы.
Годовой фонд заработной платы:
F год. = F пр. + F доп. (4.1.6)
Фонд заработной платы приведен в таблице 7.
Таблица 7.
Наименов. профессии |
Кол- лич. |
Т ст. руб. |
Раз ряд |
F пр. руб. |
% |
F доп. руб. |
F год. руб. |
Контроллер | 1 | 1334,59 | 3 | 2299765,4 | 9 | 206978,88 | 2506744,2 |
Распред. работ |
1 | 1734,92 | 4 | 2989700,3 | 9 | 269073,02 | 3258773,3 |
Раздатчик инструмента |
1 | 1026,61 | 2 | 1769054,3 | 8 | 141524,34 | 1910578,6 |
Электрик | 1 | 1334,59 | 3 | 2299765,4 | 9 | 206978,88 | 2506744,2 |
Наладчик | 1 | 1334,59 | 3 | 2299765,4 | 9 | 206978,88 | 2506744,2 |
Транспортн. Рабочий |
1 | 789,70 | 1 | 1360811,0 | 9 | 122472,99 | 1483283,9 |
Подсобный рабочий |
1 | 789,70 | 1 | 1360811,0 | 9 | 122472,99 | 1483283,9 |
Итого : | 7 | 14379672,8 | 1276479,98 | 15656152,3 |
Фонд заработной платы ИТР:
фонд заработной платы приведен в таблице 8.
Таблица 8.
Должность | Кол. | Оклад, руб. |
Начальник цеха | 1 | 450 000 |
Старший мастер | 1 | 450 000 |
Мастер | 2 | 350 000 |
Экономист-нормировщик | 1 | 450 000 |
Итого: | 2 050 000 |
Годовой фонд заработной платы:
F год. = ЗП итр. · 12 (4.1.7)
где, ЗП итр. - оклад ИТР.
Годовой фонд заработной платы ИТР: 24 600 000 руб.
- Расчет себестоимости изделия
Материальные затраты приведены в таблице 9.
Таблица 9.
Наименование | Кол. |
Цена на ед, руб. |
Цена на изд. руб |
Цена на прод. Руб. |
Печатн. плата | 1 | 1 000,00 | 1 000,00 | 80 000 000,00 |
VT КТ315А |
2 | 165,00 | 330,00 | 26 400 000,00 |
VT КТ315Г |
2 | 165,00 | 330,00 | 26 400 000,00 |
VT КТ3129А |
4 | 1 330,00 | 5 320,00 | 425 600 000,00 |
С КМ56-50пФ | 3 | 277,00 | 831,00 | 66 480 000,00 |
R МЛТ 4,7Ом |
2 | 100,00 | 200,00 | 16 000 000,00 |
R МЛТ 10кОм |
2 | 105,00 | 210,00 | 16 800 000,00 |
R МЛТ 1кОм |
2 | 80,00 | 160,00 | 12 800 000,00 |
R МЛТ 51Ом |
1 | 216,00 | 216,00 | 17 280 000,00 |
R МЛТ5,1кОм |
1 | 100,00 | 100,00 | 8 000 000,00 |
R МЛТ 47кОм |
2 | 83,00 | 166,00 | 13 280 000,00 |
R МЛТ 910Ом |
1 | 34,00 | 34,00 | 2 720 000,00 |
Итого: | 23 | 3 655,00 | 8 897,00 | 711 760 000,00 |
Основные материалы:
М осн. = С изд (4.2.1)
где, С изд - суммарная цена на изделие.
Неучтенные материалы:
М неуч. = 14% · С изд (4.2.2)
Транспортные расходы:
Р тран. = 30% (М осн. + М неуч.)
Дополнительная заработная плата:
ЗП доп. = 0,1· ЗП осн. (4.2.3)
где, ЗП осн. - основная заработная плата.
Отчисления на социальное страхование:
От. соц. стр. = 43% (ЗП осн. + ЗП доп.) (4.2.4)
Цеховые расходы:
Р цех. = 140% ЗП осн. (4.2.5)
Общезаводские расходы:
Р общез. = 75% ЗП осн. (4.2.6)
Внепроизводственные расходы:
Р внепр. = 14% С пр. (4.2.7)
где, С пр. - производственная себестоимость выпуска.
Калькуляционная ведомость затрат приведена в таблице 10.
Таблица 10.
№ |
Наименов. статей затрат. |
Затраты на изделие, руб. |
Сумма на программу, руб. |
1. | Основные материалы, собственные и покупные и фабрикаты. | 13 185,35 | 2 054 828 320,00 |
2. | Основная ЗП производственных рабочих | 2 031,87 | 162 549 600,00 |
3. | Дополнительная ЗП производственных рабочих. | 203,19 | 16 255 200,00 |
4. | Отчисление на социальное страхование. | 961,07 | 76 885 600,00 |
5. | Цеховые расходы. | 2 844,62 | 227 569 600,00 |
Итого цеховая себестоимость выпуска. | 19 226,104 | 1 538 088 320,00 | |
6. | Общезаводские расходы. | 1 523,90 | 121 912 000,00 |
Итого производственная себестоимость выпуска. | 20 750,00 | 1 660 000 000,00 | |
7. | Внепроизводственные расходы. | 2 905,00 | 232 400 000,00 |
Итого полная себестоимость выпуска | 1 892 400 000,00 | ||
Себест. 1 изделия | 23 655,00 |
ЛИТЕРАТУРА
Остафьев В.А. “Экономика и планирование электротехнических предприятий”, Москва 1990г.
Остреина О.В. “Экономика, организация и планирование машиностроения” , Москва 1992г.
3. ЕСКД ГОСТ 2.105-79 “Общие требования к текстовым документам”. 4. ЕСКД ГОСТ 2.702-75 “Правила выполнения электрических схем”.
2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
- Характеристика изделия
Предварительный усилитель предназначен для высококачественного предварительного усиления монофонических и стереофонических сигналов от различных источников программ.
Параметры предварительного усилителя:
Диапазон воспроизводимых частот..............................20 - 25 000 Гц
Коэффициент гармонических искажений......................0,02
Переходное затухание между каналами........................50 дБ
Переходное затухание между входами..........................58 дБ
Напряжение питания от сети переменного тока..........220 В
Потребляемая мощность.................................................40 Вт
2.2. Характеристика типа производства
В зависимости от уровня концентрации и степени специализации различают три типа производства: массовое, серийное и единичное.
Массовым называется производство, в котором постоянно в течении длительного времени, измеряемого, как правило, годами, изготовляются одновременно в больших количествах одно изделие или очень ограниченная номенклатура продукции. Массовое производство характерно для узкоспециализированных крупных предприятий.
Серийным называется такое производство, в котором изготавливается более широкая номенклатура изделий, причем изделия каждого наименования выпускаются периодически повторяющимися сериями.
Единичным называют производство, в котором изготавливается очень широкая номенклатура продукции в небольших количествах, причем отдельные виды продукции не повторяются в производстве или повторяются через неопределенные промежутки времени. Единичное производство характеризуется невысоким уровнем специализации и концентрации.
В зависимости от типа производства по-разному строятся внутризаводское планирование, учет производства и его организация.
Рассматриваемое нами производство является серийным. Рабочие имеют ограниченную специализацию по группам однородных изделий. В процессе производства применяется специализированное, в значительной степени универсальное оборудование. Оборудование располагается по ходу технологического процесса, чтобы обеспечить кратчайший путь движения изделий в процессе их изготовления. Передача деталей осуществляется с помощью транспортеров, различного рода конвейеров, рольгангов и т.п.
- Характеристика и особенности организации поточного производства на предприятии
Поточное производство - это наиболее эффективная форма организации производства по массовому выпуску продукции, которое обеспечивает высокий рост производительности труда, непрерывность производственного процесса и самый высокий уровень качества.
Особенность организации поточного производства на современном этапе